一种制备复杂碳阳极的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备复杂碳阳极的装置，其包括底模，该底模上可放置外模，内模可放入到所述外模内，所述内模的高度高于外模的高度，压环可套在所述内模外并能够放入到所述外模内且位于所述外模和内模之间，压板能够放入到所述内模内，上模为成型机的炭块压制装置并能够压入到所述外模内。本实用新型专利技术所提供的制备复杂碳阳极的装置实用性强，创新性强，在目前传统制备阳极装置的基础上进行部分优化改进，形成一种新型嵌套成型模具装置，一次成型得到具有一定复杂结构的阳极。操作简单，制作成本低廉，无序额外动力输入，节省时间和能源。

A Device for Preparing Complex Carbon Anodes

【技术实现步骤摘要】
一种制备复杂碳阳极的装置
本技术涉及电极制备装置，具体涉及一种制备复杂碳阳极的装置。
技术介绍
随着铝行业的开发，阳极的使用量增大，制备阳极的装置也在不断更新。阳极模套作为制备阳极的设备装置之一，通过一定的方式连接在成型机上。其中最常见的是单一外模装置，这种设计直接将外模放在底模上，上有上模。此类设备具有振动装置、加压装置、升降装置，可以一次将阳极挤压成型。但是这种装置制备出的阳极，结构单一，不能满足制备复杂阳极炭块的设备要求。加之，此类设备的升降台上虽然连接有外模具，但是装置比较单一，因此制备复杂阳极的主要问题是：随着阳极的开发，阳极的结构要求越来越复杂。作为制备阳极的装置的单一外模具，只能制备简单的阳极。这种简单的模具，只能满足传统方法制备的阳极材料，无法满足复杂的新型阳极材料，不利于新产品的推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作成本低廉，无序额外动力输入，节省时间和能源，并克服了传统制备阳极设备缺陷的制备复杂碳阳极的装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备复杂碳阳极的装置，其包括：底模，其呈块状结构；外模和内模，二者均为上下贯穿的盒状结构；所述外模能够放置在所述底模的顶面上；所述内模能够放入到所述外模内且与该外模同轴设置，而且内模的高度高于外模的高度，并且内模和外模二者的贯穿延伸方向均与所述底模的顶面垂直；压环，其能够套在所述内模的外壁面之外并能够放入到所述外模内且位于所述外模和内模之间；压板，其能够放入到所述内模内；上模，其为成型机的炭块压制装置，能够压入到所述外模内。作为优选，所述内模的上端边缘处、所述压环的边缘处、所述压板的边缘处均设置有便于将它们各自分别提起的吊环。作为优选，所述底模通过支架固定在地面上。作为优选，所述内模的高度比外模的高度高50-200mm。作为优选，所述外模和内模二者均为上下贯穿的长方体盒状结构。作为优选，所述外模的内部长度为800mm，宽度为600mm，高度是为700mm，该外模的壁厚为20-40mm；所述内模的壁厚为3mm-8mm；所述内模的外壁面与外模的内壁面之间的间隙为5mm-15mm。作为优选，所述压环的内壁面与内模的外壁面之间的间隙以及该压环的外壁面与外模的内壁面之间的间隙均为1mm-2mm；所述压环的厚度为5mm-15mm。作为优选，所述压板的外壁面与内模的内壁面之间的间隙为1mm-2mm；该压板的厚度为3mm-8mm。作为优选，所述上模的外壁面与外模的内壁面之间的间隙为1-2mm。作为优选，所述内模、压环、压板的材质为不锈钢、铸铁、铝合金或其他金属材质。本技术所提供的制备复杂碳阳极的装置，其具有下述有益效果：(1)该装置实用性强，创新性强，在目前传统制备阳极装置的基础上进行部分优化改进，形成一种新型嵌套成型模具装置，一次成型得到具有一定复杂结构的阳极。操作简单，制作成本低廉，无序额外动力输入，节省时间和能源。(2)该装置可通过调节外模和内模的尺寸，进一步调节内模和外模之间夹缝的宽度，以获得内、外层不同尺寸的复杂阳极样品，可根据客户的需求进行内外层尺寸厚度的调整，满足实际需求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的制备复杂碳阳极的装置的分解图。附图标记说明：1、上模；2、压板；3、内模；4、压环；5、外模；6、底模。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如图1所示，一种制备复杂碳阳极的装置，其包括：底模6，其呈块状结构；外模5和内模3，二者均为上下贯穿的盒状结构；所述外模5能够放置在所述底模6的顶面上；所述内模3能够放入到所述外模5内且与该外模5同轴设置，而且内模3的高度高于外模5的高度，并且内模3和外模5二者的贯穿延伸方向均与所述底模6的顶面垂直；压环4，其能够套在所述内模3的外壁面之外并能够放入到所述外模5内且位于所述外模5和内模3之间；压板2，其能够放入到所述内模3内；上模1，其为成型机的炭块压制装置，能够压入到所述外模5内。上述底模6、外模5、内模3、压环4、压板2、上模1六部分均由钢材制成。具体的，底模6呈长方体扁块状结构，该底模6通过支架或其他装置固定在地面上，底模6在任何方向均不能移动。底模6的厚度方向则为该底模6高度方向。所述外模5和内模3二者均为上下贯穿的长方体盒状结构，也就是说，外模5的内部中空，上、下端为形状和尺寸相同的长方形开口；同样地，内模3的内部中空，上、下端为形状和尺寸相同的长方形开口。外模5能够放置在所述底模6的顶面上，该外模5的下端开口处的端面与底模6的顶面相接触。外模5垂直放置在底模6的顶面上，也就是说，外模5的贯穿延伸方向与底模6的顶面垂直；或者说，外模5是其在底模6顶面的方框投影沿垂直于底模6顶面的直线移动而成。内模3能够沿着外模5的贯穿方向放入到外模5内且与该外模5同轴设置。内模3的贯穿方向与外模5的贯穿方向相同，也就是说，二者的贯穿延伸方向均与所述底模6的顶面垂直，而且内模3的高度高于外模5的高度。当内模3放入到外模5后，内模3的上端开口位于外模5的上端开口之上。优选地，所述内模3的高度比外模5的高度高50-200mm。优选地，所述外模5的内部长度为800mm，宽度为600mm，高度是为700mm，该外模5的壁厚为20-40mm。所述内模3的壁厚为3mm-8mm。所述内模3的外壁面与外模5的内壁面之间的间隙为5mm-15mm。另外，外模5的内部尺寸也可以是铝厂提供的其他尺寸。压环4呈矩形框状，其能够套在所述内模3的外壁面之外并能够放入到所述外模5内且位于所述外模5和内模3之间。压环4的尺寸设计使得该压环4刚好能放在外模5和内模3之间，从而可以把内模3和外模5夹层之间的原料压实，形成具有一定形状、硬度、强度的外部复杂阳极。优选地，所述压环4的内壁面与内模3的外壁面之间的间隙以及该压环4的外壁面与外模5的内壁面之间的间隙均为1mm-2mm。所述压环4的厚度为5mm-15mm。压板2呈板状结构，其能够放入到所述内模3内，该压板2的尺寸设计使得压板2刚好能放入到内模3中，从而使得压板2将内模3中的原料压实，形成具有一定形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备复杂碳阳极的装置，其特征在于，包括：底模，其呈块状结构；外模和内模，二者均为上下贯穿的盒状结构；所述外模能够放置在所述底模的顶面上；所述内模能够放入到所述外模内且与该外模同轴设置，而且内模的高度高于外模的高度，并且内模和外模二者的贯穿延伸方向均与所述底模的顶面垂直；压环，其能够套在所述内模的外壁面之外并能够放入到所述外模内且位于所述外模和内模之间；压板，其能够放入到所述内模内；上模，其为成型机的炭块压制装置，能够压入到所述外模内。

【技术特征摘要】
1.一种制备复杂碳阳极的装置，其特征在于，包括：底模，其呈块状结构；外模和内模，二者均为上下贯穿的盒状结构；所述外模能够放置在所述底模的顶面上；所述内模能够放入到所述外模内且与该外模同轴设置，而且内模的高度高于外模的高度，并且内模和外模二者的贯穿延伸方向均与所述底模的顶面垂直；压环，其能够套在所述内模的外壁面之外并能够放入到所述外模内且位于所述外模和内模之间；压板，其能够放入到所述内模内；上模，其为成型机的炭块压制装置，能够压入到所述外模内。2.根据权利要求1所述的制备复杂碳阳极的装置，其特征在于，所述内模的上端边缘处、所述压环的边缘处、所述压板的边缘处均设置有便于将它们各自分别提起的吊环。3.根据权利要求1所述的制备复杂碳阳极的装置，其特征在于，所述底模通过支架固定在地面上。4.根据权利要求1所述的制备复杂碳阳极的装置，其特征在于，所述内模的高度比外模的高度高50-200mm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备复杂碳阳极的装置，其特征在于，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞娟娟，李建军，张法利，刘玉川，豆振林，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37