一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具，属于金刚石锯片模具技术领域。包括相互配合用于制作基体并通过螺钉紧固的上基体夹和下基体夹以及相互配合用于制作刀头的阴模、套筒型的上冲模和下冲模；上冲模上端设置上法兰，下冲模下端设置下法兰，还包括调整装置，所述调整装置包括具有螺纹段的调整座和与调整座的螺纹段通过螺纹连接的调整环，下基体夹放置在调整环上；上基体夹、下基体夹和调整装置位于上冲模和下冲模的套筒腔内；上冲模、下冲模和阴模之间形成梯形的刀头腔；阴模和下冲模的下法兰之间设置可取放的垫叉；还包括在阴模的上端面用于在脱模时将阴模向下脱模的脱模套。本实用新型专利技术能够用于生产不同规格的金刚石圆锯片。

A Cold Pressing Die for Trapezoidal Diamond Circular Saw Blade

【技术实现步骤摘要】
一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具
本技术涉及一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具，属于金刚石锯片模具

技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，刀头是切割的主要部位，刀头的性能决定着金刚石锯片的切割性能。现有的金刚石锯片通常是刀头截面为矩形结构，使用性能并不很好。在生产金刚石锯片时，会用到冷压模具。现有的冷压模具是用于生产常规刀头的，并且无法根据实际生产的金刚石锯片的粉料的装料量、压制厚度来进行调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具，用于加工梯形刀头金刚石圆锯片。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具，包括相互配合用于制作基体并通过螺钉紧固的上基体夹和下基体夹以及相互配合用于制作刀头的阴模、套筒型的上冲模和下冲模；上冲模上端设置上法兰，下冲模下端设置下法兰，还包括调整装置，所述调整装置包括具有螺纹段的调整座和与调整座的螺纹段通过螺纹连接的调整环，下基体夹放置在调整环上；上基体夹、下基体夹和调整装置位于上冲模和下冲模的套筒腔内；上冲模、下冲模和阴模之间形成梯形的刀头腔；阴模和下冲模的下法兰之间设置可取放的垫叉；还包括在阴模的上端面用于在脱模时将阴模向下脱模的脱模套。本技术技术方案的进一步改进在于：垫叉为具有开口的圆环形。本技术技术方案的进一步改进在于：垫叉外表面设置把手。本技术技术方案的进一步改进在于：调整环设置顶丝孔并通过顶丝与调整座固定。本技术技术方案的进一步改进在于：刀头腔形成的刀头高度为8mm～14mm，刀头的梯形侧面的角度为3o～8o。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：本技术通过设置调整装置，能够依据不同规格的金刚石圆锯片的粉料的装料量、压制厚度、压制对称度对调整环的整体高度进行调整，进而使该冷压模具能够适用于生产不同规格大小的金刚石圆锯片，提高了适应性，具有良好的使用性能。本技术的调整装置是通过调整座与调整环之间的螺纹连接来实现的，螺纹调整方便实现，并且操作简单，还能够实现位置高度的无级微调，调整的精度得到提高。本技术在阴模和下冲模的下法兰之间设置垫叉，通过设置不同的垫叉能够调整阴模的位置，从而可以进一步的使该冷压模具适用于不同规格的金刚石圆锯片的生产。本技术上冲模、下冲模和阴模之间形成梯形的刀头腔，能够生产梯形刀头的金刚石圆锯片，该结构刀头的金刚石圆锯片在切割时可以减少刀头侧面与被切割物的接触面积，减少切割摩擦阻力，降低切割设备功率消耗。本技术结构设置合理，整体结构稳定，能够保证金刚石圆锯片的加工精度，综合性能好。附图说明图1是本技术结构示意图；其中，1、上冲模，2、上基体夹，3、下基体夹，4、调整环，5、阴模，6、把手，7、调整座，8、垫叉，9、基体，10、螺钉，11、脱模套，12、下冲模，13、顶丝，14、刀头。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明：本技术公开了一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具，该模具用于加工制作具有梯形刀头的金刚石圆锯片。下面是具体的实施例：本技术的冷压模具，如图1所示，包括相互配合的上基体夹2和下基体夹3。上基体夹2和下基体夹3使用螺钉10紧固在一起用于制作基体9。冷压模具，如图1所示，还包括用于相互配合的阴模5、套筒型的上冲模1和下冲模12。上冲模1、下冲模12和阴模5之间形成梯形的刀头腔，能够制作梯形的刀头14。上基体夹2、下基体夹3和调整装置位于上冲模1和下冲模12的套筒腔内，从而能够加工制作金刚石圆锯片。在具体的实施中，本技术的冷压模具中的刀头腔形成的刀头14高度为8mm～14mm，刀头14的梯形侧面的角度为3°～8°。本技术的冷压模具设计了调整装置，用于调整上基体夹2和下基体夹3的高度位置，从而便于进行不同规格的金刚石圆锯片的加工制作。本技术的调整装置，包括具有螺纹段的调整座7和具有螺纹孔的调整环4。调整座7具有底座部分和一体成形在底座部分上端面的螺纹段。调整环4通过螺纹连接套装在调整座7的螺纹段上，下基体夹3放置在调整环4上。在使用中，可以依据粉料的装料量、压制厚度、压制对称度对调整环4的整体高度进行调整，进而调整上基体夹2和下基体夹3的位置。具体的是，通过对调整环4在调整座7的螺纹段的旋动来调整位置的。进一步的，在调整环4的侧面设置顶丝孔，在顶丝孔内设置顶丝13与调整座7固定。当调整环4调整到合适的位置时，通过顶丝13将调整环4进行固定，保证调整环4的稳定性，从而保证批量生产质量一致性。本技术还设置了脱模套11，该脱模套11在需要对阴模5脱模时使用。具体的是，将脱模套11放置在阴模5的上端面，在重力作用下能够将阴模5向下压动，从而进行脱模。本技术在阴模5和下冲模12的下法兰之间通常设置可以取放更换的垫叉8，通过设置不同的垫叉8来调整阴模5的位置，从而可以同调整装置配合，进一步的使该冷压模具适用于不同规格的金刚石圆锯片的生产。进一步的，在垫叉8外表面设置把手6，方便更换垫叉8的操作。在具体的实施中，垫叉8通常设置为具有开口的圆环形，例如，可以设置为半圆环形。在脱模时需要将垫叉8取下，使阴模5能够顺利向下移动。本技术通过设置调整装置，能够依据不同规格的金刚石圆锯片的粉料的装料量、压制厚度、压制对称度对调整环的整体高度进行调整，进而使该冷压模具能够适用于生产不同规格大小的金刚石圆锯片，提高了适应性，具有良好的使用性能。本技术的调整装置是通过调整座与调整环之间的螺纹连接来实现的，螺纹调整能够实现位置高度的无级微调，调整的精度得到提高。本技术生产的梯形刀头的金刚石圆锯片，在切割时可以减少刀头侧面与被切割物的接触面积，减少切割摩擦阻力，降低切割设备功率消耗，减小摩擦噪声。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具，包括相互配合用于制作基体（9）并通过螺钉（10）紧固的上基体夹（2）和下基体夹（3）以及相互配合用于制作刀头（14）的阴模（5）、套筒型的上冲模（1）和下冲模（12）；上冲模（1）上端设置上法兰，下冲模（12）下端设置下法兰，其特征在于：还包括调整装置，所述调整装置包括具有螺纹段的调整座（7）和与调整座（7）的螺纹段通过螺纹连接的调整环（4），下基体夹（3）放置在调整环（4）上；上基体夹（2）、下基体夹（3）和调整装置位于上冲模（1）和下冲模（12）的套筒腔内；上冲模（1）、下冲模（12）和阴模（5）之间形成梯形的刀头腔；阴模（5）和下冲模（12）的下法兰之间设置可取放的垫叉（8）；还包括在阴模（5）的上端面用于在脱模时将阴模（5）向下脱模的脱模套（11）。

【技术特征摘要】
1.一种梯形刀头金刚石圆锯片冷压模具，包括相互配合用于制作基体（9）并通过螺钉（10）紧固的上基体夹（2）和下基体夹（3）以及相互配合用于制作刀头（14）的阴模（5）、套筒型的上冲模（1）和下冲模（12）；上冲模（1）上端设置上法兰，下冲模（12）下端设置下法兰，其特征在于：还包括调整装置，所述调整装置包括具有螺纹段的调整座（7）和与调整座（7）的螺纹段通过螺纹连接的调整环（4），下基体夹（3）放置在调整环（4）上；上基体夹（2）、下基体夹（3）和调整装置位于上冲模（1）和下冲模（12）的套筒腔内；上冲模（1）、下冲模（12）和阴模（5）之间形成梯形的刀头腔；阴模（5）和下冲模（12）的下法兰之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦颖，
申请(专利权)人：刘梦颖，
类型：新型
国别省市：河北,13