【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯颗粒生产系统
本技术涉及一种聚乙烯颗粒生产系统，属于高分子颗粒生产设备
技术介绍
注塑颗粒在造粒过程中需要进行水冷，在此过程中注塑颗粒易吸收水分，并且注塑颗粒材料堆叠时形成多孔并且表面积较大的具有较强吸附效果的结构，因而注塑颗粒也容易吸附空气中存在的水汽，这些水汽的存在在注塑作业形成的注塑件中形成气孔，导致最终产品出现严重的质量缺陷。因此需要对注塑颗粒进行干燥，现有的干燥装置利用热空气自干燥筒的下部灌入干燥筒内，继而热空气上行最终自干燥筒的上端排出，在此热空气上行时，热量被注塑颗粒不断吸收并经由干燥筒向外部传到，最终热空气到达干燥筒上部形成高湿度的低温空气，从而导致最终的干燥效果大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种聚乙烯颗粒生产系统，能够对聚乙烯颗粒进行有效的干燥，具有结构简单、设计合理、成本低廉、便于实施等优点。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种聚乙烯颗粒生产系统，包括挤出机、冷却装置、切割装置、料箱、加热装置和搅拌装置，挤出机、冷却装置、切割装置和料箱依次连通，加热装置内具有加热电阻丝，冷却装置内具有冷却液，加热装置...
【技术保护点】
1.一种聚乙烯颗粒生产系统，其特征在于，包括挤出机(7)、冷却装置(6)、切割装置(5)、料箱(4)、加热装置(8)和搅拌装置(14)，挤出机(7)、冷却装置(6)、切割装置(5)和料箱(4)依次连通，加热装置(8)内具有加热电阻丝，冷却装置(6)内具有冷却液，加热装置(8)经第一泵体(9)和料箱(4)的底部连通；本装置还包括导料管(3)，导料管(3)的一端位于料箱(4)内，导料管(3)的另一端位于搅拌装置(14)内，导料管(3)上设有第二泵体(2)，第二泵体(2)安装在搅拌装置(14)的顶部；搅拌装置(14)内设有竖直设置的第一筒体(1)，第一筒体(1)上连接有若干水平设...
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯颗粒生产系统，其特征在于，包括挤出机(7)、冷却装置(6)、切割装置(5)、料箱(4)、加热装置(8)和搅拌装置(14)，挤出机(7)、冷却装置(6)、切割装置(5)和料箱(4)依次连通，加热装置(8)内具有加热电阻丝，冷却装置(6)内具有冷却液，加热装置(8)经第一泵体(9)和料箱(4)的底部连通；本装置还包括导料管(3)，导料管(3)的一端位于料箱(4)内，导料管(3)的另一端位于搅拌装置(14)内，导料管(3)上设有第二泵体(2)，第二泵体(2)安装在搅拌装置(14)的顶部；搅拌装置(14)内设有竖直设置的第一筒体(1)，第一筒体(1)上连接有若干水平设置的第二筒体(12)，第二筒体(12)和第一筒体(1)连通，第二筒体(12)上设有孔位(13)，第一筒体(1)经第三泵体(11)和加热装置(8)连通；搅拌装置(14)的顶部安装有驱动电机(16)，第一筒体(1)通过转盘(15)安装在搅拌装置(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄金分，贾玉红，林云育，
申请(专利权)人：贵州利智管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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