一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置,包括机体和机头，所述机头安装在加热冷切装置的左侧，所述加热冷切装置的右侧设置有电子中央控制系统箱，所述电子中央控制系统箱的前端设置有微电脑，且微电脑的右侧设置有速度调节器，所述电子中央控制系统箱的后端设置有螺杆箱，且螺杆箱的内部设置有螺杆，所述螺杆的右端设置有从动轮，且螺杆的上端设置有进料口，所述机体的右侧上方设置有支撑台，且支撑台的内部设置有电机。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：本实用新型专利技术的一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置速度控制稳定；可以控制出料的速度，可以改变物料的状态，使物料不浪费，进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置，属于挤压机设备领域。
技术介绍
挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型，应用在不同的工业领域挤压机的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或者采用宽大的出料口，这样，将有助于该机构保持不间断的均匀供料工况。供料机构保持均匀供料极为重要。因为，要保证挤压机具有恰当的功能作用，以及为了保证挤压料质量具有均质的品况，不间断的均匀供料是挤压机正常工作必不可少的前提条件，现有的高分子聚乙烯颗粒挤出装置工作效率低，而且不能保证物料的温度和状态。因此需要一种高效的高分子聚乙烯颗粒挤出装置，来提高挤压机的工作效率，而且还有使物料的温度和状态得到保障。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术节约成本，便于控制，方便智能，工作效率高，稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置，包括机体和机头，所述机头安装在加热冷切装置的左侧，所述加热冷切装置的右侧设置有电子中央控制系统箱，且电子中央控制系统箱的内部设置有电子部件，所述电子中央控制系统箱的前端设置有微电脑，且微电脑的右侧设置有速度调节器，所述电子中央控制系统箱的后端设置有螺杆箱，且螺杆箱的内部设置有螺杆，所述螺杆的右端设置有从动轮，且螺杆的上端设置有进料口，所述机体的右侧上方设置有支撑台，且支撑台的内部设置有电机，所述电机、电子部件和速度调节器均与微电脑电性连接。进一步地，所述机头是由出料口、挤压机模芯和出料管道组成，所述出料管道安装在加热冷切装置的左侧，且出料管道的左侧设置有出料口，所述出料口的左侧设置有挤压机模芯。进一步地，所述机头设置有两个，且两个机头均安装在加热冷切装置的左侧。进一步地，所述加热冷切装置的内部设置有深度感应装置和温度感应装置，且深度感应装置和温度感应装置与微电脑电性连接。进一步地，所述微电脑的上方设置有显示器和按钮，且显示器和按钮均与微电脑电性连接。进一步地，所述从动轮与电机通过皮带连接。进一步的，所述机体的底端设置有四个支撑架，且四个支撑架均安装在机体的底端的四个拐角处。本技术的有益效果：本技术的一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置结构科学合理，使用方便高效，速度控制稳定；通过速度控制器和控制面板的配合使用，可以控制出料的速度，通过温度感应装置可以测量出物料的温度，可以改变物料的状态，使物料不浪费，进而提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置的结构示意图；图2为本技术一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置的螺杆箱的剖面示意图；图3为本技术一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置的微电脑的结构示意图；图中：1-机头、2-模芯、3-深度感应器、4-温度感应器、5-机体、6-加热冷切装置、7-微电脑、8-速度调节器、9-进料口、10-从动轮、11-支撑台、12-电机、13-支撑架、14-电子中央控制系统箱、15-螺杆箱、16-螺杆、17-电子部件、18-出料口、19-显示器、20-按钮、21-出料管道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置，包括机体5和机头1，机头1安装在加热冷切装置6的左侧，加热冷切装置6的右侧设置有电子中央控制系统箱14，且电子中央控制系统箱14的内部设置有电子部件17，电子中央控制系统箱14的前端设置有微电脑7，且微电脑7的右侧设置有速度调节器8，电子中央控制系统箱14的后端设置有螺杆箱15，且螺杆箱15的内部设置有螺杆16，螺杆16的右端设置有从动轮10，且螺杆16的上端设置有进料口9，机体5的右侧上方设置有支撑台11，且支撑台11的内部设置有电机12，电机12、电子部件17和速度调节器8均与微电脑7电性连接。机头1是由出料口18、挤压机模芯2和出料管道21组成，出料管道21安装在加热冷切装置6的左侧，且出料管道21的左侧设置有出料口18，出料口18的左侧设置有挤压机模芯2，机头1设置有两个，且两个机头1均安装在加热冷切装置6的左侧，加热冷切装置6的内部设置有深度感应装置3和温度感应装置4，且深度感应装置3和温度感应装置4与微电脑7电性连接，微电脑7的上方设置有显示器19和按钮20，且显示器19和按钮20均与微电脑7电性连接。动轮10与电机12通过皮带连接，机体5的底端设置有四个支撑架13，且四个支撑架13均安装在机体5的底端的四个拐角处，通过温度感应装置4可以测量物料的温度和状态，当物料状态不适合出料时，可以通过微电脑来调节其的温度，从而改变状态，通过深度感应装置3可以检测到加热冷切装置6中的物料的量，从而控制进料口9的进料速度，可以很好的控制物料的量。工作原理：通过微电脑7来使深度感应装置3、温度感应装置4、电机12、电子部件17和速度调节器8工作，将物料通过进料口9加入，物料通过螺杆16的搅拌和输送，进入到加热冷切装置6中，通过加热冷切装置6的加工，物料将从出料口18流出，出料口18设置有两个，可以大大提高工作效率，当感觉螺杆16的转速不满意时，可以通过速度调节器8来改变螺杆16的转速，当加热冷切装置6中的物料过多或过少时，深度感应装置3可以感知到，从而反馈给微电脑7，微电脑7就会发出指令，来控制进料口9进料的速度，当加热冷切装置6中的物料温度不适合时，温度感应装置4就能感觉到，反馈给微电脑7,从而进行加热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置，包括机体(5)和机头(1)，其特征在于:所述机头(1)安装在加热冷切装置(6)的左侧，所述加热冷切装置(6)的右侧设置有电子中央控制系统箱(14)，且电子中央控制系统箱(14)的内部设置有电子部件(17)，所述电子中央控制系统箱(14)的前端设置有微电脑(7)，且微电脑(7)的右侧设置有速度调节器(8)，所述电子中央控制系统箱(14)的后端设置有螺杆箱(15)，且螺杆箱(15)的内部设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)的右端设置有从动轮(10)，且螺杆(16)的上端设置有进料口(9)，所述机体(5)的右侧上方设置有支撑台(11)，且支撑台(11)的内部设置有电机(12)，所述电机(12)、电子部件(17)和速度调节器(8)均与微电脑(7)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置，包括机体(5)和机头(1)，其
特征在于:所述机头(1)安装在加热冷切装置(6)的左侧，所述加热冷切
装置(6)的右侧设置有电子中央控制系统箱(14)，且电子中央控制系统
箱(14)的内部设置有电子部件(17)，所述电子中央控制系统箱(14)
的前端设置有微电脑(7)，且微电脑(7)的右侧设置有速度调节器(8)，
所述电子中央控制系统箱(14)的后端设置有螺杆箱(15)，且螺杆箱(15)
的内部设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)的右端设置有从动轮(10)，
且螺杆(16)的上端设置有进料口(9)，所述机体(5)的右侧上方设置
有支撑台(11)，且支撑台(11)的内部设置有电机(12)，所述电机(12)、
电子部件(17)和速度调节器(8)均与微电脑(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯颗粒挤出装置，其特征在
于：所述机头(1)由出料口(18)、挤压机模芯(2)和出料管道(21)
组成，所述出料管道(21)安装在加热冷切装置(6)的左侧，且出料管道
(21)的左侧设置有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文渊，
申请(专利权)人：张文渊，
类型：新型
国别省市：浙江;33