一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置，包括转轴、机壳、冷却装置、刀具，所述转轴同轴安装在所述机壳内，所述机壳前端设有安装所述冷却装置的凹槽，所述转轴末端设有切刀；所述冷却装置还包括前罩、后罩、风扇、水冷式制冷器，所述前罩和所述后罩面板上设有若干进风网孔，所述前罩中心设有中心转轴，所述后罩设有凸台，所述风扇的内圈固定安装在所述中心转轴上，所述中心转轴为空心转轴，所述空心转轴同轴安装在所述转轴上，所述水冷式制冷器设置于所述机壳外侧，所述水冷式制冷器设有冷却水出口和冷却水进口。本实用新型专利技术结构简单，安装稳固，能够使挤出的母料快速冷却，同时也能够对切刀进行冷却降温，有效提高工作效率、质量以及切刀的使用寿命。

A Cutter Cooling Device for Preparing BOPET Mould Lubrication Master Material

【技术实现步骤摘要】
一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置
本技术涉及一种母料加工的装置领域，尤其涉及一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置。
技术介绍
BOPET薄膜时双向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有高强度、刚性好、透明、光泽度高等特点；无臭、无味、无色、无毒、突出的强韧性；BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装包含水量高的食品。在现实生产过程中，树脂高强度剪切会造成树脂和设备的损伤，使用时间久了，模口积料及机内炭化料会堆积在管道和螺杆中造成堵塞，而模口润滑母料在熔挤过程中，降低树脂剪切强度，消除模口积垢及机内碳化料，减少模口挂层和积碳，可在模具及模头表层形成动态保护润滑层。在成型的塑料挤出口模时，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下产生变形，现有的冷却手段一般都是让挤出料经过冷却水池冷却，挤出的母料浸在水中冷却较慢，冷却水池狭长占地面积大。此外，重要的是，PET中含有酯键，容易吸水，长时间水冷会导致母料含湿率升高。母料中的水分一来会影响后期制膜的粘度和薄膜品质，容易产生气泡，同时水汽的存在也容易挥发在螺杆铜体内，影响模口润滑母料中，氟聚合物的起效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置，能够对挤出的母料充分快速冷却以及对刀具的冷却降温。为达到上述目的，本技术公开了一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置，包括转轴、机壳、冷却装置、刀具，所述转轴同轴安装在所述机壳内，所述机壳前端设有安装所述冷却装置的凹槽，所述转轴末端设有切刀；所述冷却装置还包括前罩、后罩、风扇、水冷式制冷器，所述前罩和所述后罩面板上设有若干进风网孔，所述前罩中心设有中心转轴，所述后罩设有凸台，所述风扇的内圈固定安装在所述中心转轴上，所述中心转轴为空心转轴，所述中心转轴同轴安装在所述转轴上，所述水冷式制冷器设置于所述机壳外侧，所述水冷式制冷器设有冷却水进口和冷却水出口。优选的，所述中心转轴为双凸台结构，上凸台的直径小于下凸台的直径。优选的，所述冷却水出口连接有冷凝管，所述冷凝管穿过冷凝管进口进入所述机壳内部并绕过所述转轴从冷凝管出口伸出与所述冷却水进口固定连接，所述冷凝管在所述机壳内部设有多个散热片。优选的，所述通孔插装有多个进气管。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：通过机壳后端的进气孔将冷气输送进机壳内，利用气流带动风扇旋转，使冷气充分扩散，扩大冷却范围，对模口挤出的母料进行冷却成粒，同时能够让切刀冷却降温，大大提高工作效率、质量，有效提高切刀的寿命，减少成本。附图说明图1为本技术的切刀冷却装置整体结构示意图；图2为本技术的冷却装置结构示意图；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1-图2的附图对本技术作进一步地详细描述。参照图1-图2所示，一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置，包括转轴1、机壳2、冷却装置3、刀具4，转轴1同轴安装在机壳2内，机壳2前端设有安装冷却装置3的凹槽30，转轴1末端设有切刀4。冷却装置3还包括前罩11、后罩12、风扇13，水冷式制冷器33，前罩11和后罩12面板上设有若干进风网孔，前罩11中心处设有中心转轴21，后罩设有凸台22，风扇13的内圈53固定安装在中心转轴21上，中心转轴21为空心转轴，中心转轴21同轴安装在转轴1上，水冷式制冷器33设置于机壳2外侧，水冷式制冷器33设有冷却水出口33a和冷却水进口口33b。中心转轴21为双凸台结构，上凸台21a的直径小于下凸台21b的直径。通过下凸台21b与凸台22限制风扇12的内圈53移动，冷却水出口33a连接有冷凝32管，冷凝管32穿过冷凝管进口31a进入机壳2内部并绕过转轴1从冷凝管出口31b伸出与冷却水进口33b固定连接，冷凝管32在机壳2内部设有多个散热片35，机壳2底部插装有多个进气管34。本技术在使用时，转轴带动切刀对挤出的母料进行切断，通过制冷器使冷凝管32在机壳2内部产生冷气，利用进气管34将冷凝出来的冷气从后罩12的若干网孔送入，风扇通电后高速旋转，使冷气充分扩散，冷气从前罩11的若干网孔送出，均匀扩散整个口模，对挤出的母料进行冷却成粒，有效提高生产效率、质量，由于模口的高温而切刀4又需要紧贴模口，使切刀4受到高温的影响容易造成磨损，通过本技术的冷却装置3能够对整个切刀4就行冷却降温，提高切刀4的使用寿命，减少成本。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置，其特征在于，包括转轴、机壳、冷却装置、刀具，所述转轴同轴安装在所述机壳内，所述机壳前端设有安装所述冷却装置的凹槽，所述转轴末端设有切刀；所述冷却装置还包括前罩、后罩、风扇、水冷式制冷器，所述前罩和所述后罩面板上设有若干进风网孔，所述前罩中心设有中心转轴，所述后罩设有凸台，所述风扇的内圈固定安装在所述中心转轴上，所述中心转轴为空心转轴，所述中心转轴同轴安装在所述转轴上，所述水冷式制冷器设置于所述机壳外侧，所述水冷式制冷器设有冷却水进口和冷却水出口。

【技术特征摘要】
1.一种制备BOPET模口润滑母料的切刀冷却装置，其特征在于，包括转轴、机壳、冷却装置、刀具，所述转轴同轴安装在所述机壳内，所述机壳前端设有安装所述冷却装置的凹槽，所述转轴末端设有切刀；所述冷却装置还包括前罩、后罩、风扇、水冷式制冷器，所述前罩和所述后罩面板上设有若干进风网孔，所述前罩中心设有中心转轴，所述后罩设有凸台，所述风扇的内圈固定安装在所述中心转轴上，所述中心转轴为空心转轴，所述中心转轴同轴安装在所述转轴上，所述水冷式制冷器设置于所述机壳外侧，所述水冷式制冷器设有冷却水进口和冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，王大鹏，刘文全，田伟，
申请(专利权)人：汕头市贝斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44