【技术实现步骤摘要】
一种板材表面刮边机
本技术涉及木地板加工切削
，尤其涉及对板材表面的刮边
，具体地说是一种能够对板材的四边进行加工且方便快捷的板材表面刮边机。
技术介绍
目前板材表面刮边工艺的处理基本上以人工为主。少数机器化处理方式是在木工四面刨上安装两把成型刀具进行长边刮边处理，这样的刮边方式比较平滑，无跳刀效果，而且不能实现短边的刮边。不能适应机器化自动化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够对板材的四边进行加工且具有跳刀效果的板材表面刮边机；该板材表面刮边机由纵向刮边装置和横向刮边装置两大部分组成，在板材刮边加工时，板材先由纵向刮边装置的送料口进入并进行长度方向上的刮边加工，然后从纵向刮边装置的出料口进入横向刮边装置并进行宽度方向上的刮边加工；该板材表面刮边机能够对板材的四边进行自动加工，刮边效果好、生产率高，能够很好的替代人工，方便快捷并提高了工作效率，适用于各类板材的刮边加工。本技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种板材表面刮边机，其特征在于：所述的刮边机包括纵向刮边装置和横向刮边装置，横向刮边装置垂直于纵向刮边装置的出...
【技术保护点】
1.一种板材表面刮边机，其特征在于：所述的刮边机包括纵向刮边装置（1）和横向刮边装置（2），横向刮边装置（2）垂直于纵向刮边装置（1）的出料方向设置且横向刮边装置（2）的进料口设置在纵向刮边装置（1）的出料口端侧下方；在纵向刮边装置（1）上设有能对板材长边侧壁进行刮边的刮削机构（3）且横向刮边装置（2）上设有能对板材短边侧壁进行刮边的刮削机构（3）。
【技术特征摘要】
1.一种板材表面刮边机，其特征在于：所述的刮边机包括纵向刮边装置（1）和横向刮边装置（2），横向刮边装置（2）垂直于纵向刮边装置（1）的出料方向设置且横向刮边装置（2）的进料口设置在纵向刮边装置（1）的出料口端侧下方；在纵向刮边装置（1）上设有能对板材长边侧壁进行刮边的刮削机构（3）且横向刮边装置（2）上设有能对板材短边侧壁进行刮边的刮削机构（3）。2.根据权利要求1所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的刮削机构（3）包括刀具（31）和刀架座（33），所述的刀具（31）安装在摇臂刀架（32）前端的安装槽里，摇臂刀架（32）的尾端和刀架座（33）铰接，所述的摇臂刀架（32）通过刀具调节机构（34）安装在刀架座（33）上，通过刀具调节机构（34）能够调节摇臂刀架（32）相对于刀架座（33）的倾斜角度，从而改变摇臂刀架（32）顶端的刀具（31）的切削深度。3.根据权利要求2所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的刀具调节机构（34）包括调节弹簧（342）、调节螺母（343）和调节螺栓（344），所述调节螺栓（344）的顶端安装在刀架座（33）的伸出端上，调节螺栓（344）的螺纹杆向下穿过摇臂刀架（32）的摇臂上的通孔并套上调节弹簧（342）后采用调节螺母（343）固定，旋转调节螺母（343）能够压缩或者释放调节弹簧（342），进而调整摇臂刀架（32）的弹性预紧力。4.根据权利要求2或3所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的刀具调节机构（34）包括定位螺栓（341），定位螺栓（341）向上穿过摇臂刀架（32）的摇臂上的螺纹孔且定位螺栓（341）的末端顶在刀架座（33）的伸出端上，旋转位于摇臂刀架（32）的摇臂端部上的定位螺栓（341）能够调整摇臂刀架（32）相对于刀架座（33）的倾斜角度。5.根据权利要求2所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的摇臂刀架（32）上设有位于摇臂刀架（32）的前端和刀具（31）下方的配重机构（35），以控制刀具（31）抖动的幅度和效果；所述的配重机构（35）包括配重块（351）和配重杆（352），配重块（351）安装或者放置在配重杆（352）的底部且配重杆（352）的顶端固定设置在摇臂刀架（32）的前端底部。6.根据权利要求1所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的纵向刮边装置（1）包括纵向机架（11）、以及安装在纵向机架（11）上且能够相互配合的纵向压紧机构（12）和纵向工作台面（13），纵向压紧机构（12）沿着板材的行进方向布置，且在纵向工作台面（13）的范围内，该纵向压紧机构（12）用于将板材压紧在纵向工作台面（13）上、或者纵向压紧机构（12）与纵向工作台面（13）相配合压紧板材的同时能够输送板材；刮削机构（3）设置在纵向工作台面（13）的刀口槽下方且刮削机构（3）中的刀具（31）高于纵向工作台面（13）的上表面。7.根据权利要求6所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的纵向刮边装置（1）还包括安装在纵向机架（11）上且能够驱动板材行进的纵向输送机构（14），纵向输送机构（14）包括驱动电机（141）、主动传输部件（142）和滚轮支架（143），滚轮支架（143）安装在纵向机架（11）上且安装在滚轮支架（143）上的主动传输部件（142）由驱动电机（141）驱动，纵向压紧机构（12）和纵向工作台面（13）皆能够设置在滚轮支架（143）上且纵向工作台面（13）设置在主动传输部件（142）之间使得两者相互协作，纵向压紧机构（12）能够将板材压实在纵向输送机构（14）上。8.根据权利要求6或7所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的纵向压紧机构（12）包括支撑架（124），在支撑架（124）上安装有竖直调节机构（123），竖直调节机构（123）通过铰链与压紧驱动设备（122）的尾端相连接，压紧驱动设备（122）的前端与输送压紧轮组合（121）的静态部分铰接且该静态部分亦与支撑架（124）铰接，使得压紧驱动设备（122）能够控制输送压紧轮组合（121）的动态部分将板材压实在纵向工作台面（13）上并滚动输送或者将板材压实在主动传输部件（142）上；所述的竖直调节机构（123）与支撑架（124）构成竖直调节直线运动副（125）以调整容纳板材厚度的空间。9.根据权利要求8所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的竖直调节机构（123）包括第一手轮（1231）、第一导杆（1232）和套筒（1234），第一手轮（1231）固定在第一导杆（1232）的顶端，第一导杆（1232）竖直安装在支撑架（124）上且第一导杆（1232）能够相对支撑架（124）旋转，套筒（1234）套置在支撑架（124）上且能够在第一导杆（1232）相对支撑架（124）旋转时做上下竖直运动。10.根据权利要求9所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的第一导杆（1232）和套筒（1234）构成丝杆螺母运动副，使得第一导杆（1232）相对支撑架（124）旋转时能够带动套筒（1234）上下竖直移动。11.根据权利要求9所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述的竖直调节机构（123）包括弹性机构（1233），弹性机构（1233）设置在套筒（1234）和支撑架（124）构成的空间内，且第一导杆（1232）的下部与支撑架（124）的上部之间采用螺纹连接；所述的第一导杆（1232）相对支撑架（124）旋转向下时，则第一导杆（1232）会挤压套筒（1234）作竖直向下移动；所述的第一导杆（1232）相对支撑架（124）旋转向上时，则套筒（1234）会受到弹性机构（1233）的弹力作竖直向上移动。12.根据权利要求8所述的板材表面刮边机，其特征在于：所述竖直调节机构（123）中的套筒（1234）的两侧对称设置气缸或液压缸作为压紧驱动设备（122），压紧驱动设备（122）分别与自身对应的输送压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青祝，周临震，杨锦虎，刘军，李清华，
申请(专利权)人：盐城鼎恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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