一种立式板材激光刻纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式板材激光刻纹机，包括底座、刻纹机支撑柱和操作台框架；所述底座的顶部分别安装有电源阀和刻纹机支撑柱，所述活动板的右侧安装有刻纹机头，所述底座的左侧安装有操作台框架。该立式板材激光刻纹机，载物板与刻纹机头呈90度角，能够保证刻纹机在作业时的刻纹质量，避免出现刻纹偏差或变形的情况发生，设置的校正探头能够更为精确的测量板材与刻纹机头之间的角度从而进行自行调整，确保了刻纹机的工作质量，本刻纹机为机电一体化设备，采用激光刻纹，有效的提高了刻纹机的工作效率和工作质量，并且还适用于各类板材的刻纹加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电
，具体为一种立式板材激光刻纹机。
技术介绍
目前市面上的刻纹机通常只适用于软性材料的加工刻纹，这样对于刻纹机的局限性很大，尤其是对于钢制材料的刻纹技术上大多是由人工固定与校正，通过钻孔机来进行刻纹，这样不仅影响刻纹的速度，同时还不能保证刻纹的质量，因为钢制板材的硬度较大所以在人工刻纹时难度较大，用时较长，极大的限制了刻纹机的工作效率和工作质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式板材激光刻纹机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种立式板材激光刻纹机，包括底座、刻纹机支撑柱和操作台框架；所述底座的内腔右侧安装有承载动力电机，所述承载动力电机的顶部安装有固定环，所述固定环的内壁安装有传动杆，所述传动杆的顶部安装有固定轴承，所述固定轴承的顶部安装有承接板，所述承接板的顶部安装有载物板，所述载物板的正面安装有活动阀，所述底座的内腔底部安装有刻纹动力电机，所述刻纹动力电机的左侧通过传动杆的底部安装转动齿轮，所述转动齿轮的外壁连接有传动带，所述底座的顶部分别安装有电源阀和刻纹机支撑柱，所述刻纹机支撑柱的内壁安装有激光聚集器，所述激光聚集器的右侧安装有活动板，所述活动板的右侧安装有刻纹机头，所述刻纹机支撑柱的右侧安装有滑槽，所述滑槽的右侧安装有连接板，所述底座的左侧安装有操作台框架，所述操作台框架的正面分别安装有操作主机和操作键，所述操作台框架的顶部安装有操作显示屏。优选的，所述载物板的顶部分别安装有固定槽和固定块。优选的，所述活动板的外壁安装有校正探头。优选的，所述载物板与刻纹机头呈90度角，且载物板表层设有防磨垫。优选的，所述刻纹机支撑柱呈“η”形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该立式板材激光刻纹机，设置的固定块可以代替人工固定作业，提高了作业时的安全性，载物板与刻纹机头呈90度角，能够保证刻纹机在作业时的刻纹质量，避免出现刻纹偏差或变形的情况发生，设置的校正探头能够更为精确的测量板材与刻纹机头之间的角度从而进行自行调整，确保了刻纹机的工作质量，本刻纹机为机电一体化设备，采用激光刻纹，有效的提高了刻纹机的工作效率和工作质量，并且还适用于各类板材的刻纹加工。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图。图中:1底座、2承载动力电机、3固定环、4传动杆、5固定轴承、6承接板、7载物板、8活动阀、9固定块、10固定槽、11刻纹动力电机、12转动齿轮、13传动带、14电源阀、15刻纹机支撑柱、16激光聚集器、17滑槽、18连接板、19活动板、20刻纹机头、21操作台框架、22操作主机、23操作键、24操作显示屏。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种立式板材激光刻纹机，包括底座1、刻纹机支撑柱15和操作台框架21 ;底座I的内腔右侧安装有承载动力电机2，承载动力电机2的顶部安装有固定环3，固定环3的内壁安装有传动杆4，传动杆4的顶部安装有固定轴承5，固定轴承5的顶部安装有承接板6，承接板6的顶部安装有载物板7，载物板7的正面安装有活动阀8，载物板7的顶部分别安装有固定槽10和固定块9，设置的固定块9可以代替人工固定作业，提高了作业时的安全性，底座I的内腔底部安装有刻纹动力电机11，刻纹动力电机11的左侧通过传动杆4的底部安装转动齿轮12，转动齿轮12的外壁连接有传动带13，底座I的顶部分别安装有电源阀14和刻纹机支撑柱15，刻纹机支撑柱15的内壁安装有激光聚集器16，激光聚集器16的右侧安装有活动板19，活动板19的外壁安装有校正探头，设置的校正探头能够更为精确的测量板材与刻纹机头20之间的角度从而进行自行调整，确保了刻纹机的工作质量，活动板19的右侧安装有刻纹机头20，刻纹机支撑柱15的右侧安装有滑槽17，滑槽17的右侧安装有连接板18，底座I的左侧安装有操作台框架21、操作台框架21的正面分别安装有操作主机22和操作键23，操作台框架21的顶部安装有操作显示屏24，该立式板材激光刻纹机，载物板7与刻纹机头20呈90度角，能够保证刻纹机在作业时的刻纹质量，避免出现刻纹偏差或变形的情况发生，本刻纹机为机电一体化设备，采用激光刻纹，有效的提高了刻纹机的工作效率和工作质量，并且还适用于各类板材的刻纹加工，使用时，将板材置入载物板7上并固定好，打开开关即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种立式板材激光刻纹机，包括底座(I)、刻纹机支撑柱(15)和操作台框架(21);其特征在于:所述底座⑴的内腔右侧安装有承载动力电机(2)，所述承载动力电机⑵的顶部安装有固定环(3)，所述固定环(3)的内壁安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的顶部安装有固定轴承(5)，所述固定轴承(5)的顶部安装有承接板￠)，所述承接板￠)的顶部安装有载物板(7)，所述载物板(7)的正面安装有活动阀(8)，所述底座(I)的内腔底部安装有刻纹动力电机(11)，所述刻纹动力电机(11)的左侧通过传动杆(4)的底部安装转动齿轮(12)，所述转动齿轮(12)的外壁连接有传动带(13)，所述底座(I)的顶部分别安装有电源阀(14)和刻纹机支撑柱(15)，所述刻纹机支撑柱(15)的内壁安装有激光聚集器(16)，所述激光聚集器(16)的右侧安装有活动板(19)，所述活动板(19)的右侧安装有刻纹机头(20)，所述刻纹机支撑柱(15)的右侧安装有滑槽(17)，所述滑槽(17)的右侧安装有连接板(18)，所述底座(I)的左侧安装有操作台框架(21)，所述操作台框架(21)的正面分别安装有操作主机(22)和操作键(23)，所述操作台框架(21)的顶部安装有操作显示屏(24)。2.根据权利要求1所述的一种立式板材激光刻纹机，其特征在于:所述载物板(7)的顶部分别安装有固定槽(10)和固定块(9)。3.根据权利要求1所述的一种立式板材激光刻纹机，其特征在于:所述活动板(19)的外壁安装有校正探头。4.根据权利要求2所述的一种立式板材激光刻纹机，其特征在于:所述载物板(7)与刻纹机头(20)呈90度角，且载物板(7)表层设有防磨垫。5.根据权利要求1所述的一种立式板材激光刻纹机，其特征在于:所述刻纹机支撑柱(15)呈“η”形结构。【专利摘要】本技术公开了一种立式板材激光刻纹机，包括底座、刻纹机支撑柱和操作台框架；所述底座的顶部分别安装有电源阀和刻纹机支撑柱，所述活动板的右侧安装有刻纹机头，所述底座的左侧安装有操作台框架。该立式板材激光刻纹机，载物板与刻纹机头呈90度角，能够保证刻纹机在作业时的刻纹质量，避免出现刻纹偏差或变形的情况发生，设置的校正探头能够更为精确的测量板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式板材激光刻纹机，包括底座(1)、刻纹机支撑柱(15)和操作台框架(21)；其特征在于：所述底座(1)的内腔右侧安装有承载动力电机(2)，所述承载动力电机(2)的顶部安装有固定环(3)，所述固定环(3)的内壁安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的顶部安装有固定轴承(5)，所述固定轴承(5)的顶部安装有承接板(6)，所述承接板(6)的顶部安装有载物板(7)，所述载物板(7)的正面安装有活动阀(8)，所述底座(1)的内腔底部安装有刻纹动力电机(11)，所述刻纹动力电机(11)的左侧通过传动杆(4)的底部安装转动齿轮(12)，所述转动齿轮(12)的外壁连接有传动带(13)，所述底座(1)的顶部分别安装有电源阀(14)和刻纹机支撑柱(15)，所述刻纹机支撑柱(15)的内壁安装有激光聚集器(16)，所述激光聚集器(16)的右侧安装有活动板(19)，所述活动板(19)的右侧安装有刻纹机头(20)，所述刻纹机支撑柱(15)的右侧安装有滑槽(17)，所述滑槽(17)的右侧安装有连接板(18)，所述底座(1)的左侧安装有操作台框架(21)，所述操作台框架(21)的正面分别安装有操作主机(22)和操作键(23)，所述操作台框架(21)的顶部安装有操作显示屏(24)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠萍，
申请(专利权)人：杨惠萍，
类型：新型
国别省市：浙江;33