用于卧磨冷雕机的卧轴磨头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于卧磨冷雕机的卧轴磨头，包括主动组件、从动组件、磨头座，主动组件与从动组件同轴地安装在磨头座上，主动组件和从动组件之间的夹刀位用于装夹磨具，磨具受主动组件驱动。从动组件具有从动轴、尾端座、浮动夹具，从动轴设置在尾端座内，通过浮动夹具定位、锁紧。尾端座用于容置从动轴的通孔的内壁为封闭状。尾端座设有与通孔相贯的夹具孔，浮动夹具滑动至于夹具孔内。浮动夹具包含两个相对的的滑动压块和穿过两个滑动压块的螺栓，通过螺栓调节两个滑动压块的间距，使从动轴锁紧在通孔内距离夹具孔最远的一侧。因此，若是从动轴因拆换磨具而重新安装，能够减少调整从动组件与主动组件同轴度所需的时间。

Horizontal Shaft Grinding Head for Horizontal Grinding and Cold Carving Machine

【技术实现步骤摘要】
用于卧磨冷雕机的卧轴磨头
本技术涉及数控机床
，尤其涉及卧磨冷雕机，具体为卧磨冷雕机的磨头。
技术介绍
随着3C电子行业科学技术水平的提高，人们对3C产品的质量要求也越来越高。为了获取3D玻璃，可以采用3D热弯机对玻璃毛坯进行加热，然后进行塑性；但为了降低成本，则采用卧磨冷雕机对玻璃毛坯进行磨削加工。卧磨冷雕机是指磨具轴线与工作台上表面平行设置的加工中心，其磨头的主动组件、从动组件需要水平同轴才能使磨具平稳地旋转，从而保证加工过程的稳定和加工精度。在安装从动轴时，需将其通过尾端座固定在磨头座上。目前的尾端座，在其用于容置从动轴的通孔孔壁上开设劈槽，通过多个螺栓调节劈槽的间隙来锁紧从动轴。若是从动轴因拆换磨具而需要重新安装，调整从动组件与主动组件的同轴度所需的时间较多。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供能够减少调整从动组件与主动组件同轴度所需时间的卧轴磨头，该卧轴磨头用于卧式冷雕机。技术方案1的卧轴磨头，包括主动组件、从动组件、磨头座，所述主动组件与从动组件同轴地安装在磨头座上，主动组件和从动组件之间的夹刀位用于装夹磨具，磨具受主动组件驱动；所述从动组件具有从动轴、尾端座、浮动夹具，所述从动轴设置在尾端座内，通过浮动夹具定位、锁紧；所述尾端座用于容置从动轴的通孔的内壁为封闭状；所述尾端座设有与通孔相贯的夹具孔，夹具孔的轴线与通孔的轴线垂直；所述浮动夹具滑动置于夹具孔内；所述浮动夹具包含两个相对的滑动压块和穿过两个滑动压块的螺栓，通过螺栓调节两个滑动压块的间距，实现将从动轴锁紧在通孔内距离夹具孔最远的一侧。技术方案2的卧轴磨头的两个滑动压块与夹具孔相配，两个滑动压块均为圆柱体。因此，能够使夹具孔对两个滑动压块的摩擦合力最小。技术方案3的卧轴磨头的两个滑动压块与从动轴接触的部分圆弧凹槽，圆弧凹槽的圆弧半径略大于通孔的半径。因此，能够提高从动轴在锁紧状态下的稳定性，并避免圆弧凹槽的圆弧边界顶住从动轴。技术方案4的卧轴磨头在两个滑动压块之间设有弹簧，弹簧与两个滑动压块同轴。因此，在松开螺栓时，两个滑动压块能够自动弹开一定的距离。技术方案5的卧轴磨头的两个滑动压块均设有沿其母线的限位槽；所述尾端座旋有与限位槽相对应的限位螺钉，限位螺钉的末端与限位槽滑动配合。因此，能够限制两个滑动压块的活动范围。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过一个螺栓来调节两个滑动压块的间距从而锁紧从动轴，若是从动轴因拆换磨具而重新安装，从动轴每次都能被锁紧在通孔内的同一位置，因此，能够减少调整从动组件与主动组件同轴度所需的时间。附图说明图1为用于卧磨冷雕机的卧轴磨头实施例的立体图。图2为本实施例的尾端座和浮动夹具的组合体的立体图。图3为图2的仰视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图4的局部放大图。图6为本实施例的浮动夹具的立体图。图中包括：主动组件100、电主轴110、抱夹座120、从动组件200、磨头座300、从动轴201、尾端座202、浮动夹具203、通孔221、倒角222、凸缘223、夹具孔224、固定孔225、梯形槽226、凸台227、滑动压块230、螺栓231、螺母232、圆弧凹槽233、倒圆角234、沉孔235、弹簧236、埋头孔237、限位槽240、螺纹孔241。具体实施方式为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。如图1所示，该用于卧磨冷雕机的卧轴磨头可分为主动组件100、从动组件200和磨头座300。磨头座为中空的长方体，主动组件100与从动组件200水平同轴的安装在磨头座300的底面，主动组件100和从动组件200之间的夹刀位用于装夹磨具，磨具受主动组件100驱动。主动组件100可分为电主轴110、抱夹座120，电主轴110通过抱夹座120固定在磨头座300上。从动组件200可分为从动轴201、尾端座202、浮动夹具203。从动轴201设置在尾端座202内，通过浮动夹具203定位、锁紧。如图2所示，尾端座202的上表面水平，前、后端面竖直，两侧面竖直且与其圆形外表面相切。尾端座202用于容置从动轴201的通孔21的内壁呈封闭状，通孔221的轴线与尾端座202圆形外表面的轴线重合，通孔221前后两端均设有倒角222。尾端座202的两侧面分别设有两个凸缘223。两凸缘223由尾端座的两侧面分别向外伸出，伸出方向水平，伸出长度小于尾端座202的厚度。两凸缘223的前、后端面分别与尾端座202的前、后端面齐平，两凸缘223的上表面均与尾端座202的上表面齐平，两凸缘223的下表面均与尾端座202的上表面平行。两凸缘223的厚度均小于通孔221最高处到尾端座202上表面的距离。如图2和图3所示，尾端座202设有一个与通孔221相贯的夹具孔224。夹具孔224的内壁光滑，横截面呈圆形。夹具孔224的轴线与通孔221的轴线垂直，夹具孔224的轴线与尾端座202的上表面平行；夹具孔224的轴线在尾端座202前、后端面的对称面上，夹具孔224的轴线至尾端座202上表面的距离小于通孔221的轴线至尾端座202上表面的距离。两凸缘223分别设有两个固定孔225。固定孔225为贯穿凸缘223的沉头螺纹孔，其轴线与尾端座202的上表面垂直。固定孔225的分布方式为：左右以通孔221的轴线所在的竖直平面对称、前后以夹具孔224的轴线所在的竖直平面对称。如图4所示，尾端座202的顶部设有一个梯形槽226。该梯形槽226由尾端座202的前端面贯穿至后端面，延伸方向与通孔221的轴线平行，该梯形槽226左右以通孔221的轴线所在的竖直平面对称。该梯形槽226使尾端座202的顶部形成两个凸台227，则在使用螺钉等紧固件穿过固定孔225将从动轴201固定在磨头座300上时，两凸台227可减小磨头座300对该尾端座202的振动影响，从而减小对从动轴201的振动影响。如图4和图5所示，浮动夹具203滑动置于夹具孔224内。浮动夹具203主要为两个相对的滑动压块230、螺栓231、螺母232和弹簧236。两滑动压块230与夹具孔224相配，两滑动压块230均为圆柱体，表面光滑。两滑动压块230的长度、直径分别相等，滑动压块230的直径略小于夹具孔224的直径。两滑动压块230均有一部分与从动轴201接触。两滑动压块230与从动轴201接触的部分为圆弧凹槽233。两圆弧凹槽233的圆弧半径相等，且略大于通孔221的半径，以更好的适配从动轴201，提高稳定性。两圆弧凹槽233的轴线与从动轴201的轴线平行，在两圆弧凹槽233边界处均设有倒圆角234。如图4和图6所示，两滑动压块230均设有一个贯穿的沉孔235。沉孔235与滑动压块230同轴，两沉孔235的大径部分正面相对，用于容置弹簧236，弹簧236与两滑动压块230同轴。两沉孔235的大径相等且略大于弹簧236的直径，螺栓231的直径略小于弹簧236的直径；左侧沉孔235的小径与螺栓231为间隙配合，右侧沉孔235的小径部分设有与螺栓231的螺纹相配合的内螺纹。左侧滑动压块230的朝外的端面设有一个埋头孔237，埋头孔237与滑动压块230同轴，与左侧沉孔235的小径部分相接。螺栓231依次穿过右侧滑动压块230、弹簧236，与右侧滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卧磨冷雕机的卧轴磨头，其特征在于，包括主动组件(100)、从动组件(200)、磨头座(300)，所述主动组件(100)与从动组件(200)同轴地安装在磨头座(300)上，主动组件(100)和从动组件(200)之间的夹刀位用于装夹磨具，磨具受主动组件(100)驱动；所述从动组件(200)具有从动轴(201)、尾端座(202)、浮动夹具(203)，所述从动轴(201)设置在尾端座(202)内，通过浮动夹具(203)定位、锁紧；所述尾端座(202)用于容置从动轴(201)的通孔的内壁为封闭状；所述尾端座(202)设有与通孔相贯的夹具孔，夹具孔的轴线与通孔的轴线垂直；所述浮动夹具(203)滑动置于夹具孔内；所述浮动夹具(203)包含两个相对的滑动压块和穿过两个滑动压块的螺栓，通过螺栓调节两个滑动压块的间距，实现将从动轴(201)锁紧在通孔内距离夹具孔最远的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于卧磨冷雕机的卧轴磨头，其特征在于，包括主动组件(100)、从动组件(200)、磨头座(300)，所述主动组件(100)与从动组件(200)同轴地安装在磨头座(300)上，主动组件(100)和从动组件(200)之间的夹刀位用于装夹磨具，磨具受主动组件(100)驱动；所述从动组件(200)具有从动轴(201)、尾端座(202)、浮动夹具(203)，所述从动轴(201)设置在尾端座(202)内，通过浮动夹具(203)定位、锁紧；所述尾端座(202)用于容置从动轴(201)的通孔的内壁为封闭状；所述尾端座(202)设有与通孔相贯的夹具孔，夹具孔的轴线与通孔的轴线垂直；所述浮动夹具(203)滑动置于夹具孔内；所述浮动夹具(203)包含两个相对的滑动压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新枝，夏军，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44