锁钩自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁钩自动组装机，包括机架，机架上设置有转动盘，转动盘上安装有夹座，转动盘外侧安装有弹簧安装机构、底片安装机构、锁钩片安装机构、销钉安装机构、压销钉机构和取料机构，弹簧安装机构与弹簧上料机构相连，底片安装机构与底片上料机构相连，锁钩片安装机构与锁钩片上料机构相连，销钉安装机构与销钉上料机构相连。该锁钩自动组装机，能够实现锁钩的自动化组装，同时具有较好的组装效率。

Lock hook automatic assembly machine

【技术实现步骤摘要】
锁钩自动组装机
本技术涉及牛角锁扣装配机
，特别涉及一种锁钩自动组装机。
技术介绍
牛角锁扣1是一种用于高档礼盒或者酒盒等翻盖类盒体或者箱体开口处的锁紧件。如图1~图3所示，牛角锁扣1包括锁钩11和固定座12，锁钩11包括底片13、锁钩片15、弹簧110和销钉14。锁钩片15中部设置有锁舌17，锁钩片15主体端部设置有扳动部16，固定座12上设置有供锁舌17穿过的锁孔18，使用时锁钩11和固定座12分别安装在盒体开口处的两侧，锁钩11的底片13固定在盒体上，锁钩片15可以相对底片13发生转动，使锁钩11的锁舌17穿入固定座12的锁孔18，从而实现锁紧。锁钩片15和底片13之间通过销钉14进行连接，装配时需要将销钉14较小的一端穿过锁钩片15和底片13上的销钉孔111，并在该端外侧套设弹簧110，而后对该端端部进行铆压，使弹簧110、底片13及锁钩片15被固定在销钉14的两端之间。由于底,13背面设置有空腔19，铆压后弹簧位于空腔19内。目前专利号为201711482682.4的中国专利公开了一种夹子自动组装机，包括机架、转动盘、夹片安装机构、弹簧安装机构和销钉安装机构、压销钉机构和取料机构。锁钩的零件个数和夹子的零件个数相同，同时在对锁钩进行组装时也需要将底片、锁钩片以及弹簧进行固定组装，然后将销钉穿过底片、锁钩片及弹簧，最后对销钉端部进行挤压，使底片、锁钩片及弹簧处于销钉两端之间。但是该夹子自动组装机并不能直接用于锁钩的安装，主要原因如下：1、由于夹片上端和下端均为平面，所以在对夹片进行安装时夹片可以纵向堆叠，使销钉孔处于竖直状态，然后通过设置在侧面的推动杆将夹片水平推送到夹座内；但是底片及锁钩片上下两个表面并非平面，当底片或者锁钩片纵向堆叠时相邻的两片底片或者锁钩片在推送时会发生干涉，导致底片或者锁钩片在推送过程中发生卡滞和损坏，所以该专利中的夹片安装机构不能用于锁钩的底片及锁钩片的安装。2、夹子组装时弹簧是放置在两个夹片之间，而锁钩的弹簧是放置在底片下部，两者之间的工序不同，所以该片专利所采用的夹座先经过夹片安装机构然后在经过弹簧安装机构的排布不能适用于锁钩的安装。3、由于锁钩部件和夹子的部件不同，同时锁钩和夹子的组装工序也不同，所以该篇专利中说使用的夹座也不适用于锁钩的组装，因此锁钩的夹座的结构也需要重新设计。同时目前市场上没有用与锁钩组装的自动化机械，所以导致锁钩组装时只能通过人工手动进行组装。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锁钩自动组装机，能够对锁钩进行自动化组装，同时具有较好的组装效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁钩自动组装机，包括机架，机架上设置有转动盘，转动盘上安装有夹座，转动盘外侧安装有弹簧安装机构、底片安装机构、锁钩片安装机构、销钉安装机构、压销钉机构和取料机构，弹簧安装机构与弹簧上料机构相连，底片安装机构与底片上料机构相连，锁钩片安装机构与锁钩片上料机构相连，销钉安装机构与销钉上料机构相连。通过上述技术方案，弹簧安装机构、底片安装机构、锁钩片安装机构、销钉安装机构安装在转动盘外侧，当转动盘转动时可以向安装在转动盘上的夹座内安装弹簧、底片、锁钩片，然后将销钉穿入到锁钩片、底片及弹簧内。而后使用压销钉机构对销钉进行冲压，使销钉端部产生翻边，将弹簧、底片及锁钩片固定在一起。最后当夹座转动到取料机构处时，取料机构对夹座上的锁钩进行取出，使锁钩脱出夹座，从而完成整个锁钩组装过程。优选的，所述夹座包括底板、上板及盖板,底板前端中部设置有弹簧容置定位腔，弹簧容置定位腔底部设置有顶杆通孔，弹簧容置定位腔上方的上板中部开设有底片容置定位腔，底片容置定位腔上方设置有锁钩片容置定位腔，底片容置定位腔和锁钩片容置定位腔的前端设置有开口，锁钩片容置定位腔包括左侧限位面、右侧限位面和开设在盖板上的扳动部限位槽，扳动部限位槽前端为锁舌压持部，锁舌压持部位于锁钩片容置定位腔中部的两侧上方。通过上述技术方案，夹座分为底板、上板及盖板，可以用现有的加工手段较为方便地对弹簧容置定位腔、底片容置定位腔及锁钩片容置定位腔进行分别加工。弹簧容置定位腔、底片容置定位腔、锁钩片容置定位腔自下而上设置，可以根据牛角锁钩各部件的排布顺序对弹簧、底片和锁钩片进行放置及稳定、准确定位。开口的设置可以供底片进出底片容置定位腔、锁钩片进出锁钩片容置定位腔。锁舌处于锁钩片中部，并且锁舌沿锁钩片宽度方向排布，锁钩片容置腔上方的锁舌压持部处在锁钩片放置腔的两侧，对锁舌两端进行压制,使其不脱出。此外，锁舌压持部处于锁钩片放置腔身上方两侧，在锁钩片插入及抽出锁钩片放置腔时不与扳动部产生干涉，也不会对销钉的插入产生影响。而且，锁钩片设置在底片容置定位腔上方，当锁钩片被固定在锁钩片容置定位腔内时，被固定后的锁钩片也会对底片产生一个压制作用，从而使得底片也能被固定在底片容置定位腔内。优选的，所述锁钩片容置定位腔底面为锁钩片放置面，锁钩片放置面包括用于放置扳动部的扳动部放置面和用于放置主体部的主体部放置面，扳动部放置面和主体部放置面之间设置有过渡面。通过上述技术方案，由于锁钩片的扳动部向远离底片的方向翘起，所以为了使扳动部也能与锁钩片放置面贴合必须使扳动部放置面高于主体部放置面。而过渡面的设置可以使锁钩片在向锁钩片放置腔内推送的过程中不会由发生卡滞。过渡面可以是弧形面或者斜面。优选的，扳动部放置面上开设有扳动部磁铁槽，扳动部磁铁槽内安装有扳动部磁铁。优选的，所述上板包括左板、右板和中板，左板朝向锁钩片容置定位腔的右侧面为左侧限位面,右板朝向锁钩片容置定位腔的左侧面为右侧限位面。通过上述技术方案，上板这样设置可以方便锁钩片放置腔的加工，通过控制上板的分割位置，能够使左板的右侧面即为锁钩片放置腔的左侧限位面，右板的左侧面即为锁钩片放置腔的右侧限位面。而后只需在上板上加工出主体部放置面、扳动部放置面以及连接两者的过渡面即可实现位于锁钩片的放置及定位。优选的，底板上安装有弹簧磁铁和/或底片磁铁。优选的，弹簧安装机构包括座体一以及弹簧排料槽，座体一上开设有弹簧出料孔、弹簧移料槽，弹簧移料槽与弹簧排料槽连通,弹簧排料槽前端两侧的弹簧移料槽内分别滑动设置有弹簧主动推块和弹簧从动推块,弹簧主动推块和弹簧从动推块之间形成弹簧夹持腔,弹簧出料孔位于弹簧移料槽内弹簧从动推块侧，座体一的弹簧主动推块一侧设置有驱动件一,还包括驱动弹簧从动推块复位的复位件一,弹簧出料孔上方设置有可升降的弹簧推料杆,弹簧出料孔下方设置有可升降的弹簧引针。通过上述技术方案，弹簧排料槽可以连接座体一与弹簧上料机构,使弹簧在振动盘等上料机构的作用下排列到弹簧排料槽内并沿着弹簧排料槽输送。弹簧移料槽可以对主动推块和从动推块的滑动进行导向。弹簧出料孔和弹簧排料槽之间错开设置，弹簧在弹簧排料槽上输送时不会直接进入到弹簧出料孔中，弹簧移料槽的侧壁可以对弹簧进行格挡。弹簧夹持腔可以对弹簧排料槽最前端的一个弹簧进行夹持，而后夹持该弹簧在驱动件的作用下移送到弹簧出料孔上方，从而实现对于弹簧的分料。而后弹簧出料孔下方的弹簧引针上升，穿过夹座上的顶杆通孔、弹簧容置定位腔、弹簧出料孔，而后穿入到被夹持的弹簧内圈。然后弹簧推料杆下落，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁钩自动组装机，包括机架（2），机架（2）上设置有转动盘（21），其特征是：转动盘（21）上安装有夹座（3），转动盘（21）外侧安装有弹簧安装机构（4）、底片安装机构（5）、锁钩片安装机构（6）、销钉安装机构（7）、压销钉机构（8）和取料机构（9），弹簧安装机构（4）与弹簧上料机构（41）相连，底片安装机构（5）与底片上料机构(51)相连，锁钩片安装机构(6)与锁钩片上料机构(61)相连，销钉安装机构(7)与销钉上料机构(71)相连。

【技术特征摘要】
1.一种锁钩自动组装机，包括机架（2），机架（2）上设置有转动盘（21），其特征是：转动盘（21）上安装有夹座（3），转动盘（21）外侧安装有弹簧安装机构（4）、底片安装机构（5）、锁钩片安装机构（6）、销钉安装机构（7）、压销钉机构（8）和取料机构（9），弹簧安装机构（4）与弹簧上料机构（41）相连，底片安装机构（5）与底片上料机构(51)相连，锁钩片安装机构(6)与锁钩片上料机构(61)相连，销钉安装机构(7)与销钉上料机构(71)相连。2.根据权利要求1所述的锁钩自动组装机，其特征是：所述夹座(3)包括底板(31)、上板(32)及盖板(33),底板(31)前端中部设置有弹簧容置定位腔(34)，弹簧容置定位腔(34)底部设置有顶杆通孔(35)，弹簧容置定位腔(34)上方的上板(32)中部开设有底片容置定位腔(36)，底片容置定位腔(36)上方设置有锁钩片容置定位腔(38)，底片容置定位腔(36)和锁钩片容置定位腔(38)的前端设置有开口，锁钩片容置定位腔(38)包括左侧限位面(39)、右侧限位面(310)和开设在盖板上的扳动部限位槽(311)，扳动部限位槽(311)前端为锁舌压持部(312)，锁舌压持部(312)位于锁钩片容置定位腔(38)中部的两侧上方。3.根据权利要求2所述的锁钩自动组装机，其特征是：所述锁钩片容置定位腔(38)底面为锁钩片放置面(313)，锁钩片放置面(313)包括用于放置扳动部(16)的扳动部放置面(314)和用于放置主体部的主体部放置面(315)，扳动部放置面(314)和主体部放置面(315)之间设置有过渡面(317)。4.根据权利要求3所述的锁钩自动组装机，其特征是：扳动部放置面(314)上开设有扳动部磁铁槽(318)，扳动部磁铁槽(318)内安装有扳动部磁铁（319）。5.根据权利要求2所述的锁钩自动组装机，其特征是：所述上板（32）包括左板（320）、右板（321）和中板（322），左板（320）朝向锁钩片容置定位腔（38）的右侧面为左侧限位面（39）,右板（321）朝向锁钩片容置定位腔（38）的左侧面为右侧限位面（310）。6.根据权利要求2所述的锁钩自动组装机，其特征是：底板（31）上安装有弹簧磁铁（325）和/或底片磁铁（326）。7.根据权利要求1所述的锁钩自动组装机，其特征是：弹簧安装机构包括座体一（42）以及弹簧排料槽（43），座体一（42）上开设有弹簧出料孔（44）、弹簧移料槽（45），弹簧移料槽（45）与弹簧排料槽（43）连通,弹簧排料槽（43）前端两侧的弹簧移料槽（45）内分别滑动设置有弹簧主动推块（46）和弹簧从动推块（47）,弹簧主动推块（46）和弹簧从动推块（47）之间形成弹簧夹持腔（48）,弹簧出料孔（44）位于弹簧移料槽（45）内弹簧从动推块（47）侧，座体一（42）的弹簧主动推块（46）一侧设置有驱动件一（49）,还包括驱动弹簧从动推块（47）复位的复位件一（410）,弹簧出料孔（44）上方设置有可升降的弹簧推料杆（411）,弹簧出料孔（44）下方设置有可升降的弹簧引针（412）。8.根据权利要求7所述的锁钩自动组装机，其特征是：弹簧移料槽（45）内设置有限位块（413），限位块（413）处于弹簧主动推块（46）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道兵，
申请(专利权)人：浙江宏日自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33