一种便捷型攻丝机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，特别涉及一种便捷型攻丝机下料装置，包括驱动机，在驱动机下方设置有竖直的丝锥，在丝锥的正下方设置有夹紧装置，在夹紧装置的一侧设置有下料装置，所述下料装置包括下料板，下料板设置在夹紧装置的一侧，下料板向远离夹紧装置的方向延伸并且下料板沿着从靠近到远离夹紧装置的方向向上倾斜，在下料板上表面靠近端面的位置设置有阻挡板，在两个阻挡板之间设置有限位板，限位板设置在靠近阻挡板端面的位置，达到了方便工作人员下料的效果。

A Convenient Dressing Device for Tapping Machine

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型攻丝机下料装置
本技术涉及机械设备
，特别涉及一种便捷型攻丝机下料装置。
技术介绍
目前攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。现有的公开号为CN105234506A的中国专利公开了一种攻丝机，包括机体，该机体包括机头及机座；所述机头内竖直设有主轴，该主轴通过驱动装置驱动，所述机头的侧部设有操作盘，该操作盘与主轴连接，通过该操作盘能够使主轴在竖直方向上运动，所述驱动装置设于机头的顶部，驱动装置包括相连的电机及减速机，机头的底部设有刀夹；所述机座上设有夹装台，该夹装台包括两个相对设置的立壁，两个立壁上均设有一组夹装机构，两组夹装机构相对设置，每一组夹装机构包括沿立壁长度方向间隔设置的多个夹装组件，每一个夹装组件包括依次相连的调节块、螺杆及顶块，所述螺杆与立壁螺接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用现有的攻丝机对工件进行攻丝之后，工作人员将攻丝结束的工件从夹装台上取下，然后将其放置到地面上或者放置到距离攻丝机距离较远的其他的位置，这样就会影响工作人员的工作效率，而且下料不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便捷型攻丝机下料装置，达到了方便工作人员下料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷型攻丝机下料装置，包括驱动机，在驱动机下方设置有竖直的丝锥，在丝锥的正下方设置有夹紧装置，在夹紧装置的一侧设置有下料装置，所述下料装置包括下料板，下料板设置在夹紧装置的一侧，下料板向远离夹紧装置的方向延伸并且下料板沿着从靠近到远离夹紧装置的方向向上倾斜，在下料板上表面靠近端面的位置设置有阻挡板，在两个阻挡板之间设置有限位板，限位板设置在靠近阻挡板端面的位置。通过采用上述方案，在工作人员使用攻丝机对圆形工件进行攻丝时，工作人员先将工件放置到夹紧装置内部进行固定，然后开启驱动机带动丝锥转动，并且驱动机会带动丝锥向靠近工件的方向移动，在丝锥移动的过程中会完成对工件的攻丝；当工件攻丝结束之后，工作人员将工件从夹紧装置内部取出，然后将工件竖直的摆放到下料板的上表面，因为下料板沿着从靠近到远离夹紧装置的方向向上倾斜，所以工作人员可以沿着从靠近到远离夹紧装置的方向对工件进行摆放，这样不但可以使工件摆放的更加整齐，因为在两个阻挡板之间设置有限位板，限位板设置在靠近阻挡板端面的位置，所以限位板可以使下料装置内部可以容纳更多的工件。本技术进一步设置为，所述阻挡板以及限位板所在平面均与下料板所在平面垂直，在下料板的下方设置有存储箱，在存储箱内部设置有用于对上料板上方工件进行下料的下料杆，在限位板以及阻挡板的侧面上开设有贯穿自身的下料槽，并且下料槽贯穿限位板或者阻挡板的上表面。通过采用上述方案，在工作人员将工件竖直摆放到下料板的上表面时，如果工件的中心轴线的方向与限位板垂直，那么工作人员可以使用下料杆穿过限位板上的下料槽以及工件的中心孔之后，再将工件从下料板上提起，同理，当工件的中心轴线与阻挡板垂直时，工作人员可以使用下料杆穿过阻挡板上的下料槽以及工件的中心孔之后将工件提起；这样就可以使工作人员在将工件转动到仓库等位置时更加方便。本技术进一步设置为，在所述存储箱的一侧设置有箱门，在存储箱内部远离箱门的侧壁上设置有弧形支撑架，支撑架的弯曲方向为向下弯曲，并且支撑架沿着从远离到靠近箱门的方向向上倾斜，下料杆水平放置在支撑架上方。通过采用上述方案，在工作人员不需要使用下料杆时，工作人员可以将下料杆放置到存储箱内部的支撑架上，因为支撑架的弯曲方向为向下弯曲，并且支撑架沿着从远离到靠近箱门的方向向上倾斜，这样可以防止下料杆从支撑架上掉落，影响工作人员取用。本技术进一步设置为，在存储箱的下方设置有带脚刹的万向轮。通过采用上述方案，因为在存储箱的下方设置有带脚刹的万向轮，所以工作人员可以根据自己的需要对下料装置的位置进行移动，并且当下料装置到达合适的位置之后，工作人员可以踩下脚刹使下料装置的位置固定。本技术进一步设置为，所述夹紧装置包括卡盘，卡盘与丝锥同轴设置，在卡盘靠近下料装置的一侧设置有夹紧组件。通过采用上述方案，在工作人员需要对工件进行攻丝时，工作人员将工件水平的放置到卡盘的上方，然后使用夹紧组件带动卡盘上的卡爪对工件进行夹紧。本技术进一步设置为，所述夹紧组件包括夹紧杆，夹紧杆水平设置并且夹紧杆的轴线方向沿卡盘的径向方向，在卡盘的周面上开设有调节孔，夹紧杆靠近卡盘的端头与调节孔相适配并且插入到调节孔内，在夹紧杆上设置有带动夹紧杆转动的转动组件。通过采用上述方案，在工作人员将工件放置到卡盘上方之后，工作人员开启转动组件，转动组件带动夹紧杆进行转动，因为夹紧杆靠近卡盘的端头与调节孔相适配并且插入到调节孔内，所以在转动组件带动夹紧杆转动时，卡盘上方的卡爪便会对工件进行夹紧；当工作人员需要对卡盘上的工件放松时，工作人员使用转动组件带动夹紧杆反向旋转即可。本技术进一步设置为，转动组件包括齿轮，齿轮设置在夹紧杆的周面上，在齿轮的下方设置有齿条，齿条与齿轮相互啮合，在齿条的一端设置有带动齿条沿齿条的延伸方向移动的第一驱动件。通过采用上述方案，在工作人员需要对卡盘上的工件进行夹紧或者放松时，工作人员开启第一驱动件，第一驱动件带动齿条向靠近或者远离第一驱动件的方向移动，同时工作人员用手对齿轮进行扶持，因为齿轮与齿条相互啮合，所以齿条会带动齿轮转动，在齿轮转动的同时也会带动夹紧杆转动，这样便完成了对工件的夹紧或者放松。本技术进一步设置为，在所述夹紧杆远离卡盘的周面上设置有竖直的辅助板，夹紧杆与辅助板转动连接。通过采用上述方案，在齿条带动齿轮转动的过程中，就不需要工作人员使用人力去扶持齿轮，这样就达到了节省人力的效果。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了下料装置，使工作人员可以将攻丝结束的放置到下料装置内部，达到了方便工作人员下料的效果；2.通过设置了下料杆以及下料槽，使工作人员可以使用下料杆将工件从下料板上提起，达到了方便工作人员对工件进行转移的效果；3.通过设置了转动组件，使工作人员可以通过转动组件来带动夹紧杆旋转，进而完成对工件的夹紧，达到了节省时间与人力的效果。附图说明图1是攻丝机的整体结构图；图2是攻丝机夹紧装置以及冷却装置的截图构图；图3是下料装置的结构图；图4是图1中A处局部放大图；图5是转动组件的结构图；图6是过滤网的结构图。图中，1、驱动机；2、丝锥；3、支撑柱；4、夹紧装置；41、卡盘；411、斜板；412、连接板；42、夹紧组件；421、夹紧杆；422、转动组件；4221、齿轮；4222、齿条；4223、驱动气缸；423、辅助板；5、支撑块；51、导槽；52、套环；53、固定块；54、驱动组件；541、转动丝杠；542、转动电机；55、辅助块；56、引导杆；58、过滤网；59、把手；6、冷却装置；61、冷却管；62、水泵；63、容纳箱；64、引流通道；641、引流槽；642、辅助槽；643、引流道；7、下料装置；71、下料板；72、阻挡板；73、限位板；74、存储箱；742、万向轮；75、下料杆；76本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷型攻丝机下料装置，包括驱动机(1)，在驱动机(1)下方设置有竖直的丝锥(2)，在丝锥(2)的正下方设置有夹紧装置(4)，在夹紧装置(4)的一侧设置有下料装置(7)，其特征在于：所述下料装置(7)包括下料板(71)，下料板(71)设置在夹紧装置(4)的一侧，下料板(71)向远离夹紧装置(4)的方向延伸并且下料板(71)沿着从靠近到远离夹紧装置(4)的方向向上倾斜，在下料板(71)上表面靠近端面的位置设置有阻挡板(72)，在两个阻挡板(72)之间设置有限位板(73)，限位板(73)设置在靠近阻挡板(72)端面的位置。

【技术特征摘要】
1.一种便捷型攻丝机下料装置，包括驱动机(1)，在驱动机(1)下方设置有竖直的丝锥(2)，在丝锥(2)的正下方设置有夹紧装置(4)，在夹紧装置(4)的一侧设置有下料装置(7)，其特征在于：所述下料装置(7)包括下料板(71)，下料板(71)设置在夹紧装置(4)的一侧，下料板(71)向远离夹紧装置(4)的方向延伸并且下料板(71)沿着从靠近到远离夹紧装置(4)的方向向上倾斜，在下料板(71)上表面靠近端面的位置设置有阻挡板(72)，在两个阻挡板(72)之间设置有限位板(73)，限位板(73)设置在靠近阻挡板(72)端面的位置。2.根据权利要求1所述的一种便捷型攻丝机下料装置，其特征在于：所述阻挡板(72)以及限位板(73)所在平面均与下料板(71)所在平面垂直，在下料板(71)的下方设置有存储箱(74)，在存储箱(74)内部设置有用于对上料板上方工件进行下料的下料杆(75)，在限位板(73)以及阻挡板(72)的侧面上开设有贯穿自身的下料槽(76)，并且下料槽(76)贯穿限位板(73)或者阻挡板(72)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种便捷型攻丝机下料装置，其特征在于：在所述存储箱(74)的一侧设置有箱门(77)，在存储箱(74)内部远离箱门(77)的侧壁上设置有弧形支撑架(78)，支撑架(78)的弯曲方向为向下弯曲，并且支撑架(78)沿着从远离到靠近箱门(77)的方向向上倾斜，下料杆(75)水平放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，马玉麒，吴开征，高峰，
申请(专利权)人：天津伸和有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12