一种钻杆螺纹车床进出料装置制造方法及图纸

技术编号:22275669 阅读:53 留言:0更新日期:2019-10-13 22:23
本实用新型专利技术公开了一种钻杆螺纹车床进出料装置,包括上料架、下料架和输送装置,所述上料架上端设有载料架,且载料架下端设有支撑杆,所述载料架通过转轴与上料架转动连接,所述支撑杆对称设置在载料架两侧,所述上料架下端设有用于推动载料架的第一气缸,且第一气缸的活塞杆通过铰接件与载料架铰接,所述下料架由两个支腿组成,且支腿之间设有横杆,所述输送装置位于上料架和下料架之间,且输送装置由两个第一支撑装置和一个第二支撑装置组成。与传统的钻杆螺纹车床进出料装置相比,本实用新型专利技术结构简单、使用方便、不仅可以有效降低工人的劳动强度,还可以调高工作效率。

A feeding and discharging device for drill pipe threaded lathe

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆螺纹车床进出料装置
本技术涉及钻孔设备
,具体为一种钻杆螺纹车床进出料装置。
技术介绍
钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。在钻杆的生产工艺中,要对管子进行钻螺纹加工,传统的管子多采用人工进行上料和下料,其不仅工人劳动强度大,而且生产效率慢。为此,我们推出一种用于辅助上料的钻杆螺纹车床进出料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻杆螺纹车床进出料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻杆螺纹车床进出料装置,包括上料架、下料架和输送装置,所述上料架上端设有载料架,且载料架下端设有支撑杆,所述载料架通过转轴与上料架转动连接,所述支撑杆对称设置在载料架两侧,所述上料架下端设有用于推动载料架的第一气缸,且第一气缸的活塞杆通过铰接件与载料架铰接,所述下料架由两个支腿组成,且支腿之间设有横杆,所述输送装置位于上料架和下料架之间,且输送装置由两个第一支撑装置和一个第二支撑装置组成,所述第一支撑装置和第二支撑装置均包括支座、第二气缸和固定板,所述第二气缸位于支座上端,且第二气缸的活塞杆与固定板固定连接,所述第一支撑装置上端横向设有一个第一滚轮,且第二支撑装置上端竖向设有两个第二滚轮。此项设置通过采用一个上料架、一个下料架和输送装置来对钻杆进行辅助上下料,通过在上料架上设置可以活动的载料架以及与其配合使用的第一气缸,使用时只需将钻杆放置到载料架上,然后通过气缸控制载料架的倾斜角度,就可使存放在载料架上的钻杆滚落至输送装置处,通过在输送装置下端设置高度可以调节的固定板和滚轮以配合高度在不断变化的载料架使用。通过横向设置的第一滚轮,便于纵向推动钻杆,通过竖向设置的两个第二滚轮便于横向扒动钻杆,这样无论是从载料架上取料,还是将钻杆推送至钻机处都十分方便,加工完成后直接将其从输送装置上推落至下料架处即可。与传统的钻杆螺纹车床进出料装置相比,本技术结构简单、使用方便、不仅可以有效降低工人的劳动强度,还可以调高工作效率。优选的,所述支撑杆远离上料架的一端设有支杆。此项设置用过支杆可以对支撑杆起到一个支撑的作用。优选的,所述支撑杆靠近输送装置的一端上侧设有斜形挡板。优选的,所述固定板与支座之间设有导杆。优选的,所述第二支撑装置的高度高于支撑杆的高度。优选的,述第一支撑装置设置在第二支撑装置两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过采用一个上料架、一个下料架和输送装置来对钻杆进行辅助上下料,通过在上料架上设置可以活动的载料架以及与其配合使用的第一气缸,使用时只需将钻杆放置到载料架上,然后通过气缸控制载料架的倾斜角度,就可使存放在载料架上的钻杆滚落至输送装置处,通过在输送装置下端设置高度可以调节的固定板和滚轮以配合高度在不断变化的载料架使用。通过横向设置的第一滚轮,便于纵向推动钻杆,通过竖向设置的两个第二滚轮便于横向扒动钻杆,这样无论是从载料架上取料,还是将钻杆推送至钻机处都十分方便。与传统的钻杆螺纹车床进出料装置相比,本技术结构简单、使用方便、不仅可以有效降低工人的劳动强度,还可以调高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的第一支撑装置结构示意图。图中:1上料架、2下料架、3输送装置、4载料架、5支撑杆、6第一气缸、7支腿、8第一支撑装置、9第二支撑装置、10支座、11第二气缸、12固定板、13横杆、14第一滚轮、15第二滚轮、16支杆、17斜形挡板、18导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种钻杆螺纹车床进出料装置,包括上料架1、下料架2和输送装置3,其特征在于:所述上料架1上端设有载料架4,且载料架4下端设有支撑杆5,所述载料架4通过转轴与上料架1转动连接,所述支撑杆5对称设置在载料架4两侧,所述上料架1下端设有用于推动载料架4的第一气缸6,且第一气缸6的活塞杆通过铰接件与载料架4铰接,所述下料架2由两个支腿7组成,且支腿7之间设有横杆13,所述输送装置3位于上料架1和下料架2之间,且输送装置3由两个第一支撑装置8和一个第二支撑装置9组成,所述第一支撑装置8和第二支撑装置9均包括支座10、第二气缸11和固定板12,所述第二气缸11位于支座10上端,且第二气缸11的活塞杆与固定板12固定连接,所述第一支撑装置8上端横向设有一个第一滚轮14,且第二支撑装置9上端竖向设有两个第二滚轮15。具体的,所述支撑杆5远离上料架1的一端设有支杆16。具体的,所述支撑杆5靠近输送装置3的一端上侧设有斜形挡板17。具体的,所述固定板12与支座10之间设有导杆18。具体的,所述第二支撑装置9的高度高于支撑杆5的高度。具体的,所述第一支撑装置8设置在第二支撑装置9两侧。使用时,先将钻杆统一放置到上料架1上的载料板4处,通过第一气缸6可以调节载料架4的倾斜角度,人们可以很轻松的用手将载料架4上的钻杆扒动到输送装置3上,通过横向设置的第一滚轮14,便于纵向推动钻杆,通过竖向设置的两个第二滚轮15便于横向扒动钻杆,这样无论是从载料架4上取料,还是将钻杆推送至钻机处都十分方便,加工完成后通过手动控制使将第一支撑装置8的高度调低,然后将放置到第二支撑装置9上的钻杆滚落至下料架2处即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆螺纹车床进出料装置,包括上料架(1)、下料架(2)和输送装置(3),其特征在于:所述上料架(1)上端设有载料架(4),且载料架(4)下端设有支撑杆(5),所述载料架(4)通过转轴与上料架(1)转动连接,所述支撑杆(5)对称设置在载料架(4)两侧,所述上料架(1)下端设有用于推动载料架(4)的第一气缸(6),且第一气缸(6)的活塞杆通过铰接件与载料架(4)铰接,所述下料架(2)由两个支腿(7)组成,且支腿(7)之间设有横杆(13),所述输送装置(3)位于上料架(1)和下料架(2)之间,且输送装置(3)由两个第一支撑装置(8)和一个第二支撑装置(9)组成,所述第一支撑装置(8)和第二支撑装置(9)均包括支座(10)、第二气缸(11)和固定板(12),所述第二气缸(11)位于支座(10)上端,且第二气缸(11)的活塞杆与固定板(12)固定连接,所述第一支撑装置(8)上端横向设有一个第一滚轮(14),且第二支撑装置(9)上端竖向设有两个第二滚轮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆螺纹车床进出料装置,包括上料架(1)、下料架(2)和输送装置(3),其特征在于:所述上料架(1)上端设有载料架(4),且载料架(4)下端设有支撑杆(5),所述载料架(4)通过转轴与上料架(1)转动连接,所述支撑杆(5)对称设置在载料架(4)两侧,所述上料架(1)下端设有用于推动载料架(4)的第一气缸(6),且第一气缸(6)的活塞杆通过铰接件与载料架(4)铰接,所述下料架(2)由两个支腿(7)组成,且支腿(7)之间设有横杆(13),所述输送装置(3)位于上料架(1)和下料架(2)之间,且输送装置(3)由两个第一支撑装置(8)和一个第二支撑装置(9)组成,所述第一支撑装置(8)和第二支撑装置(9)均包括支座(10)、第二气缸(11)和固定板(12),所述第二气缸(11)位于支座(10)上端,且第二气缸(11)的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆潇
申请(专利权)人:无锡陆顺钻通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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