全自动倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机的技术领域，尤其是涉及一种全自动倒角机。一种全自动倒角机，包括机架、位于机架上输送直管的进料装置、将管件的位置固定的夹紧装置以及切削形成倒角的切削装置；进料装置，包括进料气缸和被进料气缸带动着沿水平方向运动的下活动架，下活动架上安装有放置管件的下夹紧座，管件放置在下夹紧座上时，管件的轴线方向与进料气缸的运动方向垂直；夹紧装置，包括夹紧气缸和被夹紧气缸带动着沿竖直方向运动的上活动架，上活动架的下侧安装有配合夹紧管件的下夹紧座；切削装置，包括分别位于固定后的管件两端位置的两个单向切削组件。将管件放置在下夹紧座上就能够完成后续的加工步骤，不需要多次定位安装，因此操作更加方便。

Automatic chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
全自动倒角机
本技术涉及倒角机的
，尤其是涉及一种全自动倒角机。
技术介绍
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。现有的倒角机在给卡压式直管的两端倒角时，需要先将卡压式直管的一端夹紧，加工另一端的倒角；之后将卡压式直管颠倒后加工未加工端的倒角。上述的现有技术方案存在以下缺陷：加工步骤较为复杂，需要人工对卡压式直管进行两次固定安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动倒角机，其优势在于加工卡压式直管时操作更方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动倒角机，包括机架、位于机架上输送直管的进料装置、将管件的位置固定的夹紧装置以及切削形成倒角的切削装置；进料装置，包括进料气缸和被进料气缸带动着沿水平方向运动的下活动架，下活动架上安装有放置管件的下夹紧座，管件放置在下夹紧座上时，管件的轴线方向与进料气缸的运动方向垂直；夹紧装置，包括夹紧气缸和被夹紧气缸带动着沿竖直方向运动的上活动架，上活动架的下侧安装有配合夹紧管件的下夹紧座；切削装置，包括分别位于固定后的管件两端位置的两个单向切削组件。通过采用上述技术方案，通过将管件放置在下夹紧座上，进料气缸推动下活动架和下夹紧座一起运动至上夹紧座的正下方。通过夹紧气缸带动上夹紧座向下运动配合下夹紧座夹紧固定管件。通过两侧的两个单向切削组件对管件的两端进行切削倒角。由于只需要将管件放置在下夹紧座上就能够完成后续的加工步骤，不需要多次定位安装，因此操作更加方便。本技术进一步设置为：每个单向切削组件均包括安装在机架上的切削电机、被切削电机带动着转动的旋转轴，旋转轴上套设有随旋转轴一起转动的旋转管，所述旋转管的端部固定有切削刀。通过采用上述技术方案，通过切削电机带动旋转轴和旋转管转动，转动管转动时，带动其端部的切削刀转动切削管件。本技术进一步设置为：所述旋转轴靠近下夹紧座一端的外侧壁上一体成型有施力键，所述旋转管的内壁上开有与施力键配合的键槽。通过采用上述技术方案，通过设置施力键和键槽，使得旋转轴转动时能够带动旋转管一起转动。本技术进一步设置为：所述旋转管的外侧壁成型有一圈环形槽，所述旋转管的外侧套设有推板，所述推板与旋转管连接处成型有一圈卡入环形槽内的抵接环，所述机架上转动连接有一根与推板螺纹连接的螺杆，所述螺杆设有带动螺杆转动的推动电机，所述机架上固定有穿过推板的导向杆，所述导向杆与螺杆平行。通过采用上述技术方案，推动电机驱动螺杆转动，螺杆转动时带动推板沿导向杆运动使得旋转管同步运动，实现切削刀靠近管件切削或远离管件的动作。由于推板是通过抵接环与环形槽配合的，因此推板可以顺利带动旋转管运动而不会影响旋转管自身的转动。本技术进一步设置为：所述机架上固设有与进料气缸的运动方向相同的导轨，所述下活动架的下侧成型有与导轨配合的导向槽。通过采用上述技术方案，在机架上设置导轨来与导向槽配合引导活动架的运动，使得活动架运动更稳定。本技术进一步设置为：所述活动架的上侧开有方向与导轨方向平行的下燕尾槽，所述下夹紧座的下侧成型有卡入下燕尾槽内的下燕尾块，所述下夹紧座上螺纹连接有穿过下夹紧座与下活动架抵接的下螺栓。通过采用上述技术方案，通过下燕尾槽和下燕尾块配合使得下夹紧座仅能够沿着燕尾槽的方向运动。通过下螺栓穿过下夹紧座之后与下活动架抵接来将下夹紧座的位置固定。本技术进一步设置为：所述下夹紧座的上端面成型有轴线沿水平方向的下半圆槽，所述下半圆槽的轴线与导轨的长度方向垂直。通过采用上述技术方案，设置下半圆槽使得管件可以放置在下半圆槽内进行初步定位。本技术进一步设置为：所述下半圆槽的两端贯通，且下半圆槽的长度与管件两个凸环之间的间距相等。通过采用上述技术方案，设置下半圆槽的长度和管件两个凸环之间的间距相等，使得管件在轴向上可以通过两个凸环和下夹紧座两端面的配合实现定位。本技术进一步设置为：所述上活动架的下表面开有方向与下燕尾槽方向平行的上燕尾槽，所述上夹紧座的上侧成型有卡入上燕尾槽内的上燕尾块，所述上夹紧座上螺纹连接有穿过上夹紧座和上活动架抵接的上螺栓。通过采用上述技术方案，上夹紧座通过上燕尾块和上燕尾槽的配合使得上夹紧座仅能够沿上燕尾槽长度方向运动，并通过上螺栓配合锁紧上夹紧座的位置。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过两侧的两个单向切削组件对管件的两端进行切削倒角，由于只需要将管件放置在下夹紧座上就能够完成后续的加工步骤，不需要多次定位安装，因此操作更加方便；2.推动电机驱动螺杆转动，螺杆转动时带动推板沿导向杆运动使得旋转管同步运动，实现切削刀靠近管件切削或远离管件的动作；由于推板是通过抵接环与环形槽配合的，因此推板可以顺利带动旋转管运动而不会影响旋转管自身的转动。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中进料装置和夹紧装置的结构示意图；图3是实施例中夹紧装置的结构示意图；图4是实施例中单向切削组件的剖视示意图。附图标记：1、机架；2、进料装置；3、夹紧装置；4、切削装置；5、导轨；6、导向槽；7、进料气缸；8、下燕尾槽；9、下夹紧座；10、下燕尾块；11、下螺栓；12、下半圆槽；13、夹紧支架；14、夹紧气缸；15、上活动架；16、上燕尾槽；17、上夹紧座；18、上燕尾块；19、上螺栓；20、上半圆槽；21、单向切削组件；22、切削电机；23、主动带轮；24、旋转轴；25、被动带轮；26、施力键；27、旋转管；28、键槽；29、切削刀；30、环形槽；31、推板；32、抵接环；33、螺杆；34、导向杆；36、下活动架；37、皮带；38、推动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种全自动倒角机，包括机架1、位于机架1上输送管件的进料装置2、将管件的位置固定的夹紧装置3以及切削形成倒角的切削装置4。如图1和图2所示，进料装置2包括固定连接在机架1上的导轨5，下活动架36的下侧成型有与导轨5配合的导向槽6，使得下活动架36沿导轨5的方向运动。机架1上安装有活塞杆方向与导轨5方向平行的进料气缸7，进料气缸7的活塞杆与下活动架36固定连接，通过进料气缸7带动下活动架36沿导轨5长度方向来回运动。下活动架36的上侧开有方向与导轨5的方向平行的下燕尾槽8，下活动架36上可拆卸连接有下夹紧座9。下夹紧座9的下侧成型有与下燕尾槽8相适配的下燕尾块10，与下夹紧座9螺纹连接的下螺栓11从下夹紧座9的上侧穿过下夹紧座9与下活动架36抵接。通过拧紧下螺栓11时，下螺栓11和下活动架36抵接来使得下夹紧座9和下活动架36的相对位置被固定。下夹紧座9的上端面成型有轴线沿水平方向的下半圆槽12，下半圆槽12的两端贯通且下半圆槽12的长度和管件上两个凸环之间的间距相等。如图2和图3所示，夹紧装置3包括夹紧支架13（图1中示出）和位于夹紧支架13上方的夹紧气缸14，夹紧气缸14的活塞杆穿过夹紧支架13且在活塞杆穿过夹紧支架13的一端固定连接有上活动架15。上活动架15的下表面开有方向与下燕尾槽8的方向平行的上燕尾槽16，上活动架15上可拆卸连接有上夹紧座17。上夹紧座17的上侧一体成型有与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动倒角机，其特征是：包括机架(1)、位于机架(1)上输送直管的进料装置(2)、将管件的位置固定的夹紧装置(3)以及切削形成倒角的切削装置(4)；进料装置(2)，包括进料气缸(7)和被进料气缸(7)带动着沿水平方向运动的下活动架(36)，下活动架(36)上安装有放置管件的下夹紧座(9)，管件放置在下夹紧座(9)上时，管件的轴线方向与进料气缸(7)的运动方向垂直；夹紧装置(3)，包括夹紧气缸(14)和被夹紧气缸(14)带动着沿竖直方向运动的上活动架(15)，上活动架(15)的下侧安装有配合夹紧管件的下夹紧座(9)；切削装置(4)，包括分别位于固定后的管件两端位置的两个单向切削组件(21)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动倒角机，其特征是：包括机架(1)、位于机架(1)上输送直管的进料装置(2)、将管件的位置固定的夹紧装置(3)以及切削形成倒角的切削装置(4)；进料装置(2)，包括进料气缸(7)和被进料气缸(7)带动着沿水平方向运动的下活动架(36)，下活动架(36)上安装有放置管件的下夹紧座(9)，管件放置在下夹紧座(9)上时，管件的轴线方向与进料气缸(7)的运动方向垂直；夹紧装置(3)，包括夹紧气缸(14)和被夹紧气缸(14)带动着沿竖直方向运动的上活动架(15)，上活动架(15)的下侧安装有配合夹紧管件的下夹紧座(9)；切削装置(4)，包括分别位于固定后的管件两端位置的两个单向切削组件(21)。2.根据权利要求1所述的全自动倒角机，其特征是：每个单向切削组件(21)均包括安装在机架(1)上的切削电机(22)、被切削电机(22)带动着转动的旋转轴(24)，旋转轴(24)上套设有随旋转轴(24)一起转动的旋转管(27)，所述旋转管(27)的端部固定有切削刀(29)。3.根据权利要求2所述的全自动倒角机，其特征是：所述旋转轴(24)靠近下夹紧座(9)一端的外侧壁上一体成型有施力键(26)，所述旋转管(27)的内壁上开有与施力键(26)配合的键槽(28)。4.根据权利要求3所述的全自动倒角机，其特征是：所述旋转管(27)的外侧壁成型有一圈环形槽(30)，所述旋转管(27)的外侧套设有推板(31)，所述推板(31)与旋转管(27)连接处成型有一圈卡入环形槽(30)内的抵接环(32)，所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向阳，
申请(专利权)人：江阴金丰泰管道系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32