本实用新型专利技术涉及一种可调式转料装置，包括机架、台面、下料漏斗，下料漏斗顶部与台面连接处齐平，下料漏斗底部开口处设有竖直的筒状引导筒，引导筒顶部与下料漏斗底部连通，机架底部设有料框放置架，料框放置架包括设置在机架底部前后两侧且左右延伸的横梁、连接在两个横梁之间的导轨，导轨成对平行设置，一对导轨中的两根导轨顶面高度相同，每对导轨中两根导轨沿两个横梁中点连线对称设置，一对导轨顶面高度低于其外侧相邻的导轨顶面高度。本实用新型专利技术通过在机架上设置台面和下料漏斗实现对倾倒的料框支撑同时对倾倒出的细小钣金件导流，有效防止细小钣金件溅出，高低差的导轨有效的支撑，实现对不同宽度的料框进行导向，防止料框压伤细小钣金件。
An adjustable feeding device
【技术实现步骤摘要】
一种可调式转料装置
本技术涉及转料装置，特别涉及一种可调式转料装置。
技术介绍
细小钣金件在冲压后通常放入料框进行装运，而冲压后的细小钣金件通常需要进行清洗，因此需要将细小钣金件转入清洗框，传统方式采用直接将料框内细小钣金件倒入清洗框内，易造成细小钣金件溅出和压伤细小钣金件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种可调式转料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式转料装置，包括机架、设置于所述机架顶部的不锈钢台面、设置于所述台面中心的不锈钢材质下料漏斗，所述下料漏斗顶部与所述台面连接处齐平，所述下料漏斗底部开口处设有竖直的筒状引导筒，所述引导筒顶部与所述下料漏斗底部连通，所述机架底部设有料框放置架，所述料框放置架包括设置在所述机架底部前后两侧且左右延伸的横梁、连接在两个所述横梁之间的导轨，所述导轨成对平行设置，一对导轨中的两根导轨顶面高度相同，每对导轨中两根导轨沿两个所述横梁中点连线对称设置，一对所述导轨顶面高度低于其外侧相邻的导轨顶面高度。上述设计中通过在机架上设置台面和下料漏斗实现对倾倒的料框支撑同时对倾倒出的细小钣金件导流，有效防止细小钣金件溅出，高低差的导轨有效的支撑，实现对不同宽度的料框进行导向，防止料框压伤细小钣金件。作为本设计的进一步改进，所述机架底部设有行走轮和升降底脚，便于机架的移动和调平。作为本设计的进一步改进，所述机架底部转动连接有底板，所述底板转动轴线竖直，所述升降底脚和所述行走轮设置在所述底板上，所述行走轮为万向轮，所述升降底脚包括与所述底板螺纹连接的升降螺柱、转动连接在所述升降螺柱底部的垫块、固连在所述升降螺柱顶部的手轮，所述升降底脚与所述行走轮沿所述底板转动轴线对称设置，升降底脚调平方式简单，转动的底板实现升降地脚以及行走轮之间的间距，提升机架的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述机架底部设有与所述底板连接的圆锥滚子轴承，轴向和径向支撑性都比较好。作为本设计的进一步改进，所述引导筒外套有柔性材质的防溅套，所述防溅套底部低于所述引导筒底部，进一步防止细小钣金件溅出。作为本设计的进一步改进，所述台面边缘设有向上延伸且伸出所述台面顶面的柔性挡条，防止细小钣金件从台面边缘溅出。作为本设计的进一步改进，所述台面的顶面边缘高于所述台面中心，导流性好。作为本设计的进一步改进，所述导轨为圆柱形不锈钢管，摩擦系数低，清洁卫生。本技术的有益效果是：本技术通过在机架上设置台面和下料漏斗实现对倾倒的料框支撑同时对倾倒出的细小钣金件导流，有效防止细小钣金件溅出，高低差的导轨有效的支撑，实现对不同宽度的料框进行导向，防止料框压伤细小钣金件。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体剖面示意图。在图中1.横梁，2.导轨，3.底板，4.行走轮，5.垫块，6.升降螺柱，7.手轮，8.防溅套，9.机架，10.柔性挡条，11.下料漏斗，12.台面，13.引导筒，14.圆锥滚子轴承。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种可调式转料装置，包括机架9、设置于所述机架9顶部的不锈钢台面12、设置于所述台面12中心的不锈钢材质下料漏斗11，所述下料漏斗11顶部与所述台面12连接处齐平，所述下料漏斗11底部开口处设有竖直的筒状引导筒13，所述引导筒13顶部与所述下料漏斗11底部连通，所述机架9底部设有料框放置架，所述料框放置架包括设置在所述机架9底部前后两侧且左右延伸的横梁1、连接在两个所述横梁1之间的导轨2，所述导轨2成对平行设置，一对导轨2中的两根导轨2顶面高度相同，每对导轨2中两根导轨2沿两个所述横梁1中点连线对称设置，一对所述导轨2顶面高度低于其外侧相邻的导轨2顶面高度。上述设计中通过在机架9上设置台面12和下料漏斗11实现对倾倒的料框支撑同时对倾倒出的细小钣金件导流，有效防止细小钣金件溅出，高低差的导轨2有效的支撑，实现对不同宽度的料框进行导向，防止料框压伤细小钣金件。作为本设计的进一步改进，所述机架9底部设有行走轮4和升降底脚，便于机架9的移动和调平。作为本设计的进一步改进，所述机架9底部转动连接有底板3，所述底板3转动轴线竖直，所述升降底脚和所述行走轮4设置在所述底板3上，所述行走轮4为万向轮，所述升降底脚包括与所述底板3螺纹连接的升降螺柱6、转动连接在所述升降螺柱6底部的垫块5、固连在所述升降螺柱6顶部的手轮7，所述升降底脚与所述行走轮4沿所述底板3转动轴线对称设置，升降底脚调平方式简单，转动的底板3实现升降地脚以及行走轮4之间的间距，提升机架9的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述机架9底部设有与所述底板3连接的圆锥滚子轴承14，轴向和径向支撑性都比较好。作为本设计的进一步改进，所述引导筒13外套有柔性材质的防溅套8，所述防溅套8底部低于所述引导筒13底部，进一步防止细小钣金件溅出。作为本设计的进一步改进，所述台面12边缘设有向上延伸且伸出所述台面12顶面的柔性挡条10，防止细小钣金件从台面12边缘溅出。作为本设计的进一步改进，所述台面12的顶面边缘高于所述台面12中心，导流性好。作为本设计的进一步改进，所述导轨2为圆柱形不锈钢管，摩擦系数低，清洁卫生。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式转料装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架顶部的不锈钢台面、设置于所述台面中心的不锈钢材质下料漏斗，所述下料漏斗顶部与所述台面连接处齐平，所述下料漏斗底部开口处设有竖直的筒状引导筒，所述引导筒顶部与所述下料漏斗底部连通，所述机架底部设有料框放置架，所述料框放置架包括设置在所述机架底部前后两侧且左右延伸的横梁、连接在两个所述横梁之间的导轨，所述导轨成对平行设置，一对导轨中的两根导轨顶面高度相同，每对导轨中两根导轨沿两个所述横梁中点连线对称设置，一对所述导轨顶面高度低于其外侧相邻的导轨顶面高度。
【技术特征摘要】
1.一种可调式转料装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架顶部的不锈钢台面、设置于所述台面中心的不锈钢材质下料漏斗，所述下料漏斗顶部与所述台面连接处齐平，所述下料漏斗底部开口处设有竖直的筒状引导筒，所述引导筒顶部与所述下料漏斗底部连通，所述机架底部设有料框放置架，所述料框放置架包括设置在所述机架底部前后两侧且左右延伸的横梁、连接在两个所述横梁之间的导轨，所述导轨成对平行设置，一对导轨中的两根导轨顶面高度相同，每对导轨中两根导轨沿两个所述横梁中点连线对称设置，一对所述导轨顶面高度低于其外侧相邻的导轨顶面高度。2.根据权利要求1所述的一种可调式转料装置，其特征是，所述机架底部设有行走轮和升降底脚。3.根据权利要求2所述的一种可调式转料装置，其特征是，所述机架底部转动连接有底板，所述底板转动轴线竖直，所述升降底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绪平，武良杰，
申请(专利权)人：苏州市佳蒂斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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