一种运行稳定的LED冲压生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的LED冲压生产线，包括上料装置、冲压装置和收料装置，冲压装置位于上料装置和收料装置之间，上料装置包括上料盘、上料底板、带盘、带盘转轴、上料电机、上料架和上料板，收料装置包括收料电机、收料架和收料盘，收料电机和收料盘安装在收料架上、收料电机的输出轴与收料盘连接，冲压装置包括冲压机、冲压模具和分隔罩，冲压机包括导柱、上模固定板和机台，冲压模具包括上模、下模、下模固定板和镶件，冲压模具的下模安装在下模固定板上。采用了本实用新型专利技术后，能够根据条带运行情况调整上料的速度、条带局部的温度、进入冲压装置前的压紧力、收料的速度，从而保证整个冲压生产的过程能够稳定的运行。

A Stable LED Stamping Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的LED冲压生产线
本技术涉及一种运行稳定的LED冲压生产线。
技术介绍
发光二极管简称为LED，采用发光二极管制成的灯具称为LED灯,LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。而LED支架在生产时，需要经过冲压步骤。冲压生产线需要用到多种设备，包括上料装置、冲压机、检测装置、收料装置，为了保持生产温度和干燥还会在生产场地设置空调。生产时首先将金属条带放置在上料装置上并且将一端引入到冲压机内通过上料装置将条带放出，放出的条带从冲压机一侧输入冲压机内，通过冲压机上的冲压模冲压成型后对成型的条带进行检测，检测合格后再从冲压机的另一侧进行收料，收料后登记入库。为了解决在进入冲压机时如果没有引导机构会发生翘曲变形或是不在冲压机位上，导致不合格品的产生的问题。本公司之前申请的CN204975071U公开了一种LED冲压机用引导机构，包括基座和固接在基座上的导轨，导轨上设置左支撑杆和右支撑杆，将条带限位在正确的位置上，保证冲压准确。但是些设置方式在上料装置的条带输送的过程中会因料盘高度、输送速度、上料速度等因素的影响使得其无法平滑过渡到导轨上。CN204108022U公开了一种用于LED直插式的高速冲压收料系统，在支架上设有可将相应多条平面式LED支架条收卷起来的多组收料盘组件，这种装置占地面积小，能够在不同的高度上收卷（根据需要所属
人员也可以将它用作放料系统），但是完成收料后（或者进行上料时），料盘的搬运比较麻烦，且输送速度无法控制。CN103058003A公开了一种LED支架送料收料机，设置的第一光电传感器和第二光电传感器分别检测控制送料与收料的过程，同样这种装置占地面积小，实现多功能，但无法精准控制控制输送速度，同时这种装置料盘的搬运还是比较麻烦。CN205816506U公开了一种LED支架冲压机床及钢带送料装置，包括支撑架与支撑盘，所述支撑盘旋转设置在支撑架上，所述支撑盘上放置有钢带盘，所述钢带盘底部设置有叉车孔，采用这种设置能够方便的利用叉车将卷有金属条带的料盘进行上料，大大减少了劳动强度，但是这种送料装置无法对料盘的所在高度进行调整，且输送速度无法精准控制。CN205816506U还公开了设置在冲压机外设置隔音罩、将条带送入隔音罩内的冲压机，现有技术中还公开了各种冲压机或模具（例如CN207076850U、CN201543710U等），这些冲压机进料时没有进行引导压实、或者模具结构上难以根据需要进行微调。为了控制温度一般在生产场地设置的空调无法快速对局部进行调温。综上所述，在整个冲压生产线中，人工上料体力消耗较大，如果不根据工况进行调节会导致条带表面压伤或者被模具划伤出现模痕、影响成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中冲压时的诸多问题，提供一种运行稳定的冲压生产线。本技术采用的技术方案是：一种运行稳定的LED冲压生产线，包括上料装置、冲压装置和收料装置，冲压装置位于上料装置和收料装置之间，上料装置包括上料盘、上料底板、带盘、带盘转轴、上料电机、上料架和上料板，上料电机和上料架安装在上料底板上，上料板安装在上料架上，上料电机与带盘转轴连接，带盘连接在带盘转轴上，上料盘放置在带盘上，收料装置包括收料电机、收料架和收料盘，收料电机和收料盘安装在收料架上、收料电机的输出轴与收料盘连接，上料盘和收料盘上均能够卷绕条带，冲压装置包括冲压机、冲压模具和分隔罩，冲压机包括导柱、上模固定板和机台，导柱安装在机台上，上模固定板安装在导柱上，冲压模具包括上模、下模、下模固定板和镶件，冲压模具的下模安装在下模固定板上、上模安装在上模固定板上，下模固定板安装在机台上，分隔罩两相对侧壁上开设有供条带进入的分隔罩开口；所述的上料装置还包括上料连接臂、上料滚轮、上料轴、传动轮、感应装置、限位板、限位安装板、加热板、加热装置、止动气缸、止动块、支撑气缸和支撑块，所述上料滚轮活动连接在上料连接臂上，所述上料轴与上料板活动连接且上料轴的两端位于上料板外两侧，所述上料连接臂与上料轴其中一端固定连接且位于上料板其中一侧、传动轮与上料轴另一端固定连接且位于上料板另一侧，所述感应装置安装在上料板上，感应装置上设置有感应通孔，所述传动轮上卷绕有感应片，所述感应片的大小与感应通孔的大小相适配且感应片的端部穿过感应通孔，所述限位安装板和加热板均与上料连接臂固定连接，所述的限位板与限位安装板连接，所述加热装置安装在加热板上，限位板、限位安装板、加热板和加热装置位于上料滚轮的上方，所述的止动气缸设置在上料底板上，支撑气缸设置在上料底板上或者设置在带盘上，所述的止动块固定连接在止动气缸的活塞杆的一端，所述的支撑块固定连接在支撑气缸的活塞杆的一端，当上料盘放置在带盘上时、支撑块能够与上料盘其中一侧的盘面接触；所述的分隔罩两侧壁靠近分隔罩开口处设置有压实装置，每个压实装置包括上下两个压辊装置，每个压辊装置包括压辊、压辊轴和两个连接板，两个连接板分别位于压辊轴左右且均与分隔罩活动连接，所述的压辊轴的两端分别活动连接在左右两个连接板上，所述的冲压装置还包括吸尘器，所述吸尘器设置在冲压机机台内且位于下模固定板的下方，所述的冲压机机台上设置有抽气孔，下模固定板上设置有镶件通道、下模固定板侧面设置有与镶件通道连通的调节通道，所述调节通道内设置有调节块，所述镶件设置在镶件通道内且镶件的底部与调节块接触；所述收料装置的一侧设置有检测架，所述检测架上安装有光电开关，所述的收料装置还包括收料底板、放纸电机、放纸盘、旋转板、凸出轴、切断装置、卷纸轮、升降气缸、导轨和挡板，所述的卷纸轮设置在收料架上，放纸盘上卷绕有无硫纸，切断装置包括切断座和刀片，切断座和刀片固定连接在收料架上、切断座和刀片分别位于卷纸轮与收料盘之间的无硫纸行走路径的两侧，所述的放纸电机设置在收料底板上，所述旋转板与放纸电机的输出轴固定连接，所述凸出轴固定连接在旋转板中央，所述的放纸盘中央设置有放纸盘通孔，所述放纸盘放置在旋转板上使凸出轴穿过放纸盘通孔，所述升降气缸设置在旋转板上且升降气缸的活塞杆能够与放纸盘的盘面接触，所述导轨具有一个斜部和一个直部、斜部位于收料盘下方，所述挡板固连在远离收料架的收料底板上，直部的一端与斜部连接、另一端与挡板连接，直部靠近旋转板的侧面设置有出盘口，出盘口的大小与收料盘的直径相适配，收料盘的直径等于放纸盘的直径。本技术的有益效果是：采用了本技术后，能够根据条带运行情况调整上料的速度、条带局部的温度、进入冲压装置前的压紧力、收料的速度，从而保证整个冲压生产的过程能够稳定的运行，提高了生产质量，降低了残次品率。附图说明图1为本技术示意图。图2为上料装置的示意图。图3为冲压装置的示意图，其中局部剖视。图4为图3中A处的放大图。图5为压实装置的示意图。图6为收料装置的示意图。图7为收料装置导轨直部的俯视图。图中所示：1上料装置，2冲压装置，3收料装置，4上料盘，5上料底板，6带盘，7带盘转轴，8上料电机，9上料架，10上料板，11收料架，12收料盘，13分隔罩，14导柱，15上模固定板，16机台，17上模，18下模，19下模固定板，20镶件，21分隔罩开口，22上料连接臂，23上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行稳定的LED冲压生产线，包括上料装置、冲压装置和收料装置，冲压装置位于上料装置和收料装置之间，上料装置包括上料盘、上料底板、带盘、带盘转轴、上料电机、上料架和上料板，上料电机和上料架安装在上料底板上，上料板安装在上料架上，上料电机与带盘转轴连接，带盘连接在带盘转轴上，上料盘放置在带盘上，收料装置包括收料电机、收料架和收料盘，收料电机和收料盘安装在收料架上、收料电机的输出轴与收料盘连接，上料盘和收料盘上均能够卷绕条带，冲压装置包括冲压机、冲压模具和分隔罩，冲压机包括导柱、上模固定板和机台，导柱安装在机台上，上模固定板安装在导柱上，冲压模具包括上模、下模、下模固定板和镶件，冲压模具的下模安装在下模固定板上、上模安装在上模固定板上，下模固定板安装在机台上，分隔罩两相对侧壁上开设有供条带进入的分隔罩开口，其特征在于：所述的上料装置还包括上料连接臂、上料滚轮、上料轴、传动轮、感应装置、限位板、限位安装板、加热板、加热装置、止动气缸、止动块、支撑气缸和支撑块，所述上料滚轮活动连接在上料连接臂上，所述上料轴与上料板活动连接且上料轴的两端位于上料板外两侧，所述上料连接臂与上料轴其中一端固定连接且位于上料板其中一侧、传动轮与上料轴另一端固定连接且位于上料板另一侧，所述感应装置安装在上料板上，感应装置上设置有感应通孔，所述传动轮上卷绕有感应片，所述感应片的大小与感应通孔的大小相适配且感应片的端部穿过感应通孔，所述限位安装板和加热板均与上料连接臂固定连接，所述的限位板与限位安装板连接，所述加热装置安装在加热板上，限位板、限位安装板、加热板和加热装置位于上料滚轮的上方，所述的止动气缸设置在上料底板上，支撑气缸设置在上料底板上或者设置在带盘上，所述的止动块固定连接在止动气缸的活塞杆的一端，所述的支撑块固定连接在支撑气缸的活塞杆的一端，当上料盘放置在带盘上时、支撑块能够与上料盘其中一侧的盘面接触；所述的分隔罩两侧壁靠近分隔罩开口处设置有压实装置，每个压实装置包括上下两个压辊装置，每个压辊装置包括压辊、压辊轴和两个连接板，两个连接板分别位于压辊轴左右且均与分隔罩活动连接，所述的压辊轴的两端分别活动连接在左右两个连接板上，所述的冲压装置还包括吸尘器，所述吸尘器设置在冲压机机台内且位于下模固定板的下方，所述的冲压机机台上设置有抽气孔，下模固定板上设置有镶件通道、下模固定板侧面设置有与镶件通道连通的调节通道，所述调节通道内设置有调节块，所述镶件设置在镶件通道内且镶件的底部与调节块接触；所述收料装置的一侧设置有检测架，所述检测架上安装有光电开关，所述的收料装置还包括收料底板、放纸电机、放纸盘、旋转板、凸出轴、切断装置、卷纸轮、升降气缸、导轨和挡板，所述的卷纸轮设置在收料架上，放纸盘上卷绕有无硫纸，切断装置包括切断座和刀片，切断座和刀片固定连接在收料架上、切断座和刀片分别位于卷纸轮与收料盘之间的无硫纸行走路径的两侧，所述的放纸电机设置在收料底板上，所述旋转板与放纸电机的输出轴固定连接，所述凸出轴固定连接在旋转板中央，所述的放纸盘中央设置有放纸盘通孔，所述放纸盘放置在旋转板上使凸出轴穿过放纸盘通孔，所述升降气缸设置在旋转板上且升降气缸的活塞杆能够与放纸盘的盘面接触，所述导轨具有一个斜部和一个直部、斜部位于收料盘下方，所述挡板固连在远离收料架的收料底板上，直部的一端与斜部连接、另一端与挡板连接，直部靠近旋转板的侧面设置有出盘口，出盘口的大小与收料盘的直径相适配，收料盘的直径等于放纸盘的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的LED冲压生产线，包括上料装置、冲压装置和收料装置，冲压装置位于上料装置和收料装置之间，上料装置包括上料盘、上料底板、带盘、带盘转轴、上料电机、上料架和上料板，上料电机和上料架安装在上料底板上，上料板安装在上料架上，上料电机与带盘转轴连接，带盘连接在带盘转轴上，上料盘放置在带盘上，收料装置包括收料电机、收料架和收料盘，收料电机和收料盘安装在收料架上、收料电机的输出轴与收料盘连接，上料盘和收料盘上均能够卷绕条带，冲压装置包括冲压机、冲压模具和分隔罩，冲压机包括导柱、上模固定板和机台，导柱安装在机台上，上模固定板安装在导柱上，冲压模具包括上模、下模、下模固定板和镶件，冲压模具的下模安装在下模固定板上、上模安装在上模固定板上，下模固定板安装在机台上，分隔罩两相对侧壁上开设有供条带进入的分隔罩开口，其特征在于：所述的上料装置还包括上料连接臂、上料滚轮、上料轴、传动轮、感应装置、限位板、限位安装板、加热板、加热装置、止动气缸、止动块、支撑气缸和支撑块，所述上料滚轮活动连接在上料连接臂上，所述上料轴与上料板活动连接且上料轴的两端位于上料板外两侧，所述上料连接臂与上料轴其中一端固定连接且位于上料板其中一侧、传动轮与上料轴另一端固定连接且位于上料板另一侧，所述感应装置安装在上料板上，感应装置上设置有感应通孔，所述传动轮上卷绕有感应片，所述感应片的大小与感应通孔的大小相适配且感应片的端部穿过感应通孔，所述限位安装板和加热板均与上料连接臂固定连接，所述的限位板与限位安装板连接，所述加热装置安装在加热板上，限位板、限位安装板、加热板和加热装置位于上料滚轮的上方，所述的止动气缸设置在上料底板上，支撑气缸设置在上料底板上或者设置在带盘上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，周逢海，丁宁，
申请(专利权)人：安徽中智光源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34