一种电芯清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电芯清洗装置，包括：机台架、运载装置、上端面清洗装置、夹持装置及下端面清洗装置，所述机台架上设有一运载滑动轨及清洗装置滑动轨，所述运载装置包括一运载滑动器及一运载板，所述上端面清洗装置包括一龙门架、龙门滑动器及上端面等离子超声波清洗机，所述夹持装置包括夹持机架、夹持滑动器及夹持头，所述下端面清洗装置包括下端面清洗支架、下端面滑动器及下端面等离子超声波清洗机。本实用新型专利技术所述的一种电芯清洗装置，采用平移的方式外加上端面清洗装置及下端面清洗装置，实现了电池模组在运输的过程快速清洗，减少了清洗时间，减少了人工，提升了工作效率。

A Core Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种电芯清洗装置
本技术涉及一种汽车电池组装运输设备，具体是一种电芯清洗装置。
技术介绍
汽车电池组装的过程中需要对电芯重新组装呈电池模组，组装的电池模组在组装过程中可能会沾染一些灰尘或其他物质，会影响到后续的电连接加工。现有的情况就是人工拿气枪将正反面进行清洗，这种清洗方式需要消耗大量人工、清洗时间长、效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种电芯清洗装置。本技术采用的技术方案为：一种电芯清洗装置，包括：机台架、运载装置、上端面清洗装置、夹持装置及下端面清洗装置，所述运载装置、所述上端面清洗装置、所述夹持装置及所述下端面清洗装置设置在所述机台架上，所述机台架上设有一运载滑动轨及清洗装置滑动轨，所述运载装置包括一运载滑动器及一运载板，所述运载板设置在所述运载滑动器上，所述运载滑动器可沿所述运载滑动轨滑动，所述上端面清洗装置包括一龙门架、龙门滑动器及上端面等离子超声波清洗机，所述离子超声波清洗机设置在所述龙门滑动器上，所述龙门滑动器设置在所述龙门架上且可在所述龙门架上滑动，所述上端面等离子超声波清洗机的清洗口竖直朝下，所述夹持装置包括夹持机架、夹持滑动器及夹持头，所述夹持机架设置在所述机台架上，所述夹持滑动器相对所述夹持机架可滑动，所述夹持头设置在所述夹持滑动器上，所述下端面清洗装置包括下端面清洗支架、下端面滑动器及下端面等离子超声波清洗机，所述下端面清洗支架相对所述清洗装置滑动轨可滑动，所述下端面滑动器相对所述下端面清洗支架可滑动，所述下端面等离子超声波清洗机设置在所述下端面滑动器上，所述下端面等离子超声波清洗机的清洗口竖直朝上。本技术的效果是：本技术所述的一种电芯清洗装置，采用平移的方式外加上端面清洗装置及下端面清洗装置，实现了电池模组在运输的过程快速清洗，减少了清洗时间，减少了人工，提升了工作效率。附图说明图1所示为本技术提供的一种电芯清洗装置的结构示意图；图2所示为图1中夹持头的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图介绍本技术：请参阅图1及图2，为本技术提供的一种电芯清洗装置，其包括：机台架1、运载装置2、上端面清洗装置3、夹持装置4及下端面清洗装置5，所述运载装置2、所述上端面清洗装置3、所述夹持装置4及所述下端面清洗装置5设置在所述机台架1上。所述机台架1上设有一运载滑动轨11及清洗装置滑动轨12。所述运载装置2包括一运载滑动器21及一运载板22，所述运载板22设置在所述运载滑动器21上，所述运载滑动器21可沿所述运载滑动轨11滑动。所述上端面清洗装置3包括一龙门架31、龙门滑动器32及上端面等离子超声波清洗机33，所述离子超声波清洗机33设置在所述龙门滑动器32上，所述龙门滑动器32设置在所述龙门架31上且可在所述龙门架31上滑动，所述上端面等离子超声波清洗机33的清洗口竖直朝下。与本实施例中，所述龙门架31包括水平梁311及支撑柱312，所述支撑柱312竖直设置在所述机台架1上，所述水平梁311设置在所述支撑柱312上，所述水平梁311上设有龙门滑动轨，所述龙门滑动器32可沿所述龙门滑动轨滑动。所述上端面等离子超声波清洗机33可以产生等离子超声波对物体进行清洗。所述夹持装置4包括夹持机架41、夹持滑动器42及夹持头43，所述夹持机架41设置在所述机台架1上，所述夹持滑动器42相对所述夹持机架41可滑动，所述夹持头43设置在所述夹持滑动器42上。于本实施例中，所述夹持机架41上设有夹持滑动轨411，所述夹持滑动器42相对所述夹持滑动轨411可滑动。所述夹持头43包括夹持头主体431、左伸缩气缸432、右伸缩气缸433、左夹板434及右夹板435，所述左伸缩气缸432的固定端及所述右伸缩气缸433的固定端分别设置在所述夹持头主体431的侧壁上，所述左夹板434与所述左伸缩气缸432的活动端固定，所述右夹板435与所述右伸缩气缸433的活动端固定。所述下端面清洗装置5包括下端面清洗支架51、下端面滑动器及下端面等离子超声波清洗机52，所述下端面清洗支架51相对所述清洗装置滑动轨12可滑动，所述下端面滑动器相对所述下端面清洗支架51可滑动，所述下端面等离子超声波清洗机52设置在所述下端面滑动器上，所述下端面等离子超声波清洗机52的清洗口竖直朝上。于本实施例中，所述下端面清洗支架51上设有下端面滑动轨511，所述下端面滑动轨511与所述洗装置滑动轨12相互垂直，所述下端面滑动器相对所述下端面滑动轨511可滑动。所述下端面等离子超声波清洗机52可以产生等离子超声波对物体进行清洗。使用本电芯清洗装置时，先将电池模组放到所述运载板22上，所述运载装置2将电池模组运送到所述上端面等离子超声波清洗机33下方，所述上端面等离子超声波清洗机33对电池模组的上端面进行清洗，上端面清洗完后，所述运载装置2将电池模组运送到所述夹持装置4的下方，所述夹持头43将电池模组夹住并移动到所述下端面等离子超声波清洗机52的上方，所述下端面等离子超声波清洗机52对电池模组的下端面进行清洗，清洗完后，所述夹持装置4将电池模组运送到下一工位。本技术所述的一种电芯清洗装置，采用平移的方式外加上端面清洗装置及下端面清洗装置，实现了电池模组在运输的过程快速清洗，减少了清洗时间，减少了人工，提升了工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯清洗装置，其特征在于，包括：机台架、运载装置、上端面清洗装置、夹持装置及下端面清洗装置，所述运载装置、所述上端面清洗装置、所述夹持装置及所述下端面清洗装置设置在所述机台架上，所述机台架上设有一运载滑动轨及清洗装置滑动轨，所述运载装置包括一运载滑动器及一运载板，所述运载板设置在所述运载滑动器上，所述运载滑动器可沿所述运载滑动轨滑动，所述上端面清洗装置包括一龙门架、龙门滑动器及上端面等离子超声波清洗机，所述离子超声波清洗机设置在所述龙门滑动器上，所述龙门滑动器设置在所述龙门架上且可在所述龙门架上滑动，所述上端面等离子超声波清洗机的清洗口竖直朝下，所述夹持装置包括夹持机架、夹持滑动器及夹持头，所述夹持机架设置在所述机台架上，所述夹持滑动器相对所述夹持机架可滑动，所述夹持头设置在所述夹持滑动器上，所述下端面清洗装置包括下端面清洗支架、下端面滑动器及下端面等离子超声波清洗机，所述下端面清洗支架相对所述清洗装置滑动轨可滑动，所述下端面滑动器相对所述下端面清洗支架可滑动，所述下端面等离子超声波清洗机设置在所述下端面滑动器上，所述下端面等离子超声波清洗机的清洗口竖直朝上。

【技术特征摘要】
1.一种电芯清洗装置，其特征在于，包括：机台架、运载装置、上端面清洗装置、夹持装置及下端面清洗装置，所述运载装置、所述上端面清洗装置、所述夹持装置及所述下端面清洗装置设置在所述机台架上，所述机台架上设有一运载滑动轨及清洗装置滑动轨，所述运载装置包括一运载滑动器及一运载板，所述运载板设置在所述运载滑动器上，所述运载滑动器可沿所述运载滑动轨滑动，所述上端面清洗装置包括一龙门架、龙门滑动器及上端面等离子超声波清洗机，所述离子超声波清洗机设置在所述龙门滑动器上，所述龙门滑动器设置在所述龙门架上且可在所述龙门架上滑动，所述上端面等离子超声波清洗机的清洗口竖直朝下，所述夹持装置包括夹持机架、夹持滑动器及夹持头，所述夹持机架设置在所述机台架上，所述夹持滑动器相对所述夹持机架可滑动，所述夹持头设置在所述夹持滑动器上，所述下端面清洗装置包括下端面清洗支架、下端面滑动器及下端面等离子超声波清洗机，所述下端面清洗支架相对所述清洗装置滑动轨可滑动，所述下端面滑动器相对所述下端面清洗支架可滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，宋琦，张宇平，李智专，
申请(专利权)人：格林美武汉新能源汽车服务有限公司，格林美武汉城市矿产循环产业园开发有限公司，格林美股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42