一种改良型胶囊填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种改良型胶囊填充装置，包括圆筒体和粉料斗，所述圆筒体下端外表面左侧固定滑轨，所述滑轨内安插T型条，所述T型条下端固定方形封板，所述方形封板设置在圆筒体下侧且方形封板右端面通过胶水粘贴有磁铁条二，所述粉料斗外表面左侧固定条形板，所述条形板右端面下侧固定弹簧二，所述弹簧二右端固定在方形封板左端面，所述圆筒体上端外表面安装U型架，所述U型架另一端安装磁铁条一，所述磁铁条一设置在圆筒体右侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：利用磁铁条一和磁铁条二相互排斥并通过弹簧二对方形封板进行复位达到水平开启和关闭圆筒体下端的目的，缩短圆筒体与胶囊板之间的间距。

An improved capsule filling device

【技术实现步骤摘要】
一种改良型胶囊填充装置
本技术是一种改良型胶囊填充装置，属于制药设备领域。
技术介绍
目前，在胶囊生产过程中，需要将药品装入到胶囊中，通常采用的胶囊填充机，为减少胶囊上的药粉过多造成药粉浪费以及提高胶囊充填质量，一般采用定量充填药粉的方式，利用封板对定量充填的容器进行封堵，并利用定量容器内的圆杆驱动封板的开启闭合是定量充填药粉的一种方式，但此种结构需要封板与胶囊板之间存在较大间距，药粉在较大间距中下落至胶囊板内时易散落，药费散落至胶囊板外侧的概率较大，存在药粉浪费情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种改良型胶囊填充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术占用空间小，实现定量充填，排斥力可调节。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种改良型胶囊填充装置，包括圆筒体、粉料斗、圆杆、支撑板以及上平板，所述支撑板上端固定在上平板下端面左侧边缘处，所述粉料斗通过支杆安装在支撑板右端面，所述圆筒体安装在粉料斗内部下端面且圆筒体下端延伸至粉料斗下侧，所述圆筒体环形侧面上开设两组通孔且通孔设置在粉料斗内，所述圆杆下端安插在圆筒体内且圆杆下端处于通孔上侧，所述圆杆上端安装弹簧一，所述弹簧一上端固定在上平板下端面，所述弹簧一左侧设置电磁铁，所述电磁铁固定在上平板下端面，所述圆杆上端套设圆环，所述圆环环形侧面上安装紧固螺栓且圆环环形侧面左侧固定方形板，所述方形板上端面通过胶水粘贴磁铁环，所述磁铁环设置在电磁铁下侧，所述圆筒体下端外表面左侧固定滑轨，所述滑轨内安插T型条，所述T型条下端固定方形封板，所述方形封板设置在圆筒体下侧且方形封板右端面通过胶水粘贴有磁铁条二，所述粉料斗外表面左侧固定条形板，所述条形板右端面下侧固定弹簧二，所述弹簧二右端固定在方形封板左端面，所述圆筒体上端外表面安装U型架，所述U型架另一端安装磁铁条一，所述磁铁条一设置在圆筒体右侧。进一步地，所述磁铁条二与磁铁条一相互排斥。进一步地，所述支撑板左端面下侧边缘处固定矩形条且矩形条上端面开设有多组圆孔。进一步地，所述圆环环形侧面上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓啮合在螺纹孔内。本技术的有益效果：本技术的一种改良型胶囊填充装置，因本技术添加了U型架、磁铁条一、磁铁条二、方形封板、T型条、滑轨、弹簧二以及条形板，该设计利用磁铁条一和磁铁条二相互排斥并通过弹簧二对方形封板进行复位达到水平开启和关闭圆筒体下端的目的，缩短圆筒体与胶囊板之间的间距，降低药粉散落至胶囊板外侧的概率，T型条与滑轨相互配合达到限制方形封板运动轨迹的目的，本技术占用空间小，实现定量充填，排斥力可调节。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种改良型胶囊填充装置的结构示意图；图2为本技术一种改良型胶囊填充装置中A处放大示意图；图3为本技术一种改良型胶囊填充装置中滑轨的左视图；图中：1-通孔、2-圆筒体、3-粉料斗、4-圆杆、5-支撑板、6-上平板、7-电磁铁、8-弹簧一、9-磁铁环、10-紧固螺栓、11-圆环、12-方形板、13-U型架、14-磁铁条一、15-磁铁条二、16-方形封板、17-T型条、18-滑轨、19-弹簧二、20-条形板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种改良型胶囊填充装置，包括圆筒体2、粉料斗3、圆杆4、支撑板5以及上平板6，支撑板5上端固定在上平板6下端面左侧边缘处，粉料斗3通过支杆安装在支撑板5右端面，圆筒体2安装在粉料斗3内部下端面且圆筒体2下端延伸至粉料斗3下侧，圆筒体2环形侧面上开设两组通孔1且通孔1设置在粉料斗3内，圆杆4下端安插在圆筒体2内且圆杆4下端处于通孔1上侧，圆杆4上端安装弹簧一8，弹簧一8上端固定在上平板6下端面，弹簧一8左侧设置电磁铁7，电磁铁7固定在上平板6下端面，圆杆4上端套设圆环11，圆环11环形侧面上安装紧固螺栓10且圆环11环形侧面左侧固定方形板12，方形板12上端面通过胶水粘贴磁铁环9，磁铁环9设置在电磁铁7下侧，圆筒体2下端外表面左侧固定滑轨18，滑轨18内安插T型条17，T型条17下端固定方形封板16，方形封板16设置在圆筒体2下侧且方形封板16右端面通过胶水粘贴有磁铁条二15，粉料斗3外表面左侧固定条形板20，条形板20右端面下侧固定弹簧二19，弹簧二19右端固定在方形封板16左端面，圆筒体2上端外表面安装U型架13，U型架13另一端安装磁铁条一14，磁铁条一14设置在圆筒体2右侧，将胶囊板放置在圆筒体2正下方，接通电磁铁7与外接电源之间电路，电磁铁7通电产生磁性，进而电磁铁7与磁铁环9相排斥，磁铁环9通过方形板12和圆环11带动圆杆4在圆筒体2内向下运动，圆杆4向下运动拉伸弹簧一8，迫使弹簧一8发生弹性形变，同时圆杆4下端将通过通孔1进入圆筒体2内的药粉向下挤压，同时圆杆4通过U型架13带动磁铁条一14向下运动，当磁铁条一14运动至磁铁条二15右侧时，磁铁条一14与磁铁条二15相互排斥，进而磁铁条二15在排斥力的作用下带动方形封板16向左运动，进而方形封板16不再封堵圆筒体2，方形封板16向左移动时带动T型条17沿着滑轨18滑动，同时方形封板16与条形板20共同作用挤压弹簧二19，弹簧二19受挤压产生弹性形变，断开电磁铁7的电路时，电磁铁7失去磁性与磁铁环9不再排斥，继而弹簧一8带动圆杆4向上运动直至复位，同时在弹簧二19的作用下，方形封板16再次对圆筒体2进行封堵，最终实现横向开启方形封板16的目的，达到缩短圆筒体2与胶囊板间距的目的。磁铁条二15与磁铁条一14相互排斥，磁铁条二15与磁铁条一14相互排斥便于驱动方形封板16运动。支撑板5左端面下侧边缘处固定矩形条且矩形条上端面开设有多组圆孔，通过圆孔将矩形条固定实现支撑板5位置的固定。圆环11环形侧面上开设有螺纹孔，紧固螺栓10啮合在螺纹孔内，当需要调整磁铁环9与电磁铁7之间的排斥力时，调整圆环11在圆杆4上的位置，当磁铁环9的位置满足需要时，拧紧螺纹孔内的紧固螺栓10，进而实现圆环11位置的固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型胶囊填充装置，包括圆筒体、粉料斗、圆杆、支撑板以及上平板，其特征在于：所述支撑板上端固定在上平板下端面左侧边缘处，所述粉料斗通过支杆安装在支撑板右端面，所述圆筒体安装在粉料斗内部下端面且圆筒体下端延伸至粉料斗下侧，所述圆筒体环形侧面上开设两组通孔且通孔设置在粉料斗内，所述圆杆下端安插在圆筒体内且圆杆下端处于通孔上侧，所述圆杆上端安装弹簧一，所述弹簧一上端固定在上平板下端面，所述弹簧一左侧设置电磁铁，所述电磁铁固定在上平板下端面，所述圆杆上端套设圆环，所述圆环环形侧面上安装紧固螺栓且圆环环形侧面左侧固定方形板，所述方形板上端面通过胶水粘贴磁铁环，所述磁铁环设置在电磁铁下侧，所述圆筒体下端外表面左侧固定滑轨，所述滑轨内安插T型条，所述T型条下端固定方形封板，所述方形封板设置在圆筒体下侧且方形封板右端面通过胶水粘贴有磁铁条二，所述粉料斗外表面左侧固定条形板，所述条形板右端面下侧固定弹簧二，所述弹簧二右端固定在方形封板左端面，所述圆筒体上端外表面安装U型架，所述U型架另一端安装磁铁条一，所述磁铁条一设置在圆筒体右侧。

【技术特征摘要】
1.一种改良型胶囊填充装置，包括圆筒体、粉料斗、圆杆、支撑板以及上平板，其特征在于：所述支撑板上端固定在上平板下端面左侧边缘处，所述粉料斗通过支杆安装在支撑板右端面，所述圆筒体安装在粉料斗内部下端面且圆筒体下端延伸至粉料斗下侧，所述圆筒体环形侧面上开设两组通孔且通孔设置在粉料斗内，所述圆杆下端安插在圆筒体内且圆杆下端处于通孔上侧，所述圆杆上端安装弹簧一，所述弹簧一上端固定在上平板下端面，所述弹簧一左侧设置电磁铁，所述电磁铁固定在上平板下端面，所述圆杆上端套设圆环，所述圆环环形侧面上安装紧固螺栓且圆环环形侧面左侧固定方形板，所述方形板上端面通过胶水粘贴磁铁环，所述磁铁环设置在电磁铁下侧，所述圆筒体下端外表面左侧固定滑轨，所述滑轨内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺艳兰，张升平，吴春华，
申请(专利权)人：天大药业珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44