一种线路板蚀刻用覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板蚀刻用覆膜装置，涉及线路板加工技术领域。本实用新型专利技术包括覆膜机工作台，覆膜机工作台上设置有覆膜导辊，覆膜导辊为电热导辊，覆膜机工作台一表面固定有两排导架，导架侧面通过转子转动配合有导轮，导架上方且位于覆膜导辊下方设置有两块移动板，两移动板底部固定有与导轮配合的导轨，移动板一表面开设有销孔。本实用新型专利技术通过将覆膜机驱动导辊结构改进为可移动式平台结构，移动板与导架之间通过导轮配合，十分灵活，移动板利用销孔进行线路板限位，并且两块移动板之间可以调节距离，使线路板覆膜加工更加稳定，提高了覆膜效果，降低了零件报废率，节省了生产成本。

A Coating Device for Circuit Board Etching

【技术实现步骤摘要】
一种线路板蚀刻用覆膜装置
本技术属于线路板加工
，特别是涉及一种线路板蚀刻用覆膜装置。
技术介绍
印刷线路板从光板到显出线路图形的过程是一个比较复杂的物理和化学反应的过程。目前，印刷电路板(PCB)的加工工艺中，先在电路的图形部分上一层感光膜作为抗蚀层，然后用化学方式将其余的膜腐蚀掉,称为蚀刻。对于电路板覆膜的加工一般需要使用覆膜机，可根据覆膜板的厚度选择适当的转动速度和压力档位，将感光膜覆在电路板上，覆膜机覆膜导辊具有电热功能，使用前需先进性预热，电路板在覆膜前一定要先经过砂纸反复打磨光滑，去除灰尘和氧化物方可覆膜。目前，现有覆膜机在工作台上设置一排驱动导辊配合覆膜导辊对电路板进行覆膜，缺少对电路板的限位固定，而在覆膜时覆膜导辊需往复来回挤压几次线路板，线路板容易与膜产生偏移，覆膜效果一般，且加工较小的电路板时，导辊挤压电路板边缘部位时容易电路板容易受压翘起，导致覆膜失败，造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板蚀刻用覆膜装置，通过将覆膜机驱动导辊结构改进为可移动式平台结构，利用销孔进行线路板限位，解决了现有覆膜机缺少对电路板的限位固定，覆膜效果一般，且容易覆膜失败，造成材料浪费的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种线路板蚀刻用覆膜装置，包括覆膜机工作台，所述覆膜机工作台上设置有覆膜导辊，所述覆膜导辊为电热导辊，所述覆膜机工作台一表面固定有两排导架，所述导架侧面通过转子转动配合有导轮，所述导架上方且位于覆膜导辊下方设置有两块移动板，两所述移动板底部固定有与导轮配合的导轨，所述移动板一表面开设有销孔，通过将短销插入销孔中，将线路板一边缘与短销对齐，再将线路板另一相对边插入限位短销，从而将线路板限位卡在短销之间，短销插入销孔中后露出高度小于线路板和感光膜厚度，正常情况下，两块移动板是相互紧贴的，若销孔孔位不适配线路板尺寸，可转动调整杆稍微调整两块移动板的间距即可将线路板限位。进一步地，两所述移动板底部分别固定有内螺纹块和轴座，所述轴座内表面通过轴承配合安装有调整杆，所述调整杆周表面与内螺纹块内表面螺纹连接。进一步地，所述调整杆包括螺纹段和光滑段，所述调整杆上光滑段一端固定有旋钮。进一步地，两所述移动板底部均固定有两对称设置的导套，所述导套内表面活动配合有导杆，两所述移动板上的导套相对设置。进一步地，所述覆膜机工作台表面且位于导架两端固定连接有限位板。进一步地，所述销孔在移动板表面呈矩形阵列设置。本技术具有以下有益效果：本技术通过将覆膜机驱动导辊结构改进为可移动式平台结构，移动板与导架之间通过导轮配合，十分灵活，移动板利用销孔进行线路板限位，并且两块移动板之间可以调节距离，使线路板覆膜加工更加稳定，提高了覆膜效果，降低了零件报废率，节省了生产成本。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种线路板蚀刻用覆膜装置的结构示意图；图2一种线路板蚀刻用覆膜装置的结构俯视图；图3为移动板的结构俯视图；图4为移动板的结构仰视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-覆膜机工作台，2-覆膜导辊，3-导架，4-导轮，5-移动板，6-导轨，7-销孔，8-内螺纹块，9-轴座，10-调整杆，11-旋钮，12-导套，13-导杆，14-限位板，15-短销，16-线路板，17-感光膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种线路板蚀刻用覆膜装置，包括覆膜机工作台1，覆膜机工作台1上设置有覆膜导辊2，覆膜导辊2为电热导辊，覆膜机工作台1一表面固定有两排导架3，导架3侧面通过转子转动配合有导轮4，导架3上方且位于覆膜导辊2下方设置有两块移动板5，两移动板5底部固定有与导轮4配合的导轨6，移动板5一表面开设有销孔7，通过将短销15插入销孔7中，将线路板16一边缘与短销15对齐，再将线路板16另一相对边插入限位短销15，从而将线路板16限位卡在短销15之间，短销15插入销孔7中后露出高度小于线路板16和感光膜17厚度，正常情况下，两块移动板5是相互紧贴的，若销孔7孔位不适配线路板16尺寸，可转动调整杆10稍微调整两块移动板5的间距即可将线路板16限位。其中，两移动板5底部分别固定有内螺纹块8和轴座9，轴座9内表面通过轴承配合安装有调整杆10，调整杆10周表面与内螺纹块8内表面螺纹连接。其中，调整杆10包括螺纹段和光滑段，调整杆10上光滑段一端固定有旋钮11。其中，两移动板5底部均固定有两对称设置的导套12，导套12内表面活动配合有导杆13，两移动板5上的导套相对设置。其中，覆膜机工作台1表面且位于导架3两端固定连接有限位板14。其中，销孔7在移动板5表面呈矩形阵列设置。本实施例的一个具体应用为：覆膜时，现将线路板16放置在移动板5上，通过短销15与销孔7配合将线路板16边缘限位固定，若销孔7孔位不能刚好适配线路板16尺寸，可通过转动调整杆10将两块移动板5分开一点间隙保证线路板16刚好被限位，再将稍大于线路板的感光膜17放置在线路板上，在覆膜操作时，覆膜导辊2转动对感光膜17表面进行挤压，移动板5可沿导架3上的导轮4滑动与覆膜导辊2产生相对运动，往复挤压几次后即可完成覆膜操作。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板蚀刻用覆膜装置，包括覆膜机工作台（1），所述覆膜机工作台（1）上设置有覆膜导辊（2），其特征在于：所述覆膜机工作台（1）一表面固定有导架（3），所述导架（3）侧面通过转子转动配合有导轮（4），所述导架（3）上方且位于覆膜导辊（2）下方设置有两块移动板（5），两所述移动板（5）底部固定有与导轮（4）配合的导轨（6），所述移动板（5）一表面开设有销孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种线路板蚀刻用覆膜装置，包括覆膜机工作台（1），所述覆膜机工作台（1）上设置有覆膜导辊（2），其特征在于：所述覆膜机工作台（1）一表面固定有导架（3），所述导架（3）侧面通过转子转动配合有导轮（4），所述导架（3）上方且位于覆膜导辊（2）下方设置有两块移动板（5），两所述移动板（5）底部固定有与导轮（4）配合的导轨（6），所述移动板（5）一表面开设有销孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻用覆膜装置，其特征在于，两所述移动板（5）底部分别固定有内螺纹块（8）和轴座（9），所述轴座（9）内表面通过轴承配合安装有调整杆（10），所述调整杆（10）周表面与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小闲，
申请(专利权)人：珠海锐晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44