【技术实现步骤摘要】
一种半自动覆铜板腐蚀箱
本技术涉及一种腐蚀覆铜板装置,尤其是涉及一种新型半自动覆铜板腐蚀装置。
技术介绍
目前,各大高校使用的电子实验室,大多使用热转印法制作电路板。通过将覆铜板进行腐蚀形成设计的电路板。其中用于腐蚀覆铜板的腐蚀箱装置,由于无加热功能、腐蚀位置少,存在腐蚀时间过长,腐蚀不充分的现象。使用人员在等待过程中浪费了大量的时间。此外,装置虽然使用了水泵,利用腐蚀液冲刷电路板,但是水泵的开关现仍采用手工拔插插头,繁琐且不安全。另外腐蚀液易溅出,易对制作人员造成伤害并且污染环境。目前的腐蚀装置直接将覆铜板放到腐蚀液中,虽然采取加热方式,但是缺少腐蚀液的冲刷,加工时间长,并且加热需要手动控制,易由于制作人员的疏忽造成无电路板腐蚀时仍然加热的现象,导致资源浪费。
技术实现思路
为了克服现有的腐蚀装置依靠手动操作和腐蚀效率不高的不足,本技术提供一种新型半自动腐蚀箱。本技术的技术方案:一种半自动覆铜板腐蚀箱,包括腐蚀箱、水泵冲刷部分、加热部分、温度显示部分、控制部分和处理部分;所述的腐蚀箱包括箱体1、挡板2和压板6,箱体1被挡板2分割为上下两部分,下部分体积小,用于存放加热棒8、温度检测模块以及腐蚀液;挡板2上摆放覆铜板,挡板2的一端为凸出的一体结构的无盖长方体容器,其连接3个水泵4,水泵4朝上,通过控制实现用腐蚀液均匀冲刷覆铜板的功能;冲刷路径为腐蚀箱下部-水泵-腐蚀箱上部-腐蚀箱下部;压板6位于无盖长方体容器上方,在腐蚀箱上可翻折,防止腐蚀液喷出腐蚀箱;所述的水泵冲刷部分分为3路继电器和3个水泵4;3路继电器放置于腐蚀箱外部,通过线与腐蚀箱下部的3路水泵4连接,实 ...
【技术保护点】
1.一种半自动覆铜板腐蚀箱,其特征在于,所述的半自动覆铜板腐蚀箱包括腐蚀箱、水泵冲刷部分、加热部分、温度显示部分、控制部分和处理部分;所述的腐蚀箱包括箱体(1)、挡板(2)和压板(6),箱体(1)被挡板(2)分割为上下两部分,下部分体积小,用于存放加热棒(8)、温度检测模块以及腐蚀液;挡板(2)上摆放覆铜板,挡板(2)的一端为凸出的一体结构的无盖长方体容器,其连接3个水泵(4),水泵(4)朝上,通过控制实现用腐蚀液均匀冲刷覆铜板的功能;冲刷路径为腐蚀箱下部‑水泵‑腐蚀箱上部‑腐蚀箱下部;压板(6)位于无盖长方体容器上方,在腐蚀箱上可翻折,防止腐蚀液喷出腐蚀箱;所述的水泵冲刷部分分为3路继电器和3个水泵(4);3路继电器放置于腐蚀箱外部,通过线与腐蚀箱下部的3路水泵(4)连接,实现腐蚀液的均匀冲刷,且令腐蚀液覆盖覆铜板到一定高度;所述的加热部分为直流24V、100w的耐蚀刻的加热棒(8),加热棒(8)放置于腐蚀箱下部,加热后的腐蚀液活性提高,腐蚀效率大大增加;所述的温度显示部分主要由水墨屏、热成像摄像头(5)以及防水型温度传感器(3)组成,墨水屏与处理器摆放在一起,防水型温度传感器(3) ...
【技术特征摘要】
1.一种半自动覆铜板腐蚀箱,其特征在于,所述的半自动覆铜板腐蚀箱包括腐蚀箱、水泵冲刷部分、加热部分、温度显示部分、控制部分和处理部分;所述的腐蚀箱包括箱体(1)、挡板(2)和压板(6),箱体(1)被挡板(2)分割为上下两部分,下部分体积小,用于存放加热棒(8)、温度检测模块以及腐蚀液;挡板(2)上摆放覆铜板,挡板(2)的一端为凸出的一体结构的无盖长方体容器,其连接3个水泵(4),水泵(4)朝上,通过控制实现用腐蚀液均匀冲刷覆铜板的功能;冲刷路径为腐蚀箱下部-水泵-腐蚀箱上部-腐蚀箱下部;压板(6)位于无盖长方体容器上方,在腐蚀箱上可翻折,防止腐蚀液喷出腐蚀箱;所述的水泵冲刷部分分为3路继电器和3个水泵(4);3路继电器放置于腐蚀箱外部,通过线与腐蚀箱下部的3路水泵(4)连接,实现腐蚀液的均匀冲刷,且令腐蚀液覆盖覆铜板到一定高度;所述的加热部分为直流24V、1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜铭,李泽峰,朱理,吴振宇,冯林,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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