一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，包括合压机体，所述合压机体一侧上部的伺服油压机，所述伺服油压机下侧输出端安装有热压贴合上模，所述热压贴合上模下侧的工作平台上安装有加热下模，所述热压贴合上模两侧开设有气密性检查接口，所述加热下模外侧竖向安装有安全光栅，所述热压贴合上模下侧和加热下模上侧均安装有热电偶加热板，所述热压贴合上模下侧开设有压合槽，本实用新型专利技术一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，主要用于的压合和保压，温度、压力和保压时间均可调节、可控性强，连续生产速度快，组件简单可靠；加热固化后可进行气密性检查，确保产品质量。

A Graphite Bipolar Plate Heating and Pressing Machine for Hydrogen-Oxygen Fuel Cell

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机
本技术涉及压机
，具体是一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机。
技术介绍
压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。氢氧燃料电池石墨双极板生产过程中需要用到压机进行阳极板与阴极板的压合和保压。现有的技术中存在以下缺点：常规压机不带加温装置，也不具备气密性检查功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，包括合压机体，所述合压机体一侧上部的伺服油压机，所述伺服油压机下侧输出端安装有热压贴合上模，所述热压贴合上模下侧的工作平台上安装有加热下模，所述热压贴合上模两侧开设有气密性检查接口，所述加热下模外侧竖向安装有安全光栅。进一步的，所述热压贴合上模下侧和加热下模上侧均安装有热电偶加热板。进一步的，所述热压贴合上模下侧开设有压合槽，所述气密性检查接口设置在压合槽两端。进一步的，所述伺服油压机平行安装有两个。进一步的，所述合压机体侧壁安装有PLC控制柜，且PLC控制柜上侧电性安装有触摸屏。进一步的，所述合压机体底部一侧安装有启动和急停按钮。进一步的，所述安全光栅安装有两个，且分别布置在加热下模两端外侧。所述热压贴合上模和加热下模上下竖直对应设置，且热压贴合上模和加热下模形状大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)主要用于产品的压合和保压，温度、压力和保压时间均可调节、可控性强，连续生产速度快，组件简单可靠，上下压板均设计了热电偶加热板，温度和压力可分别独立控制。(2)而且通过热压贴合上模两侧开设有气密性检查接口，气密性检查接口设置在压合槽两端，加热固化后可进行气密性检查，确保产品质量。(3)通过加热下模外侧竖向安装有安全光栅，通过一组红外线光束，形成保护光栅，当光栅出现被遮挡时，光电保护装置发出信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，以降低作业人员在工作环境中受到伤害的可能性，有效保护作业人员的人身安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的热压贴合上模结构仰视图。图中：1、合压机体；2、伺服油压机；3、热压贴合上模；4、气密性检查接口；5、安全光栅；6、加热下模；7、压合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，包括合压机体1，所述合压机体1一侧上部的伺服油压机2，用于提供贴合动力，所述伺服油压机2下侧输出端安装有热压贴合上模3，便于对产品的上侧进行压合，所述热压贴合上模3下侧的工作平台上安装有加热下模6，所述热压贴合上模3两侧开设有气密性检查接口4，通入氦气对双极板气密性检查，确保产品质量，所述加热下模6外侧竖向安装有安全光栅5，能够形成保护光栅，用于提高操作安全性。优选的，所述热压贴合上模3下侧和加热下模6上侧均安装有热电偶加热板，且热电偶加热板与PLC控制柜电性连接，便于进行单独控制。优选的，所述热压贴合上模3下侧开设有压合槽7，所述气密性检查接口4设置在压合槽7两端，两端同时通入氦气对双极板气密性检查，确保产品质量。优选的，所述伺服油压机2平行安装有两个，使得下压平稳，动力强。优选的，所述合压机体1侧壁安装有PLC控制柜，且PLC控制柜上侧电性安装有触摸屏，且各控制电路均与PLC控制柜电性连接，便于进行操作控制。优选的，所述合压机体1底部一侧安装有启动和急停按钮，且启动和急停按钮均与PLC控制柜电性连接，便于进行控制操作。优选的，所述安全光栅5安装有两个，且分别布置在加热下模6两端外侧，能够起到良好的保护性能。优选的，所述热压贴合上模3和加热下模6上下竖直对应设置，且热压贴合上模3和加热下模6形状大小相同，便于上下对接进行压合处理。工作原理：将阴极板在阳极板表面压合预紧，随后伺服油压机2驱动热压贴合上模3下压施加设定的压力将阴阳极板完全压合成双极板，伺服油压机2驱动热压贴合上模3再对双极板进行加压，同时通过热压贴合上模3和加热下模,6对双极板进行加热，使其双极板面接触进行保压固化，通过气密性检查接口4通氦气对双极板气密性检查(合格后进行下一工序，不合格则NG)，最后稳定生产成品。主要用于产品的压合和保压，温度、压力和保压时间均可调节、可控性强，连续生产速度快，组件简单可靠，上下压板均设计了热电偶加热板，温度和压力可分别独立控制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，包括合压机体(1)，其特征在于:所述合压机体(1)一侧上部的伺服油压机(2)，所述伺服油压机(2)下侧输出端安装有热压贴合上模(3)，所述热压贴合上模(3)下侧的工作平台上安装有加热下模(6)，所述热压贴合上模(3)两侧开设有气密性检查接口(4)，所述加热下模(6)外侧竖向安装有安全光栅(5)。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，包括合压机体(1)，其特征在于:所述合压机体(1)一侧上部的伺服油压机(2)，所述伺服油压机(2)下侧输出端安装有热压贴合上模(3)，所述热压贴合上模(3)下侧的工作平台上安装有加热下模(6)，所述热压贴合上模(3)两侧开设有气密性检查接口(4)，所述加热下模(6)外侧竖向安装有安全光栅(5)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，其特征在于：所述热压贴合上模(3)下侧和加热下模(6)上侧均安装有热电偶加热板。3.根据权利要求1所述的一种氢氧燃料电池石墨双极板加温贴合压机，其特征在于：所述热压贴合上模(3)下侧开设有压合槽(7)，所述气密性检查接口(4)设置在压合槽(7)两端。4.根据权利要求1所述的一种氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亮，
申请(专利权)人：深圳市昆龙卓盈机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44