一种锅炉落料管用循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锅炉落料管用循环冷却装置，包括锅炉以及与锅炉连通的落料管，其特征在于：包括设于锅炉与落料管连通处且用于容纳该处的冷却水箱、与冷却水箱连通的供水组件以及用于向冷却水箱内部供气的供气组件；本实用新型专利技术的有益效果：冷却效率高。

A Circulating Cooling Device for Boiler Dropping Tube

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉落料管用循环冷却装置
本技术涉及落料管冷却设备
，特别涉及一种锅炉落料管用循环冷却装置。
技术介绍
生物质锅炉进料系统，由于在长时间运行的过程中，时长发生炉膛火焰反窜至落料管，久而久之造成落料管发热，严重的还会导致其变形；其次，由于炉膛火焰反窜至落料管内，原料在料管就直接燃烧，对生产安全运行以及经济造成严重的损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锅炉落料管用循环冷却装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种锅炉落料管用循环冷却装置，包括锅炉以及与锅炉连通的落料管，其特征在于：包括设于锅炉与落料管连通处且用于容纳该处的冷却水箱、与冷却水箱连通的供水组件以及用于向冷却水箱内部供气的供气组件；所述供水组件包括与冷却水箱靠近顶部的一侧端面连通的供水管、设于冷却水箱另一侧且与冷却水箱连通的排水管、设于排水管自由端下方的排水斗以及设于该冷却水箱内部且与供水管连通的进水装置；所述进水装置包括自与供水管连接处向另一侧倾斜向冷却水箱底部延伸且中空设置的进水板，所述进水板的两侧间隔设有若干个圆形开口且在各圆形开口处均设有叶轮；所述供气组件包括储气箱以及用于向储气箱内部供气的气泵，所述储气箱的外壁上连通有若干根出气管，各出气管的另一端均向冷却箱体的内延伸且在该端连通有喷雾装置；所述喷雾装置包括顶部与出气管连通且中空设置的喷雾盒，所述喷雾盒的底部端面中心处向顶部凹陷设有凹腔，该凹腔的腔底设有与喷雾盒内部连通的开口且在该开口处设有单向阀，所述喷雾盒的内壁上设有喷雾腔，所述喷雾腔的腔底与喷雾盒内部连通，且在喷雾腔的腔顶设有若干个与喷雾腔连通的喷雾嘴。优选为：所述喷雾腔的内壁上周向间隔设有若干个与各喷雾嘴一一对应的导流槽。优选为：各导流槽的槽深自靠近喷雾腔腔底的一端向另一端逐渐变浅。优选为：所述进水板的两侧端面自顶部向底部向外侧倾斜设置。优选为：所述进水板的底部内壁设有截面为半圆形且顶部与各圆形开口底部边缘平行的导流板。通过采用上述技术方案：在锅炉与落料管连通处设置的冷却装置可以有效的在过滤运行时，防止连接处温度过高，从而保证落料管的使用寿命，其次通过冷却可防止在原料未进入锅炉内就发生燃烧的情况，进而提高资源的利用率；更详细的说：在锅炉与落料管连接处设置的冷却水箱可通过供水组件向冷却水箱内部供水，通过冷却水对锅炉与落料管连接处进行散热，从而保证落料管的使用寿命以及原料的利用率；其次，供水组件由供水管、排水管以及进水装置构成的目的是：供水管和排水管可以实现冷却水的水循环，从而保证对锅炉与落料管连接处的冷却，其次，进水装置由设于冷却水箱内部的进水板以及设于该进水板上若干个叶轮的目的是：可以提高水进入冷却水箱内部的速率，从而保证冷却水箱内部的水温，从而保证对锅炉与落料管连接处的冷却效果，进而提高落料管的使用寿命以及原料的利用率；再次，在冷却箱体内设置的喷雾装置可将冷却水箱内部的水灌入喷雾盒内，并且通过气泵与出气管的供气，可将喷雾盒内的水从各喷雾嘴处挤出，进而形成水雾并且喷至锅炉与落料管的连接处，由于水雾相比较水滴，其与被散热区的接触面积要远远高于水滴，从而可进一步提高对锅炉与落料管连接处的散热效果，进而提高落料管的使用寿命以及原料的利用率；需要说明的是：(其一)、在喷雾腔内壁上设置的导流槽以及各导流槽的槽深自靠近喷雾腔腔底的一端向另一端逐渐变浅的目的是：可在喷雾过程中，将水流一一应道至喷雾嘴处，从而进一步提高喷雾嘴喷雾的效率，进而提高对锅炉与落料管连接处的散热效率；(其二)、将进水板的两侧端面自顶部向底部向外侧倾斜设置以及进水板的底部内壁设有截面为半圆形且顶部与各圆形开口底部边缘平行的导流板的目的是：可提高水从进水板排出的效率，从而保证喷雾盒吸入水的效率，进而保证喷雾盒的喷雾效率，继而提高对过滤与落料管连接处的冷却效率，从而来提高落料管的使用寿命以及原料的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中冷却水箱的截面示意图；图3为本技术具体实施方式中喷雾盒的截面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，本技术公开了一种锅炉落料管用循环冷却装置，包括锅炉1以及与锅炉1连通的落料管10，在本技术具体实施例中，包括设于锅炉1与落料管10连通处且用于容纳该处的冷却水箱2、与冷却水箱2连通的供水组件3以及用于向冷却水箱2内部供气的供气组件4；所述供水组件3包括与冷却水箱2靠近顶部的一侧端面连通的供水管30、设于冷却水箱2另一侧且与冷却水箱2连通的排水管31、设于排水管31自由端下方的排水斗32以及设于该冷却水箱2内部且与供水管30连通的进水装置33；所述进水装置33包括自与供水管30连接处向另一侧倾斜向冷却水箱2底部延伸且中空设置的进水板330，所述进水板330的两侧间隔设有若干个圆形开口331且在各圆形开口331处均设有叶轮332；所述供气组件4包括储气箱40以及用于向储气箱40内部供气的气泵41，所述储气箱40的外壁上连通有若干根出气管42，各出气管42的另一端均向冷却箱体2的内延伸且在该端连通有喷雾装置43；所述喷雾装置43包括顶部与出气管42连通且中空设置的喷雾盒430，所述喷雾盒430的底部端面中心处向顶部凹陷设有凹腔431，该凹腔431的腔底设有与喷雾盒430内部连通的开口且在该开口处设有单向阀432，所述喷雾盒430的内壁上设有喷雾腔433，所述喷雾腔433的腔底与喷雾盒430内部连通，且在喷雾腔433的腔顶设有若干个与喷雾腔433连通的喷雾嘴434。在本技术具体实施例中，所述喷雾腔433的内壁上周向间隔设有若干个与各喷雾嘴434一一对应的导流槽5。在本技术具体实施例中，各导流槽5的槽深自靠近喷雾腔433腔底的一端向另一端逐渐变浅。在本技术具体实施例中，所述进水板330的两侧端面自顶部向底部向外侧倾斜设置。在本技术具体实施例中，所述进水板330的底部内壁设有截面为半圆形且顶部与各圆形开口331底部边缘平行的导流板6。通过采用上述技术方案：在锅炉与落料管连通处设置的冷却装置可以有效的在过滤运行时，防止连接处温度过高，从而保证落料管的使用寿命，其次通过冷却可防止在原料未进入锅炉内就发生燃烧的情况，进而提高资源的利用率；更详细的说：在锅炉与落料管连接处设置的冷却水箱可通过供水组件向冷却水箱内部供水，通过冷却水对锅炉与落料管连接处进行散热，从而保证落料管的使用寿命以及原料的利用率；其次，供水组件由供水管、排水管以及进水装置构成的目的是：供水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉落料管用循环冷却装置，包括锅炉以及与锅炉连通的落料管，其特征在于：包括设于锅炉与落料管连通处且用于容纳该处的冷却水箱、与冷却水箱连通的供水组件以及用于向冷却水箱内部供气的供气组件；所述供水组件包括与冷却水箱靠近顶部的一侧端面连通的供水管、设于冷却水箱另一侧且与冷却水箱连通的排水管、设于排水管自由端下方的排水斗以及设于该冷却水箱内部且与供水管连通的进水装置；所述进水装置包括自与供水管连接处向另一侧倾斜向冷却水箱底部延伸且中空设置的进水板，所述进水板的两侧间隔设有若干个圆形开口且在各圆形开口处均设有叶轮；所述供气组件包括储气箱以及用于向储气箱内部供气的气泵，所述储气箱的外壁上连通有若干根出气管，各出气管的另一端均向冷却箱体的内延伸且在该端连通有喷雾装置；所述喷雾装置包括顶部与出气管连通且中空设置的喷雾盒，所述喷雾盒的底部端面中心处向顶部凹陷设有凹腔，该凹腔的腔底设有与喷雾盒内部连通的开口且在该开口处设有单向阀，所述喷雾盒的内壁上设有喷雾腔，所述喷雾腔的腔底与喷雾盒内部连通，且在喷雾腔的腔顶设有若干个与喷雾腔连通的喷雾嘴。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉落料管用循环冷却装置，包括锅炉以及与锅炉连通的落料管，其特征在于：包括设于锅炉与落料管连通处且用于容纳该处的冷却水箱、与冷却水箱连通的供水组件以及用于向冷却水箱内部供气的供气组件；所述供水组件包括与冷却水箱靠近顶部的一侧端面连通的供水管、设于冷却水箱另一侧且与冷却水箱连通的排水管、设于排水管自由端下方的排水斗以及设于该冷却水箱内部且与供水管连通的进水装置；所述进水装置包括自与供水管连接处向另一侧倾斜向冷却水箱底部延伸且中空设置的进水板，所述进水板的两侧间隔设有若干个圆形开口且在各圆形开口处均设有叶轮；所述供气组件包括储气箱以及用于向储气箱内部供气的气泵，所述储气箱的外壁上连通有若干根出气管，各出气管的另一端均向冷却箱体的内延伸且在该端连通有喷雾装置；所述喷雾装置包括顶部与出气管连通且中空设置的喷雾盒，所述喷雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建军，姚春祥，童耀军，余文化，
申请(专利权)人：浙江恒鑫电力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33