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生物质发电锅炉用板式水冷套装置制造方法及图纸

技术编号:22245646 阅读:52 留言:0更新日期:2019-10-10 00:33
本实用新型专利技术提供了一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置。一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置,包括水冷套本体,水冷套本体包括内衬和多个布水槽板,内衬为中空结构,布水槽板设置在内衬外侧壁上,布水槽板与内衬外侧壁之间形成冷却水通道;水冷套本体的两端分别连接进口集箱和出口集箱,形成冷却水循环回路;进口集箱上设有进水连接管和出水连接管。布水槽板布置在内衬的外侧不会和物料接触不会受磨损而导致泄露,造成无法给料最终造成停炉。

Plate-type water-cooled jacket for biomass-fired boilers

【技术实现步骤摘要】
生物质发电锅炉用板式水冷套装置
本技术涉及生物质发电锅炉
,具体涉及一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置。
技术介绍
目前国内运行的生物质锅炉为管式水冷套给料冷却方式,经考察多家电厂基本上都存在以下问题:现有生物质发电锅炉的给料方式为燃料通过螺旋给料机进入水冷套从水冷套干燥预热后直接进入炉膛,会过于密式的燃料容易堵在水冷套内,影响锅炉的正常运行。目前运行的生物质电锅炉炉前给料水冷套设备存在的问题是燃料直接和水冷套内侧管子和集箱接触摩擦,致使水冷套集箱和管子磨损严重,磨损后的管子和集箱处焊缝会出现泄露导致机组给料困难,甚至无法给料被迫停机,给电厂造成巨大损失。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置,包括水冷套本体,水冷套本体包括内衬和多个布水槽板,内衬是中空结构为物料通道,布水槽板设置在内衬外侧壁上,布水槽板与内衬外侧壁之间形成冷却水通道;水冷套本体的两端分别连接进口集箱和出口集箱,形成冷却水循环回路;进口集箱上设有进水连接管和出水连接管。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,内衬连接进口集箱一端尺寸小于出口集箱一端,整体成喇叭状结构。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,布水槽板截面为梯形结构,采用厚度6或8mm的不锈钢304或耐磨钢板折弯而成。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,进口集箱顶部设有进水连接管,进口集箱底部设有出水连接管。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,进口集箱截面为不规则八边形结构,内侧壁上设置有多个导气隔水槽I。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,进口集箱采用厚度10mm耐磨钢板或304不锈钢板拼焊组装而成。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,出口集箱采用方形结构设计,内侧壁上设置有多个导气隔水槽II。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,出口集箱采用厚度10mm耐磨钢板或304不锈钢板拼焊组装而成。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,出口集箱外部设有安装板,安装板与炉膛连接且二者之间设有密封锁片。所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置优选方案,内衬为厚度为12-14mm的耐磨钢板或304不锈钢板拼焊组装而成。本技术的有益效果是:1、板式水冷套装置内衬采用钢板组焊而成的,物料通过内部时阻力减少所以磨损的速率就小。2、板式水冷套装置内衬采用钢板和物料摩擦后会形成光滑的表面阻力减少后会使电机使用功率降低减少常用电量。3、板式水冷套装置进口集箱在入口的外侧物料经过时不会致使集箱磨损而导致泄露,造成无法给料最终造成停炉。4、板式水冷套装置出口集箱在出口的外侧物料经过时不会致使集箱磨损而导致泄露,造成无法给料最终造成停炉。5、水冷套装置原设计是钢管在内侧和物料接触,现将钢管改为布水槽板结构,布水槽板布置在内衬的外侧不会和物料接触不会受磨损而导致泄露,造成无法给料最终造成停炉。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为本技术实施例图1中B-B方向截面示意图。图3为本技术实施例图1中C-C方向截面示意图。图中,1、进口集箱,2、出口集箱,3、布水槽板,4、内衬,5、导气隔水槽I,6、导气隔水槽II,7、安装板,a、进水连接管,b、出水连接管。具体实施方式为了便于本领域人员更好的理解本技术,下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明,下述仅是示例性的不限定本技术的保护范围。一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置,包括水冷套本体,水冷套本体包括内衬4和多个布水槽板3,内衬4为中空结构且两端敞口物料从里面通过,布水槽板3设置在内衬4外侧壁上,布水槽板3与内衬4外侧壁之间形成冷却水通道;水冷套本体的两端分别连接进口集箱1和出口集箱2,形成冷却水循环回路;进口集箱1上设有进水连接管a和出水连接管b。本实施例中,内衬4连接进口集箱1一端尺寸小于出口集箱2一端,水冷套本体整体成喇叭状结构,这样设计有利于燃料入炉后散落到炉排上更加均匀使燃烧更加充分。内衬4为厚度为12-14mm的耐磨钢板或304不锈钢板拼焊组装而成。本实施例中,布水槽板3截面为梯形结构,采用厚度6或8mm的不锈钢304或耐磨钢板折弯而成。本实施例中,进口集箱1顶部设有进水连接管,进口集箱1底部设有出水连接管。进口集箱1截面为不规则八边形结构,内侧壁上设置有多个导气隔水槽I5。进口集箱1采用厚度10mm耐磨钢板或304不锈钢板拼焊组装而成,进口集箱1外壁直接和外部布水槽板3焊接,使焊缝在外面不至于磨损焊缝导致泄露。本实施例中,出口集箱采用方形结构设计,内侧壁上设置有多个导气隔水槽I5I。出口集箱采用厚度10mm耐磨钢板或304不锈钢板拼焊组装而成。出口集箱2外部设有安装板7,安装板与炉膛连接且二者之间设有密封锁片。生物质锅炉进料方式为螺旋给料机推料入炉方式。进入给料机燃料通过螺旋挤压,经水冷防火门输送至水冷套,在水冷套中形成料塞,可有效防止冷空气进入炉膛而影响燃烧。水冷套中通有冷却水,可防止炉膛辐射热烧损水冷套。水冷套一端与水冷防火门通过法兰连接,另一端与炉膛连接并由密封装置保温和密封,每台130吨生物质发电锅炉配有4台水冷套,每台48吨锅炉炉前给料水冷套配2台。本实施例中设计运行参数冷却水压力:工作压力:1.5MPa(表压),设计压力:2.5MPa(表压)冷却水温度:进水水温:75℃(60~85℃),出口水温:小于92℃,设计水温:150℃水流量:最小水流量:20m3/h,水容积:约5m3输送燃料类型:秸秆和木质类燃料运行方式:连续运行以上仅描述了本技术的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述做出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置,包括水冷套本体,其特征在于:水冷套本体包括内衬和多个布水槽板,内衬是中空结构为物料通道,布水槽板设置在内衬外侧壁上,布水槽板与内衬外侧壁之间形成冷却水通道;水冷套本体的两端分别连接进口集箱和出口集箱,形成冷却水循环回路;进口集箱上设有进水连接管和出水连接管。

【技术特征摘要】
1.一种生物质发电锅炉用板式水冷套装置,包括水冷套本体,其特征在于:水冷套本体包括内衬和多个布水槽板,内衬是中空结构为物料通道,布水槽板设置在内衬外侧壁上,布水槽板与内衬外侧壁之间形成冷却水通道;水冷套本体的两端分别连接进口集箱和出口集箱,形成冷却水循环回路;进口集箱上设有进水连接管和出水连接管。2.根据权利要求1所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置,其特征在于:内衬连接进口集箱一端尺寸小于出口集箱一端,整体成喇叭状结构。3.根据权利要求1所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置,其特征在于:布水槽板截面为梯形结构,采用厚度6或8mm的不锈钢304或耐磨钢板折弯而成。4.根据权利要求1所述生物质发电锅炉用板式水冷套装置,其特征在于:进口集箱顶部设有进水连接管,进口集箱底部设有出水连接管。5.根据权利要求1所述生物质发电锅炉用板式水冷套...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振刚
申请(专利权)人:赵振刚
类型:新型
国别省市:山东,37

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