一种锅炉吹灰用弱爆炸罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉吹灰用弱爆炸罐，包括上端爆炸罐外壳，所述上端爆炸罐外壳的下端设有下端爆炸罐外壳，下端爆炸罐外壳的上端外侧和上端爆炸罐外壳的上端外侧均焊接有连接圈，两个连接圈上均设有连接通孔，两个连接圈上的连接通孔一一对应，所述上端爆炸罐外壳的内部顶面设有进气头，通过弧形散气管使得散气更加均匀，并且通过进气头吹气带动扇叶转动，通过扇叶转动可以带动混合板转动，通过混合板可以对气体混合，通过电动点火器可以进行点火，以此发生爆炸，该锅炉吹灰用弱爆炸罐结构简单，不但使得控制装置更加方便，使得气体混合更加均匀，为人们提供了方便。

A Weak Explosive Tank for Soot Blowing of Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉吹灰用弱爆炸罐
本技术涉及锅炉吹灰
，具体为一种锅炉吹灰用弱爆炸罐。
技术介绍
国内现有技术中的弱爆炸罐结构是由顶部进气，气体由于流动的惯性直接冲向罐体的下部。这种结构的混合气在罐内的充满度低，混合气被引发后产生的爆震冲击波与高温气体射流低。因此现有技术中采用侧面进气的方法，但是有的侧面进气的弱爆炸罐采用分流装置以期使得气体在罐内的充满度更高。但实际情况是，分流装置设置不当，造成作用不大，浪费了额外的零件，增加了成本，而且爆炸时气体混合不均，使用不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉吹灰用弱爆炸罐，不但使得控制装置更加方便，使得气体混合更加均匀，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉吹灰用弱爆炸罐，包括上端爆炸罐外壳，所述上端爆炸罐外壳的下端设有下端爆炸罐外壳，下端爆炸罐外壳的上端外侧和上端爆炸罐外壳的上端外侧均焊接有连接圈，两个连接圈上均设有连接通孔，两个连接圈上的连接通孔一一对应，所述上端爆炸罐外壳的内部顶面设有进气头，所述进气头的上端贯穿并延伸至端爆炸罐外壳的上端，进气头的外侧均匀设有弧形散气管，弧形散气管上均匀设有出气口，该出气口上设有散气头，进气头的下端均匀设有出气通孔，所述进气头的下端设有连接柱，连接柱的下端外侧通过轴承连接有转动连接管，转动连接管的上端外侧设有扇叶，且转动连接管的外侧设有混合板，所述下端爆炸罐外壳的内部底面设有电动点火器，电动点火器的输入端通过外部开关与外部控制器的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上端爆炸罐外壳和下端爆炸罐外壳的外侧均匀设有环形散气管，环形散气管的进气口通过主管与上端爆炸罐外壳的出气口连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上端爆炸罐外壳的出气口与主管的连接处设有压力阀门，压力阀门通过螺栓与上端爆炸罐外壳的一侧连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形散气管的个数为四个，四个弧形散气管的围绕进气头的中心均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述下端爆炸罐外壳的上端设有封闭环，所述上端爆炸罐外壳的下端表面设有环形凹槽，环形凹槽与封闭环上下对应，且环形凹槽的内部设有橡胶封闭圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锅炉吹灰用弱爆炸罐上设置了弧形散气管，通过弧形散气管使得散气更加均匀，并且通过进气头吹气带动扇叶转动，通过扇叶转动可以带动混合板转动，通过混合板可以对气体混合，通过电动点火器可以进行点火，以此发生爆炸，该锅炉吹灰用弱爆炸罐结构简单，不但使得控制装置更加方便，使得气体混合更加均匀，为人们提供了方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1进气头、2扇叶、3上端爆炸罐外壳、4环形凹槽、5转动连接管、6电动点火器、7下端爆炸罐外壳、8混合板、9连接圈、10封闭环、11弧形散气管、12环形散气管、13连接柱、14压力阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种锅炉吹灰用弱爆炸罐，包括上端爆炸罐外壳3，上端爆炸罐外壳3的下端设有下端爆炸罐外壳7，下端爆炸罐外壳7的上端外侧和上端爆炸罐外壳3的上端外侧均焊接有连接圈9，两个连接圈9上均设有连接通孔，两个连接圈9上的连接通孔一一对应，上端爆炸罐外壳3的内部顶面设有进气头1，进气头1的上端贯穿并延伸至端爆炸罐外壳3的上端，进气头1的外侧均匀设有弧形散气管11，弧形散气管11上均匀设有出气口，该出气口上设有散气头，进气头1的下端均匀设有出气通孔，进气头1的下端设有连接柱13，连接柱13的下端外侧通过轴承连接有转动连接管5，转动连接管5的上端外侧设有扇叶2，且转动连接管5的外侧设有混合板8，下端爆炸罐外壳7的内部底面设有电动点火器6，电动点火器6的输入端通过外部开关与外部控制器的输出端电连接，通过弧形散气管11使得散气更加均匀，并且通过进气头11吹气带动扇叶2转动，通过扇叶2转动可以带动混合板8转动，通过混合板8可以对气体混合，通过电动点火器6可以进行点火，以此发生爆炸，上端爆炸罐外壳3和下端爆炸罐外壳7的外侧均匀设有环形散气管12，环形散气管12的进气口通过主管与上端爆炸罐外壳3的出气口连接，上端爆炸罐外壳3的出气口与主管的连接处设有压力阀门14，压力阀门14通过螺栓与上端爆炸罐外壳3的一侧连接，气体爆炸时在上端爆炸罐外壳3和下端爆炸罐外壳7之间产生较大的压力，通过压力阀门14将气体导入到环形散气管12内部，通过环形散气管12可以进行吹气，弧形散气管11的个数为四个，四个弧形散气管11的围绕进气头1的中心均匀分布，下端爆炸罐外壳7的上端设有封闭环10，上端爆炸罐外壳3的下端表面设有环形凹槽4，环形凹槽4与封闭环10上下对应，且环形凹槽4的内部设有橡胶封闭圈，通过环形凹槽4与封闭环10的连接使得上端爆炸罐外壳3和下端爆炸罐外壳7之间连接更加紧密，该锅炉吹灰用弱爆炸罐结构简单，不但使得控制装置更加方便，使得气体混合更加均匀，为人们提供了方便。在使用时：通过进气头1和外部抽气机的出气口连接，通过弧形散气管11使得散气更加均匀，通过进气头11吹气带动扇叶2转动，通过扇叶2转动带动混合板8转动，通过混合板8对气体混合，通过电动点火器6可以进行点火，以此发生爆炸，以此将锅炉的灰尘振落，气体爆炸时在上端爆炸罐外壳3和下端爆炸罐外壳7之间产生较大的压力，通过压力阀门14将气体导入到环形散气管12内部，通过环形散气管12进行吹气。本技术通过弧形散气管11使得散气更加均匀，并且通过进气头11吹气带动扇叶2转动，通过扇叶2转动可以带动混合板8转动，通过混合板8可以对气体混合，通过电动点火器6可以进行点火，以此发生爆炸，该锅炉吹灰用弱爆炸罐结构简单，不但使得控制装置更加方便，使得气体混合更加均匀，为人们提供了方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉吹灰用弱爆炸罐，包括上端爆炸罐外壳(3)，其特征在于：所述上端爆炸罐外壳(3)的下端设有下端爆炸罐外壳(7)，下端爆炸罐外壳(7)的上端外侧和上端爆炸罐外壳(3)的上端外侧均焊接有连接圈(9)，两个连接圈(9)上均设有连接通孔，两个连接圈(9)上的连接通孔一一对应，所述上端爆炸罐外壳(3)的内部顶面设有进气头(1)，所述进气头(1)的上端贯穿并延伸至端爆炸罐外壳(3)的上端，进气头(1)的外侧均匀设有弧形散气管(11)，弧形散气管(11)上均匀设有出气口，该出气口上设有散气头，进气头(1)的下端均匀设有出气通孔，所述进气头(1)的下端设有连接柱(13)，连接柱(13)的下端外侧通过轴承连接有转动连接管(5)，转动连接管(5)的上端外侧设有扇叶(2)，且转动连接管(5)的外侧设有混合板(8)，所述下端爆炸罐外壳(7)的内部底面设有电动点火器(6)，电动点火器(6)的输入端通过外部开关与外部控制器的输出端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉吹灰用弱爆炸罐，包括上端爆炸罐外壳(3)，其特征在于：所述上端爆炸罐外壳(3)的下端设有下端爆炸罐外壳(7)，下端爆炸罐外壳(7)的上端外侧和上端爆炸罐外壳(3)的上端外侧均焊接有连接圈(9)，两个连接圈(9)上均设有连接通孔，两个连接圈(9)上的连接通孔一一对应，所述上端爆炸罐外壳(3)的内部顶面设有进气头(1)，所述进气头(1)的上端贯穿并延伸至端爆炸罐外壳(3)的上端，进气头(1)的外侧均匀设有弧形散气管(11)，弧形散气管(11)上均匀设有出气口，该出气口上设有散气头，进气头(1)的下端均匀设有出气通孔，所述进气头(1)的下端设有连接柱(13)，连接柱(13)的下端外侧通过轴承连接有转动连接管(5)，转动连接管(5)的上端外侧设有扇叶(2)，且转动连接管(5)的外侧设有混合板(8)，所述下端爆炸罐外壳(7)的内部底面设有电动点火器(6)，电动点火器(6)的输入端通过外部开关与外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正飞，
申请(专利权)人：杭州萧越热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33