一种环保锂电池配件制作方法技术

本发明专利技术公开一种环保锂电池配件制作方法，通过以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件，所述锂电池配件零部件包括锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框，并将四个锂电池外壳侧板分别安装于锂电池外壳底板的四边，最后通过锂电池外壳固定框将四个锂电池外壳侧板的顶部固定，从而完成锂电池配件制的制作，锂电池配件采用拼接式设计，锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框的尺寸均可以根据需要设计成较大的尺寸，并且单个锂电池配件零部件存在不良可以灵活更换锂电池配件零部件，不会导致整个锂电池配件的不良，制备工艺简单，在可实现大尺寸锂电池配件制备的前提下，节省了成本，提高了制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保锂电池配件制作方法
本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及一种环保锂电池配件制作方法。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。由于锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应、稳定性好等优点，已广泛应用于各大电子领域，例如，高档强光手电，随身电源，无线数据传输器，便携式仪器仪表，便携式照明设备，便携式打印机等。目前锂电池外壳的形状有规则的和不规则的，常见的一种锂电池外壳的形状是长方体筒状的壳体，目前通常采用冲压工艺加工该种长方体筒状的锂电池配件，该种方式制作出来的锂电池配件的体积较小，适用于手机电池等体积和容量较小的电池。并且该种方法制作出来的壳体侧壁与底板为一体式，一旦壳体某个侧壁或者底板存在不良，会导致整个锂电池配件不合格。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保锂电池配件制作方法，以解决现有制作方法作出来的锂电池配件的体积较小，并且一旦壳体某个侧壁或者底板存在不良，会导致整个锂电池配件不合格的问题。本专利技术提供一种环保锂电池配件制作方法，所述方法包括如下步骤：以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件，所述锂电池配件零部件包括锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框；所述锂电池外壳底板包括底部基板、定位凸台以及插接柱，所述底部基板和所述定位凸台均为底面为正方形的长方体，所述定位凸台的底面边长小于所述底部基板的底面边长，所述定位凸台设置于所述底部基板上表面的中心位置，所述底部基板的四角分别设置有两个所述插接柱，且所述底部基板的四角中的每个角的两个插接柱均相对于所述底部基板的对角线对称设置；所述锂电池外壳侧板包括侧板主体部、顶部凸台以及底部凸台，所述侧板主体部的截面为等腰梯形，所述顶部凸台设置于所述侧板主体部的顶部内侧，所述底部凸台设置于所述侧板主体部的底部外侧，所述侧板主体部的底面两端设置有插接孔，所述插接孔与所述插接柱相适配；所述锂电池外壳固定框包括四个侧挡板，四个所述侧挡板围成正方形框体。将所述锂电池外壳底板放置于装配平台上，将四个所述锂电池外壳侧板分别垂直安装至所述锂电池外壳底板的四边，所述插接柱插入所述插接孔。将所述锂电池外壳固定框套设于四个所述锂电池外壳侧板的顶部凸台的外部。可选的，以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件的步骤中，侧板主体部的截面的等腰梯形的下底长度等于所述底部基板底面的边长，所述等腰梯形的上底长度等于所述定位凸台底面的边长。可选的，以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件的步骤中，所述顶部凸台的厚度是所述侧板主体部厚度的二分之一，所述底部凸台的厚度是所述侧板主体部厚度的二分之一。可选的，以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件的步骤中，所述侧挡板的宽度与所述顶部凸台的宽度之和等于所述侧板主体部的厚度。可选的，将所述锂电池外壳底板放置于装配平台上，将四个所述锂电池外壳侧板分别垂直安装至所述锂电池外壳底板的四边，所述插接柱插入所述插接孔的步骤中，所述底部凸台的底面与所述底部基板的底面位于同一平面，所述侧板主体部的底面与所述底部基板的上表面相接触，所述侧板主体部的内侧面有所述定位凸台的端面相接触。可选的，将所述锂电池外壳固定框套设于四个所述锂电池外壳侧板的顶部凸台的外部的步骤之后，所述方法还包括如下步骤，将所述底部凸台的底面与所述底部基板底面之间的接缝处沿接缝一周进行搅拌摩擦焊接。可选的，将所述锂电池外壳固定框套设于四个所述锂电池外壳侧板的顶部凸台的外部的步骤中，所述侧挡板的内壁与所述顶部凸台的外壁相接触，所述侧挡板的外壁与所述侧板主体部的外侧表面位于同一平面内，所述顶部凸台的顶面与所述锂电池外壳固定框的上表面位于同一平面内。本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种环保锂电池配件制作方法，通过以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件，所述锂电池配件零部件包括锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框，并将四个锂电池外壳侧板分别安装于锂电池外壳底板的四边，最后通过锂电池外壳固定框将四个锂电池外壳侧板的顶部固定，从而完成锂电池配件制的制作，锂电池配件采用拼接式设计，锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框的尺寸均可以根据需要设计成较大的尺寸，并且单个锂电池配件零部件存在不良可以灵活更换锂电池配件零部件，不会导致整个锂电池配件的不良，制备工艺简单，在可实现大尺寸锂电池配件制备的前提下，节省了成本，提高了制作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的流程图。图2为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的锂电池外壳底板的结构图。图3为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的锂电池外壳侧板的结构图。图4为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的锂电池外壳侧板的插接孔示意图。图5为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的一个锂电池外壳侧板安装到锂电池外壳底板的示意图。图6为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的四个锂电池外壳侧板安装到锂电池外壳底板的示意图。图7为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的锂电池外壳固定框的结构图。图8为本专利技术实施例提供的一种环保锂电池配件制作方法的锂电池外壳固定框安装到四个锂电池外壳侧板顶部的示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术各实施例提供的技术方案。请参阅图1至图8，本专利技术实施例提供一种环保锂电池配件制作方法，所述方法包括如下步骤：步骤S101，以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件，所述锂电池配件零部件包括锂电池外壳底板1、锂电池外壳侧板2以及锂电池外壳固定框3。具体地，在本实施例中，所述锂电池外壳底板1包括底部基板11、定位凸台12以及插接柱13，所述底部基板11和所述定位凸台12均为底面为正方形的长方体，所述定位凸台12的底面边长小于所述底部基板11的底面边长，所述定位凸台12设置于所述底部基板11上表面的中心位置，所述底部基板11的四角分别设置有两个所述插接柱13，且所述底部基板11的四角中的每个角的两个插接柱13均相对于所述底部基板11的对角线对称设置。具体地，在本实施例中，所述锂电池外壳侧板2包括侧板主体部21、顶部凸台22以及底部凸台23，所述侧板主体部21的截面为等腰梯形，所述顶部凸台22设置于所述侧板主体部21的顶部内侧，所述底部凸台23设置于所述侧板主体部21的底部外侧，所述侧板主体部21的底面两端设置有插接孔24，所述插接孔24与所述插接柱13相适配。具体地，在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保锂电池配件制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件，所述锂电池配件零部件包括锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框；所述锂电池外壳底板包括底部基板、定位凸台以及插接柱，所述底部基板和所述定位凸台均为底面为正方形的长方体，所述定位凸台的底面边长小于所述底部基板的底面边长，所述定位凸台设置于所述底部基板上表面的中心位置，所述底部基板的四角分别设置有两个所述插接柱，且所述底部基板的四角中的每个角的两个插接柱均相对于所述底部基板的对角线对称设置；所述锂电池外壳侧板包括侧板主体部、顶部凸台以及底部凸台，所述侧板主体部的截面为等腰梯形，所述顶部凸台设置于所述侧板主体部的顶部内侧，所述底部凸台设置于所述侧板主体部的底部外侧，所述侧板主体部的底面两端设置有插接孔，所述插接孔与所述插接柱相适配；所述锂电池外壳固定框包括四个侧挡板，四个所述侧挡板围成正方形框体；将所述锂电池外壳底板放置于装配平台上，将四个所述锂电池外壳侧板分别垂直安装至所述锂电池外壳底板的四边，所述插接柱插入所述插接孔；将所述锂电池外壳固定框套设于四个所述锂电池外壳侧板)的顶部凸台的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种环保锂电池配件制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件，所述锂电池配件零部件包括锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框；所述锂电池外壳底板包括底部基板、定位凸台以及插接柱，所述底部基板和所述定位凸台均为底面为正方形的长方体，所述定位凸台的底面边长小于所述底部基板的底面边长，所述定位凸台设置于所述底部基板上表面的中心位置，所述底部基板的四角分别设置有两个所述插接柱，且所述底部基板的四角中的每个角的两个插接柱均相对于所述底部基板的对角线对称设置；所述锂电池外壳侧板包括侧板主体部、顶部凸台以及底部凸台，所述侧板主体部的截面为等腰梯形，所述顶部凸台设置于所述侧板主体部的顶部内侧，所述底部凸台设置于所述侧板主体部的底部外侧，所述侧板主体部的底面两端设置有插接孔，所述插接孔与所述插接柱相适配；所述锂电池外壳固定框包括四个侧挡板，四个所述侧挡板围成正方形框体；将所述锂电池外壳底板放置于装配平台上，将四个所述锂电池外壳侧板分别垂直安装至所述锂电池外壳底板的四边，所述插接柱插入所述插接孔；将所述锂电池外壳固定框套设于四个所述锂电池外壳侧板)的顶部凸台的外部。2.如权利要求1所述的一种环保锂电池配件制作方法，其特征在于，以铝板为原材料，制备锂电池配件零部件的步骤中，所述侧板主体部的截面的等腰梯形的下底长度等于所述底部基板底面的边长，所述等腰梯形的上底长度等于所述定位凸台底面的边长。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，刘安强，
申请(专利权)人：大连科达利精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21