一种用于载具取屏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于载具取屏装置，包括Y轴伺服模组，所述Y轴伺服模组的顶部设置有换型模组，所述换型模组的顶部设置有两个压插。本实用新型专利技术通过Y轴伺服模组、换型模组、压插、吸盘、控制器、轴滑轨机构、X轴伺服模组、真空电磁阀、真空器和管道的相互配合，解决了人工取屏破片率高的问题，该取屏装置在取屏时可首先根据屏的大小来通过换型模组调节两组吸盘之间的距离，然后操作Y轴伺服模组和X轴伺服模组对压插的上下左右距离进行调节，调节后使用者即可通过吸盘对屏进行固定，然后取出即可，从而加快了取屏的进度，也避免了屏与屏之间的间距较小手动操作容易破片的状况，从而提高了产能，也降低了成本。

A Screen-taking Device for Vehicles

【技术实现步骤摘要】
一种用于载具取屏装置
本技术涉及取屏设备
，具体为一种用于载具取屏装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，各行各业也都在快速的发展，载具取屏也需要对取屏的方式进行改变，现有的生产工艺是人工从载具中将屏取出放入箱中，而由于载具中屏与屏之间空隙只有14mm，从而人工在取屏时容易造成破片，从而降低了产能，提高了成本，因此不适合推广使用。
技术实现思路
本技术提供一种用于载具取屏装置，旨在解决现有人工取屏破片率高的问题。本技术是这样实现的，一种用于载具取屏装置，包括Y轴伺服模组，所述Y轴伺服模组的顶部设置有换型模组，所述换型模组的顶部设置有两个压插，所述压插的顶部设置有若干个吸盘，所述Y轴伺服模组的左侧固定安装有控制器，所述Y轴伺服模组底部的两侧均设置有X轴滑轨机构，所述Y轴伺服模组底部的中心处设置有X轴伺服模组，所述压插内腔的后侧从左至右依次设置有真空电磁阀和真空器，所述真空电磁阀与真空器通过连接管连接，所述真空器的右侧连通有管道，所述吸盘的连接处贯穿至压插的内腔与管道的内壁连通。优选的，所述Y轴伺服模组包括第一壳体，所述第一壳体内腔的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述第一壳体内腔的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面固定安装有安装杆，所述安装杆的正面贯穿第一壳体与安装板固定连接，所述第一壳体的正面开设有与安装杆配合使用的第一通槽。优选的，所述换型模组包括第二壳体，所述第二壳体的背面与安装板固定连接，所述第二壳体内腔的底部设置有第一正反电机，所述第二壳体内腔的顶部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧套接有圆柱，所述圆柱的底部通过联轴器与第一正反电机的输出端固定连接，所述圆柱的表面对称套设有第一丝管，所述圆柱表面的顶部和底部分别焊接有与两个第一丝管配合使用的正螺纹和反螺纹，所述第二壳体内腔的后侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面与第一丝管焊接，所述第一丝管的表面焊接有固定杆，所述固定杆的正面贯穿第二壳体和定位板固定连接，所述定位板的正面与压插固定连接，所述第二壳体的正面开设有与固定杆配合使用的第二通槽。优选的，所述X轴滑轨机构包括底板，所述底板的正面安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有导块，所述导块的正面与第一壳体固定连接。优选的，所述X轴伺服模组包括第三壳体，所述第三壳体内腔的底部设置有第二正反电机，所述第三壳体内腔的顶部固定安装有第二轴承，所述第三壳体内腔的后侧固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有第三滑块，所述第二正反电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的顶部与第二轴承的内侧套接，所述丝杆的表面螺纹连接有第二丝管，所述第三滑块的正面与第二丝管焊接，所述第二丝管的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的正面贯穿第三壳体和安装座固定连接，所述安装座的正面与第一壳体固定连接。优选的，所述第一正反电机和第二正反电机的正面和背面均固定连接有安装块，且安装块远离第一正反电机和第二正反电机的一侧分别于第二壳体和第三壳体的内壁固定连接。优选的，所述第一正反电机和第二正反电机的大小型号相同，所述控制器的型号为MAM-220，所第一正反电机和第二正反电机的型号均为37GB555R。优选的，所述第二壳体和第三壳体的底部均开设有散热口，且散热口的数量不少于5个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过Y轴伺服模组、换型模组、压插、吸盘、控制器、轴滑轨机构、X轴伺服模组、真空电磁阀、真空器和管道的相互配合，解决了人工取屏破片率高的问题，该取屏装置在取屏时可首先根据屏的大小来通过换型模组调节两组吸盘之间的距离，然后操作Y轴伺服模组和X轴伺服模组对压插的上下左右距离进行调节，调节后使用者即可通过吸盘对屏进行固定，然后取出即可，从而加快了取屏的进度，也避免了屏与屏之间的间距较小手动操作容易破片的状况，从而提高了产能，也降低了成本，因此适合推广使用。2、本技术通过安装块的设置，可对第一正反电机和第二正反电机进行固定，避免了第一正反电机和第二正反电机使用时出现晃动的状况，提高了第一正反电机和第二正反电机使用时的稳定性，通过散热口的设置，可对第一正反电机和第二正反电机进行散热，避免了温度过高造成第一正反电机和第二正反电机损坏的状况，通过换型模组的设置，可对两个压插的距离进行调节，从而适合对不同大小的屏进行工作，提高了该取屏装置的实用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构Y轴伺服模组示意图；图3为本技术结构换型模组示意图；图4为本技术结构压插剖视图；图5为本技术结构X轴滑轨机构和第一壳体配合使用示意图；图6为本技术结构X轴伺服模组示意图。图中：1Y轴伺服模组、101第一壳体、102电动伸缩杆、103滑槽、104第一滑块、105安装杆、106安装板、2换型模组、201第一正反电机、202第一轴承、203圆柱、204第一滑轨、205第一丝管、206第二滑块、207固定杆、208定位板、209第二壳体、3压插、4吸盘、5控制器、6X轴滑轨机构、601底板、602导轨、603导块、7X轴伺服模组、701第三壳体、702第二正反电机、703第二滑轨、704第二轴承、705丝杆、706第二丝管、707第三滑块、708支撑杆、709安装座、8真空电磁阀、9真空器、10管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，一种用于载具取屏装置，包括Y轴伺服模组1，Y轴伺服模组1包括第一壳体101，第一壳体101内腔的右侧固定安装有电动伸缩杆102，第一壳体101内腔的后侧开设有滑槽103，滑槽103的内侧滑动连接有第一滑块104，第一滑块104的正面固定安装有安装杆105，安装杆105的正面贯穿第一壳体101与安装板106固定连接，第一壳体101的正面开设有与安装杆105配合使用的第一通槽，Y轴伺服模组1的顶部设置有换型模组2，换型模组2包括第二壳体209，第二壳体209的背面与安装板106固定连接，第二壳体209内腔的底部设置有第一正反电机201，第二壳体209内腔的顶部固定安装有第一轴承202，第一轴承202的内侧套接有圆柱203，圆柱203的底部通过联轴器与第一正反电机201的输出端固定连接，圆柱203的表面对称套设有第一丝管205，圆柱203表面的顶部和底部分别焊接有与两个第一丝管205配合使用的正螺纹和反螺纹，第二壳体209内腔的后侧固定安装有第一滑轨204，第一滑轨2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于载具取屏装置，包括Y轴伺服模组，其特征在于：所述Y轴伺服模组的顶部设置有换型模组，所述换型模组的顶部设置有两个压插，所述压插的顶部设置有若干个吸盘，所述Y轴伺服模组的左侧固定安装有控制器，所述Y轴伺服模组底部的两侧均设置有X轴滑轨机构，所述Y轴伺服模组底部的中心处设置有X轴伺服模组，所述压插内腔的后侧从左至右依次设置有真空电磁阀和真空器，所述真空电磁阀与真空器通过连接管连接，所述真空器的右侧连通有管道，所述吸盘的连接处贯穿至压插的内腔与管道的内壁连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于载具取屏装置，包括Y轴伺服模组，其特征在于：所述Y轴伺服模组的顶部设置有换型模组，所述换型模组的顶部设置有两个压插，所述压插的顶部设置有若干个吸盘，所述Y轴伺服模组的左侧固定安装有控制器，所述Y轴伺服模组底部的两侧均设置有X轴滑轨机构，所述Y轴伺服模组底部的中心处设置有X轴伺服模组，所述压插内腔的后侧从左至右依次设置有真空电磁阀和真空器，所述真空电磁阀与真空器通过连接管连接，所述真空器的右侧连通有管道，所述吸盘的连接处贯穿至压插的内腔与管道的内壁连通。2.根据权利要求1所述的一种用于载具取屏装置，其特征在于：所述Y轴伺服模组包括第一壳体，所述第一壳体内腔的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述第一壳体内腔的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面固定安装有安装杆，所述安装杆的正面贯穿第一壳体与安装板固定连接，所述第一壳体的正面开设有与安装杆配合使用的第一通槽。3.根据权利要求2所述的一种用于载具取屏装置，其特征在于：所述换型模组包括第二壳体，所述第二壳体的背面与安装板固定连接，所述第二壳体内腔的底部设置有第一正反电机，所述第二壳体内腔的顶部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧套接有圆柱，所述圆柱的底部通过联轴器与第一正反电机的输出端固定连接，所述圆柱的表面对称套设有第一丝管，所述圆柱表面的顶部和底部分别焊接有与两个第一丝管配合使用的正螺纹和反螺纹，所述第二壳体内腔的后侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面与第一丝管焊接，所述第一丝管的表面焊接有固定杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏多亮，
申请(专利权)人：安徽萨拉尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34