一种螺丝钉自动整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝钉自动整理装置，包括机架、电机、导杆、螺丝钉容器和螺丝钉下滑通道，电机和螺丝钉容器固定安装在机架上，电机的传动轴连接螺丝钉容器内的导杆：所述螺丝钉下滑通道包括下滑通道入口和下滑通道出口，下滑通道入口位于螺丝钉容器内，其距离螺丝钉容器的开口10‑30cm。使用本实用新型专利技术，由于螺丝钉容器里设有导杆和螺丝钉下滑通道，且下滑通道入口位于螺丝钉容器里以及下滑通道出口设有通道栏杆，螺丝钉随导杆带动在螺丝钉容器底部由下而上，进入下滑通道入口，并下滑至下滑通道出口设有的通道栏杆前，自动排列好，使得人工上螺丝钉的工作难度和劳动强度得以降低，工作效率得以提高。

An Automatic Screw Finishing Device

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝钉自动整理装置
本技术涉及螺丝钉整理装置，特别涉及一种螺丝钉自动整理装置。
技术介绍
在现代化电子产品的内部，器件固定方式大量是采用螺丝钉连接，随着产品外形逐渐变小，内部空间也会受到限制，而使用的螺丝钉也趋于小型化微型化，小尺寸使得取放和整理螺丝钉难度大大增加，增加了作业者的工作难度和劳动强度，同时也影响自动化设备代替人工的操作实现。就打印耗材行业而言，每个硒鼓都是离不开螺丝钉的，少的4-5颗，多的几十颗，所以上螺丝钉已经成为组配硒鼓很重要的一个工序。可是有的螺丝钉很小，用手去捏螺丝钉不但效率缓慢，而且长时间工作下，会对工人的手部造成磨损和疼痛，很不方便。为改善这种情况，一般会采取含有磁性的电动螺丝钉刀将螺丝钉吸起来再进行上螺丝钉的工序。但是，现有技术中，含有磁性的电动螺丝钉刀放进螺丝钉堆里吸起螺丝钉前会把几颗螺丝钉同时吸起来，工人需要用人手将多余的螺丝钉拿走，影响上螺丝钉工序的工作效率。如果要避免这种情况的出现，则需要人工先将螺丝钉排列好，同样影响上螺丝钉工序的工作效率。因此，需要设计一种实现螺丝钉自动排序，降低人工上螺丝钉的工作强度，提高工作效率的螺丝钉自动整理装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种螺丝钉自动整理装置，减轻人工上螺丝钉的工作强度，提升工作效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种螺丝钉自动整理装置，包括机架、电机、导杆、螺丝钉容器和螺丝钉下滑通道，电机和螺丝钉容器固定安装在机架上，电机的传动轴连接螺丝钉容器内的导杆：所述螺丝钉下滑通道包括下滑通道入口和下滑通道出口，下滑通道入口位于螺丝钉容器内，其距离螺丝钉容器的开口10-30cm。电机通过传动轴，带动导杆转动。转动的导杆由下向上推动位于螺丝钉容器底部的螺丝钉，将螺丝钉送到下滑通道入口。更优选的，所述螺丝钉下滑通道包括下滑通道入口和下滑通道出口，其中下滑通道入口距离螺丝钉容器的开口20cm。优选的，所述下滑通道出口由通道边沿和承托板组成，所述通道边沿与承托板连接成L形。更优选的，所述下滑通道出口中间留空，当螺丝钉沿着所述螺丝钉下滑通道到达所述下滑通道出口时，螺丝钉的螺丝钉头卡在所述承托板的上面，螺丝钉的螺杆部分从所述下滑通道出口中间留空的空间穿过。优选的，所述下滑通道出口还设有重力感应器和通道栏杆，通道栏杆横跨下滑通道出口，重力感应器设置在通道栏杆远离出口一端的承托板之下，螺丝钉沿螺丝钉下滑通道下滑至下滑通道出口，并在通道栏杆前停留，自动排列好。更优选的，所述重力感应器与所述电机电连接，当所述重力感应器感受到螺丝钉位于其上面时，其控制电机停止运行。优选的，所述导杆的顶部设有扇叶。更优选的，所述扇叶高于下滑通道入口，当转动的导杆由下向上推动位于螺丝钉容器底部的螺丝钉，将螺丝钉送到下滑通道入口时，向上的推力可能会使螺丝钉飞出螺丝钉容器外，扇叶随导杆转动，产生向下的风力，有助于把可能飞出容器外的螺丝钉吹回螺丝钉容器里。采用上述技术方案，由于螺丝钉容器里设有导杆和螺丝钉下滑通道，且下滑通道入口位于螺丝钉容器里以及下滑通道出口设有通道栏杆，螺丝钉随导杆带动在螺丝钉容器底部由下而上，进入下滑通道入口，并下滑至下滑通道出口设有的通道栏杆前，自动排列好，使得人工上螺丝钉的工作难度和劳动强度得以降低，工作效率得以提高。此外，设置在导杆顶部的扇叶旋转时产生向下的风力，将由螺杆从下向上推动有可能飞出螺丝钉容器的螺丝钉吹回螺丝钉容器里面，使得工作效率同样得以提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中下滑通道出口的结构示意图；图中，11-螺丝钉容器，13-机架，15-螺丝钉下滑通道，15b-通道边沿，15c-承托板，15d-下滑通道出口，17-螺丝钉，19-通道栏杆，21-扇叶，23-导杆，25-电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和图2所示，本技术提供一种螺丝钉自动整理装置，包括机架13、电机25、导杆23、螺丝钉容器11和螺丝钉下滑通道15，电机25和螺丝钉容器11固定安装在机架13上，电机13的传动轴连接螺丝钉容器内的导杆23：螺丝钉下滑通道15d包括丝下滑通道入口和下滑通道出口15d，下滑通道入口位于螺丝钉容器11内，其距离螺丝钉容器11的开口20cm。电机25通过传动轴，带动导杆23转动。转动的导杆23由下向上推动位于螺丝钉容器11底部的螺丝钉17，将螺丝钉17送到下滑通道入口。下滑通道出口15d由通道边沿15b和承托板15c组成，通道边沿15b与承托板15c连接成L型。下滑通道出口15d中间留空，当螺丝钉17沿着螺丝钉下滑通道15b下滑到达下滑通道出口15d时，螺丝钉17的螺丝钉头卡在承托板15c的上面，螺丝钉17的螺杆部分从下滑通道出口15d中间留空的空间穿过。下滑通道出口15d还设有重力感应器和通道栏杆19，通道栏杆19横跨下滑通道出口15d，重力感应器设置在通道栏杆19远离下滑通道出口15d一端的承托板15c之下，螺丝钉17沿螺丝钉下滑通道15下滑至下滑通道出口15d，并在通道栏杆19前停留，自动排列好。重力感应器与电机25电连接，当重力感应器感应到螺丝钉17位于其上面时，其触动电机25停止运行。导杆23的顶部设有扇叶21，扇叶21高于下滑通道入口，当转动的导杆23由下向上推动位于螺丝钉容器11底部的螺丝钉17，将螺丝钉17送到下滑通道入口时，向上的推力可能会使螺丝钉17飞出螺丝钉容器11外，扇叶21随导杆23转动，产生向下的风力，有助于把可能飞出螺丝钉容器15d外的螺丝钉17吹回螺丝钉容器11里。在对打印耗材进行上螺丝工序时，操作员将含有磁性的电动螺丝钉刀将排列在下滑通道出口15d的螺丝钉17吸起来安装在打印耗材相应的位置，此时，后面的螺丝钉17会自动进行补位。当操作员来不及用含有磁性的电动螺丝钉刀将排列在下滑通道出口15d的螺丝钉17吸起来时，重力感应器感应到自动进行补位的螺丝钉17仍然停留在原位，其自动触动电机25停止运行，使得导杆23和扇叶21随即停止转动。当操作员将补位的螺丝钉17吸起来时，重力感应器感应不到螺丝钉的重量，其触动电机25开始运行，使得导杆23和扇叶21随即转动，将螺丝钉17送到下滑通道入口。当重力感应器关闭时，不管螺丝钉17是否停留在通道栏杆19前，电机25保持转动，位于螺丝钉容器11的螺丝钉17在螺丝钉容器11内转动，扇叶21产生向下的风力阻止螺丝钉11飞出螺丝钉容器11外。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝钉自动整理装置，包括机架、电机、导杆、螺丝钉容器和螺丝钉下滑通道，电机和螺丝钉容器固定安装在机架上，电机的传动轴连接螺丝钉容器内的导杆，其特征在于：所述螺丝钉下滑通道包括下滑通道入口和下滑通道出口，下滑通道入口位于螺丝钉容器内，其距离螺丝钉容器的开口10‑30cm。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝钉自动整理装置，包括机架、电机、导杆、螺丝钉容器和螺丝钉下滑通道，电机和螺丝钉容器固定安装在机架上，电机的传动轴连接螺丝钉容器内的导杆，其特征在于：所述螺丝钉下滑通道包括下滑通道入口和下滑通道出口，下滑通道入口位于螺丝钉容器内，其距离螺丝钉容器的开口10-30cm。2.根据权利要求1所述的螺丝钉自动整理装置，其特征在于：所述下滑通道入口距离螺丝钉容器的开口20cm。3.根据权利要求2所述的螺丝钉自动整理装置，其特征在于：所述下滑通道出口由通道边沿和承托板组成，所述通道边沿与承托板连接成L形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，朱崇平，
申请(专利权)人：中山市众望电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44