一种玻璃真空管贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃真空管贴膜装置，包括机身，所述机身的下端设有底箱，所述机身的内部分为作业箱与控制箱，所述作业箱的外部安装有一扇对开的密封门，所述控制箱的外表面上方设有一块显示屏，所述控制箱的外表面中间设有控制面板，所述控制箱的外表面的最下方设有启动按钮与停止按钮以及一个紧停按钮。本实用新型专利技术所述的一种玻璃真空管贴膜装置，通过在作业箱内设置旋转头与宣布在底座来夹持真空玻璃管，并通过电机控制真空玻璃管进行旋转贴膜，在密封的作业箱内可以一次完成贴膜，减少多次贴膜调整导致防护膜粘贴不紧，同时有效减少了空气及灰尘进入防护膜内产生气泡，从而提升成品的外观。

A Glass Vacuum Tube Filming Device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃真空管贴膜装置
：本技术涉及真空管贴膜领域，具体涉及一种玻璃真空管贴膜装置。
技术介绍
：目前市场应用的全玻璃真空管遇冷遇有风沙、冰雹，会出现炸裂，导致太阳能全玻璃真空管漏水，夏天热水易烫伤行人，冷季结冰，会误伤行人及财物，将全玻璃真空管外贴一层透明的防护膜膜，真空管一旦炸裂，会有外面膜保护，不会形成碎片、流水、流冰，目前应用效果很好，达到预期设计的初衷，全玻璃真空管遇冷遇有风沙、冰雹等外界影响不会炸裂，不会造成人身财物损失，但是目前采用人工贴膜，贴膜效果不是很好，不能让膜和玻璃管完美贴合，容易在出现气泡，而且人工贴膜过程中无法保证无尘环境，部分灰尘被吸进防护膜内，最终影响成品的外观。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种玻璃真空管贴膜装置。本技术由如下技术方案实施：一种玻璃真空管贴膜装置，包括机身，所述机身的下端设有底箱，所述机身的内部分为作业箱与控制箱，所述作业箱的外部安装有一扇对开的密封门，所述作业箱内部的顶端上固定安装有一条悬梁，所述悬梁的下端连接有一根吊杆，所述吊杆的底端连接有一个旋转头，所述作业箱的底面上另安装有一个旋转底座，所述作业箱内部的一侧侧壁上固定安装有两根支架，所述支架之间安装有一个滚筒，所述滚筒上缠绕有防护膜，所述支架的另一端分别安装有一个牵引头，所述底箱内设置有固定在其内壁上的电机，所述电机的主轴与旋转底座固定。优选的，所述机身与底箱为一体成型的构件，所述底箱的底部安装有底座板，且底箱的前端两侧通过安装铰链活动安装有一扇对开的箱门，所述箱门的前端面上各安装有一个拉手。优选的，所述悬梁的内部开设有一道滑槽，所述吊杆的头部设有一个方形的上卡头卡在滑槽内，并且上卡头的底端两侧各内嵌安装有一个滚珠，所述吊杆的尾部同样设有一个下卡头，所述旋转头的上端开设有一个圆形的旋转槽，所述下卡头呈圆盘形并卡在旋转槽的内部，所述下卡头的上端两侧同样各内嵌安装有两个滚珠，所述旋转头的底端另通过螺纹连接方式固定安装有一个中空圆柱体形状的橡胶圈。优选的，所述密封门的两侧分别通过安装铰链活动安装到作业箱的前端，所述密封门的表面都内嵌安装有一个透明的观察窗，其中右侧的密封门上另安装有一个带锁把手。优选的，所述控制箱的外表面上方设有一块显示屏，所述控制箱的外表面中间设有控制面板，所述控制箱的外表面的最下方设有启动按钮与停止按钮以及一个紧停按钮。本技术的优点：本技术中，通过设置密封的贴膜作业箱，外部通过密封门隔绝空气中的灰尘，同时在作业箱的顶部通过悬梁连接一根吊杆，并在吊杆的底部设置一个可旋转的旋转头，在作业箱的底部对应安装一个旋转底座，利用旋转头与旋转底座可以将真空管夹持住并旋转，在旋转的同时进行贴膜，相比人工贴膜具有更强的稳定性与精确度，保证最终的贴膜效果。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种玻璃真空管贴膜装置的整体结构示意图；图2为本技术所述一种玻璃真空管贴膜装置的内部结构示意图；图3为本技术所述一种玻璃真空管贴膜装置的吊杆装置结构剖视图。图中：1、机身；2、底箱；3、底座板；4、密封门；5、观察窗；6、带锁把手；7、安装铰链；8、箱门；9、拉手；10、显示屏；11、控制面板；12、启动按钮；13、停止按钮；14、紧停按钮；15、控制箱；16、作业箱；17、悬梁；18、吊杆；19、旋转头；20、旋转底座；21、支架；22、滚筒；23、防护膜；24、牵引头；25、滑槽；26、上卡头；27、滚珠；28、下卡头；29、旋转槽；30、橡胶圈；31、电机。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3所示，本技术提供以下技术方案：一种玻璃真空管贴膜装置，包括机身1，机身1的下端设有底箱2，机身1的内部分为作业箱16与控制箱15，作业箱16的外部安装有一扇对开的密封门4，作业箱16内部的顶端上固定安装有一条悬梁17，悬梁17的下端连接有一根吊杆18，吊杆18的底端连接有一个旋转头19，作业箱16的底面上另安装有一个旋转底座20，作业箱16内部的一侧侧壁上固定安装有两根支架21，支架21之间安装有一个滚筒22，滚筒22上缠绕有防护膜23，支架21的另一端分别安装有一个牵引头24，底箱2内设置有固定在其内壁上的电机31，所述电机的主轴与旋转底座20固定。机身1与底箱2为一体成型的构件，底箱2的底部安装有底座板3，且底箱2的前端两侧通过安装铰链7活动安装有一扇对开的箱门8，箱门8的前端面上各安装有一个拉手9；悬梁17的内部开设有一道滑槽25，吊杆18的头部设有一个方形的上卡头26卡在滑槽25内，并且上卡头26的底端两侧各内嵌安装有一个滚珠27，吊杆18的尾部同样设有一个下卡头28，旋转头19的上端开设有一个圆形的旋转槽29，下卡头28呈圆盘形并卡在旋转槽29的内部，下卡头28的上端两侧同样各内嵌安装有两个滚珠27，旋转头19的底端另通过螺纹连接方式固定安装有一个中空圆柱体形状的橡胶圈30；密封门4的两侧分别通过安装铰链7活动安装到作业箱16的前端，密封门4的表面都内嵌安装有一个透明的观察窗5，其中右侧的密封门4上另安装有一个带锁把手6；控制箱15的外表面上方设有一块显示屏10，控制箱15的外表面中间设有控制面板11，控制箱15的外表面的最下方设有启动按钮12与停止按钮13以及一个紧停按钮14。需要说明的是，本技术为一种玻璃真空管贴膜装置，通过在作业箱16内部的顶端上固定安装一条悬梁17，在悬梁17的内部开设一道滑槽25，在吊杆18的头部设置一个方形的上卡头26卡在滑槽25内，在吊杆18的尾部同样设置一个下卡头28，并利用下卡头28活动安装一个旋转头19，在旋转头19的底部通过螺纹安装一个橡胶圈30。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，根据不同管径的真空玻璃管设置不同大小的橡胶圈30，将真空玻璃管套在橡胶圈30的内部，随后移动吊杆18直至真空玻璃管的底部到达旋转底座20的位置，将真空玻璃管卡在旋转底座20的上端，随后控制支架21上的牵引头24将防护膜23的头部贴在真空玻璃管的外表面上，启动装置利用电机控制旋转底座20旋转，从而使防护膜23可以在真空玻璃管上缠绕一圈并贴紧，完成一根真空玻璃管的贴膜。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃真空管贴膜装置，其特征在于：包括机身，所述机身的下端设有底箱，所述机身的内部分为作业箱与控制箱，所述作业箱的外部安装有一扇对开的密封门，所述作业箱内部的顶端上固定安装有一条悬梁，所述悬梁的下端连接有一根吊杆，所述吊杆的底端连接有一个旋转头，所述作业箱的底面上另安装有一个旋转底座，所述作业箱内部的一侧侧壁上固定安装有两根支架，所述支架之间安装有一个滚筒，所述滚筒上缠绕有防护膜，所述支架的另一端分别安装有一个牵引头，所述底箱内设置有固定在其内壁上的电机，所述电机的主轴与旋转底座固定。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃真空管贴膜装置，其特征在于：包括机身，所述机身的下端设有底箱，所述机身的内部分为作业箱与控制箱，所述作业箱的外部安装有一扇对开的密封门，所述作业箱内部的顶端上固定安装有一条悬梁，所述悬梁的下端连接有一根吊杆，所述吊杆的底端连接有一个旋转头，所述作业箱的底面上另安装有一个旋转底座，所述作业箱内部的一侧侧壁上固定安装有两根支架，所述支架之间安装有一个滚筒，所述滚筒上缠绕有防护膜，所述支架的另一端分别安装有一个牵引头，所述底箱内设置有固定在其内壁上的电机，所述电机的主轴与旋转底座固定。2.根据权利要求1所述的一种玻璃真空管贴膜装置，其特征在于：所述机身与底箱为一体成型的构件，所述底箱的底部安装有底座板，且底箱的前端两侧通过安装铰链活动安装有一扇对开的箱门，所述箱门的前端面上各安装有一个拉手。3.根据权利要求1所述的一种玻璃真空管贴膜装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光伟，
申请(专利权)人：包头众恒科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15