一种曲面贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种曲面贴膜设备，包括：机架、飞达模组、热压模组、预压模组、横移取料模组、贴膜位移模组和上下料模组，飞达模组包括伺服电机、飞达定位组件、取模组件、上膜卷筒、收废膜卷筒、动力滚轮和导向滚轮；热压模组包括热压气缸、热压导向柱、热压定位组件、热压腔和热压驱动组件；预压模组包括预压固定板、顶升气缸、预压上膜和预压导向柱，横移取料模组包括固定支架、横移固定板和取料伸缩组件；贴膜位移模组包括位移滑轨、位移拖链、贴膜平台和位移电机。本实用新型专利技术能自动完成贴膜以及压膜动作，贴膜后的产品经过预压以及热压后能保证平面膜四边角曲面成型、表面基本无气泡、弯曲角处无褶皱，提高了贴膜的精准度，自动化程度高。

A Surface Mounting Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种曲面贴膜设备
本专利技术涉及贴膜领域，尤其涉及一种曲面贴膜设备。
技术介绍
随着手机等电子设备外观日新月异的设计，曲面屏带来了使用者相当新奇的操作体验，而成为备受瞩目的焦点。在曲面屏中，曲面保护玻璃或者曲面承载玻璃是不可或缺的零组件的一。一般来说，曲面玻璃的表面会贴上具有可挠性的光学胶膜(OCA)、触控薄膜或其它光学薄膜。相较于平面玻璃而言，曲面玻璃的贴膜难度较高，且良率较低。目前手机等电子行业普遍的贴膜设备为平面贴膜，而随着前(屏)后(盖)的保护膜需求曲面贴合，采用原有平面的方式已无法满足需求。现行业内曲面贴膜一般采用人工贴合的方式，贴合精度低、贴合时间长、弯曲面贴合时容易出现褶皱、气泡、贴不紧、碎屏(盖)现象。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种能自动进行曲面贴合且贴合精准度高的曲面贴膜设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供的曲面贴膜设备，包括：机架和分别设于所述机架上的飞达模组、热压模组、预压模组、横移取料模组、贴膜位移模组和上下料模组，所述飞达模组包括伺服电机、飞达定位组件、取模组件和分别与所述伺服电机连接的上膜卷筒、收废膜卷筒、动力滚轮、导向滚轮；所述热压模组包括热压气缸、与所述热压气缸连接的热压导向柱、与所述热压气缸连接的热压定位组件、设于所述热压定位组件下方的热压腔、设于所述热压腔内的热压驱动组件；所述预压模组包括预压固定板、与所述预压固定板连接的顶升气缸、与所述顶升气缸连接的预压上膜和设于所述预压上膜与所述预压固定板之间的预压导向柱，所述横移取料模组包括固定支架、设有所述固定支架上的横移固定板和与所述横移固定板活动连接的取料伸缩组件；所述贴膜位移模组包括位移滑轨、与所述位移滑轨连接的位移拖链和分别与所述位移拖链连接的贴膜平台、位移电机，所述上下料模组包括承载座、设于所述承载座上的驱动步进电机、与所述驱动步进电机连接的同步带、与所述同步带连接的传输皮带和分别设于所述承载座侧壁上的限位组件和升降组件。优选的，所述飞达模组内还设有剃刀，所述飞达定位组件包括激光传感器、光纤传感器和静电消除器，所述取模组件包括横向取模轴、纵向取模轴、滚压柱、贴膜气缸和多个吸盘。优选的，所述热压定位组件包括上膜治具、与所述上膜治具连接的隔热板、设于所述隔热板侧壁上的多个加热棒和分别设于所述隔热板上的多个浮动牙套和合膜定位销。优选的，所述横移固定板上设有真空压力表，所述固定支架的末端设有涨紧板，所述取料伸缩组件包括取料步进电机、与所述取料步进电机连接的横移直线导轨和分别与所述横移直线导轨连接的横移拖链和取料件。优选的，所述取料件包括取料气缸、与所述取料气缸连接的取料板和设于所述取料板上的多个缓冲吸嘴，所述取料步进电机下方设齿条，所述齿条与所述横移拖链相匹配。优选的，所述升降组件包括进步马达、与所述进步马达连接的联轴器、与所述联轴器连接的丝杆和设于所述丝杆两侧的升降直线导轨。优选的，所述限位组件包括分别设于所述承载座上的卡位钣金、支撑气缸、整盘气缸和阻挡气缸，所述整盘气缸的输出轴上设有整盘挡板。优选的，所述热压驱动组件包括下膜治具、设于所述下膜治具下方的整料夹爪和与所述整料夹爪连接的夹爪用气缸，所述热压模组还包括一温控器。优选的，所述预压导向柱的顶端设有直线轴承，所述预压上膜上设有静电消除器，所述热压腔的侧壁上设有腔体围板。优选的，所述阻挡气缸的上方设有安全挡板，所述承载座朝向所述升降组件的一侧设有限位挡板，所述限位挡板上设有感应光电。与相关技术相比较，本专利技术提供的曲面贴膜设备具有如下有益效果：通过所述飞达模组搭配所述横移取料模组水平传输线的设计，以实现了产品的自动送料、收料，通过贴膜位移模组配合飞达、预压以及热压模组，以自动完成贴膜以及压膜动作，贴膜后的产品经过预压以及热压后能保证平面膜四边角曲面成型、表面基本无气泡、弯曲角处无褶皱，进而有效的提高了贴膜的精准度，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术实施例提供的曲面贴膜设备的外部结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的曲面贴膜设备的内部结构示意图；图3为图2中飞达模块的结构示意图；图4为图3中取模组件的结构示意图；图5为图2中热压模组的结构示意图；图6为图5中热压驱动组件的结构示意图；图7为图5中热压定位组件的结构示意图；图8为图2中预压模组的结构示意图；图9为图2中横移取料模组的结构示意图；图10为图9中取料件的结构示意图；图11为图2中贴膜位移组件的结构示意图；图12为图2中上下料模组的结构示意图；图13为图12中升降组件的结构示意图；如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请结合参阅图1至图2，其中，为本专利技术实施例提供的曲面贴膜设备100，包括：机架10和分别设于所述机架10上的飞达模组20、热压模组30、预压模组40、横移取料模组50、贴膜位移模组60和上下料模组70，其中，所述机架10上设有护罩11，所述护罩11与所述机架10之间设有底板12，所述护罩11上设有触摸屏15，该触摸屏15上设有触控按钮，所述护罩11的顶端设有空气过滤器17和状态指示灯16，通过所述护罩11的设计，有效对所述飞达模组20、所述热压模组30、所述预压模组40、所述横移取料模组50、所述贴膜位移模组60和所述上下料模组70起到了保护作用，以提高了所述曲面贴膜设备100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面贴膜设备，其特征在于，包括：机架和分别设于所述机架上的飞达模组、热压模组、预压模组、横移取料模组、贴膜位移模组和上下料模组，所述飞达模组包括伺服电机、飞达定位组件、取模组件和分别与所述伺服电机连接的上膜卷筒、收废膜卷筒、动力滚轮、导向滚轮；所述热压模组包括热压气缸、与所述热压气缸连接的热压导向柱、与所述热压气缸连接的热压定位组件、设于所述热压定位组件下方的热压腔、设于所述热压腔内的热压驱动组件；所述预压模组包括预压固定板、与所述预压固定板连接的顶升气缸、与所述顶升气缸连接的预压上膜和设于所述预压上膜与所述预压固定板之间的预压导向柱，所述横移取料模组包括固定支架、设有所述固定支架上的横移固定板和与所述横移固定板活动连接的取料伸缩组件；所述贴膜位移模组包括位移滑轨、与所述位移滑轨连接的位移拖链和分别与所述位移拖链连接的贴膜平台、位移电机，所述上下料模组包括承载座、设于所述承载座上的驱动步进电机、与所述驱动步进电机连接的同步带、与所述同步带连接的传输皮带和分别设于所述承载座侧壁上的限位组件和升降组件。

【技术特征摘要】
1.一种曲面贴膜设备，其特征在于，包括：机架和分别设于所述机架上的飞达模组、热压模组、预压模组、横移取料模组、贴膜位移模组和上下料模组，所述飞达模组包括伺服电机、飞达定位组件、取模组件和分别与所述伺服电机连接的上膜卷筒、收废膜卷筒、动力滚轮、导向滚轮；所述热压模组包括热压气缸、与所述热压气缸连接的热压导向柱、与所述热压气缸连接的热压定位组件、设于所述热压定位组件下方的热压腔、设于所述热压腔内的热压驱动组件；所述预压模组包括预压固定板、与所述预压固定板连接的顶升气缸、与所述顶升气缸连接的预压上膜和设于所述预压上膜与所述预压固定板之间的预压导向柱，所述横移取料模组包括固定支架、设有所述固定支架上的横移固定板和与所述横移固定板活动连接的取料伸缩组件；所述贴膜位移模组包括位移滑轨、与所述位移滑轨连接的位移拖链和分别与所述位移拖链连接的贴膜平台、位移电机，所述上下料模组包括承载座、设于所述承载座上的驱动步进电机、与所述驱动步进电机连接的同步带、与所述同步带连接的传输皮带和分别设于所述承载座侧壁上的限位组件和升降组件。2.根据权利要求1所述的曲面贴膜设备，其特征在于，所述飞达模组内还设有剃刀，所述飞达定位组件包括激光传感器、光纤传感器和静电消除器，所述取模组件包括横向取模轴、纵向取模轴、滚压柱、贴膜气缸和多个吸盘。3.根据权利要求1所述的曲面贴膜设备，其特征在于，所述热压定位组件包括上膜治具、与所述上膜治具连接的隔热板、设于所述隔热板侧壁上的多个加热棒和分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹高斌，刘刚，
申请(专利权)人：深圳市强瑞精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44