径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机。径向速调式双壁波纹管切割机构包括切割转盘，所述切割转盘连接有旋切驱动装置；所述切割转盘上设有波纹管过孔，所述切割转盘上安装有两对称设置的刀具调节座，各所述刀具调节座与所述切割转盘之间分别设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具；本实用新型专利技术改为径向滑动，可避免不同规格管材切割时切割刀具角度的变化，更易切入管壁；径向调节装置可方便调节切割刀具与管壁的距离，使用更为简单方便；减少了高精度的铰接配合及轴承的使用，降低了加工成本。

Radial klystron double-wall bellows cutting mechanism and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机
本技术涉及双壁波纹管加工
，尤其涉及一种径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机。
技术介绍
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，因具有抗压能力强、造价低、施工方便、化学性能稳定、摩阻系数小、挠曲性能优异等特点，目前在市政工程、建筑工程、道路工程等行业逐渐被广泛应用，根据使用具体条件不同，其管径可有DN110～DN1200等多种规格。双壁波纹管的加工一般包括挤出成型、管材冷却、管材切割等工序，挤出成型为连续作业，挤出后在定量长度的双壁波纹管之间会存在用于成型时连接的余料，所以需要在管材切割工序将余料切割下来，并将连续成型的双壁波纹管分割成定量长度的成品波纹管，便于贮存运输。现有的双壁波纹管切割机主要采用旋切方式，其切割机构的具体工作方法为：在机架上设置可驱动的转盘，转盘呈环状，转盘上转动安装两个中心对称设置的刀具摆杆，刀具摆杆一端连接驱动油缸，另一端固定安装刀具，两刀具摆杆上的刀具在双壁波纹管轴向存在间隙，该间隙大小等于余料长度，双壁波纹管从转盘中心孔穿过，待余料到达指定位置后，驱动油缸驱动刀具摆杆使两刀具径向切入管壁，转盘被驱动，两刀具对管材形成环切，两刀具中间的余料被切下，管材自动形成指定长度的成品。这种结构在实际应用中存在较多不足：(1)根据工程需要，经常在挤出复合成型机上更换模具而形成不同规格批次的管材生产，所以切割机也需要针对不同规格、也就是不同管径的双壁波纹管进行切割，现有油缸直接驱动刀具摆杆的结构难以解决此问题；(2)也有控制油缸行程来控制刀具摆杆的摆动角度，从而使得两刀具之间距离产生变化，并以此来适应不同规格管材的变化，这种方法因刀具固定安装在刀具摆杆上，刀具摆杆摆动角度变化，刀具角度也随之发生变化，这样在进行不同规格管材的切割时，刀具等于发生了偏斜，旋切效果明显下降；(3)管材虽经降温，但因属于连续生产，其到达切割机时材质仍较软，刀具切到管壁时，该截面上的管壁容易自身发生弹性变形，刀具难以有效切入，切管效率大打折扣；(4)为保证刀具切割时的稳定性，刀具摆杆的转动安装需配合有轴承、各铰接点加工精度要求较高，徒增较多设备成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成本较低，可适应不同规格管材的切割工作，使用简单方便，且刀具切入稳定，切管效率高的径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：径向速调式双壁波纹管切割机构，包括切割转盘，所述切割转盘连接有旋切驱动装置；所述切割转盘上设有波纹管过孔，所述切割转盘上安装有两对称设置的刀具调节座，各所述刀具调节座与所述切割转盘之间分别设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具。作为优选的技术方案，所述切割转盘上位于所述波纹管过孔处可拆卸安装有波纹管支撑导向管，所述波纹管支撑导向管上设有与两所述切割刀具对应的刀具避让口。作为优选的技术方案，两所述切割刀具沿双壁波纹管的轴向方向呈错位设置。作为优选的技术方案，靠近所述波纹管支撑导向管的端口处的空间兼作其中一所述刀具避让口。作为优选的技术方案，所述径向调节装置包括设置在所述切割转盘上并平行于径向设置的两调节座安装长孔，所述刀具调节座上设有至少两个与各所述调节座安装长孔对应的调节座固定孔，所述调节座固定孔与所述调节座安装长孔之间可拆卸安装有固定调节螺栓。作为优选的技术方案，所述滑动驱动装置包括连接在所述刀具调节座与所述刀具滑座之间的滑动电动推杆，所述滑动电动推杆连接有固定安装在所述切割转盘上的滑动驱动电源。径向速调式双壁波纹管切割机，包括机架，所述机架上安装有所述的径向速调式双壁波纹管切割机构。作为优选的技术方案，所述机架上位于所述切割转盘两侧分别固定设有夹管支撑架，各所述夹管支撑架上分别设有与所述波纹管过孔对应的波纹管避让口，所述夹管支撑架上沿所述切割转盘周向均布有至少两个波纹管夹持装置。作为优选的技术方案，所述波纹管夹持装置包括固定设置在所述夹管支撑架上且径向设置的夹持驱动缸，所述夹持驱动缸的活塞杆向内伸出，所述夹持驱动缸的活塞杆上固定安装有夹持座，所述夹持座上滑动安装有径向设置的夹持支撑杆，所述夹持支撑杆的内端上固定设有夹持板，所述夹持支撑杆与所述夹持座之间设有支撑杆伸缩调节装置。作为优选的技术方案，所述支撑杆伸缩调节装置包括设置在所述夹持支撑杆上的伸缩调节齿条，所述夹持座上转动安装有调节齿轮轴，所述调节齿轮轴上固定连接有与所述伸缩调节齿条啮合的伸缩调节齿轮；所述调节齿轮轴连接有调节定位固定装置。由于采用了上述技术方案，本技术获得以下有益效果：(1)将现有的摆杆摆动改为径向滑动，可避免不同规格管材切割时切割刀具角度的变化，更易切入管壁，切入稳定；(2)径向调节装置可方便切割不同规格管材时调节切割刀具与管壁的距离，减少了对滑动驱动装置行程控制的要求，利用简单的结构即可实现较理想的适应性调节，减少了控制机构成本，使用更为简单方便；(3)滑动安装可减少高精度的铰接配合及轴承的使用，降低了加工成本；(4)两切割刀具的切入可配合波纹管支撑导向管的支撑，切入更稳定，可减少弹性变形对切入的影响，切管效率高。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例径向速调式双壁波纹管切割机构的立体结构示意图；图2是本技术实施例径向速调式双壁波纹管切割机构的正视结构示意图；图3是本技术实施例径向速调式双壁波纹管切割机构的俯视结构示意图；图4是本技术实施例波纹管支撑导向管的立体结构示意图；图5是本技术实施例径向速调式双壁波纹管切割机构的应用状态示意图；图6是本技术实施例径向速调式双壁波纹管切割机的立体结构示意图；图7是本技术实施例径向速调式双壁波纹管切割机另一角度的立体结构示意图；图8是本技术实施例单个波纹管夹持装置的立体结构示意图；图9是双壁波纹管的结构图，图中示出了余料部分。图中：1-切割转盘；11-波纹管过孔；12-调节座安装长孔；2-刀具调节座；21-调节座固定孔；22-滑动电动推杆；3-刀具滑座；31-切割刀具；4-波纹管支撑导向管；41-刀具避让口；5-机架；6-夹管支撑架；61-波纹管避让口；7-波纹管夹持装置；71-夹持驱动缸；72-夹持座；73-夹持支撑杆；74-夹持板；75-防滑夹持垫；76-调节齿轮轴；77-伸缩调节齿轮；78-调节定位固定螺母；8-双壁波纹管；81-余料部分。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图5及图9所示，径向速调式双壁波纹管切割机构，包括切割转盘1，所述切割转盘1连接有旋切驱动装置。所述旋切驱动装置包括旋切驱动电机，所述旋切驱动电机的输出端与所述切割转盘1之间传动连接，所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.径向速调式双壁波纹管切割机构，其特征在于：包括切割转盘，所述切割转盘连接有旋切驱动装置；所述切割转盘上设有波纹管过孔，所述切割转盘上安装有两对称设置的刀具调节座，各所述刀具调节座与所述切割转盘之间分别设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具。

【技术特征摘要】
1.径向速调式双壁波纹管切割机构，其特征在于：包括切割转盘，所述切割转盘连接有旋切驱动装置；所述切割转盘上设有波纹管过孔，所述切割转盘上安装有两对称设置的刀具调节座，各所述刀具调节座与所述切割转盘之间分别设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具。2.如权利要求1所述的径向速调式双壁波纹管切割机构，其特征在于：所述切割转盘上位于所述波纹管过孔处可拆卸安装有波纹管支撑导向管，所述波纹管支撑导向管上设有与两所述切割刀具对应的刀具避让口。3.如权利要求2所述的径向速调式双壁波纹管切割机构，其特征在于：两所述切割刀具沿双壁波纹管的轴向方向呈错位设置。4.如权利要求3所述的径向速调式双壁波纹管切割机构，其特征在于：靠近所述波纹管支撑导向管的端口处的空间兼作其中一所述刀具避让口。5.如权利要求1所述的径向速调式双壁波纹管切割机构，其特征在于：所述径向调节装置包括设置在所述切割转盘上并平行于径向设置的两调节座安装长孔，所述刀具调节座上设有至少两个与各所述调节座安装长孔对应的调节座固定孔，所述调节座固定孔与所述调节座安装长孔之间可拆卸安装有固定调节螺栓。6.如权利要求1所述的径向速调式双壁波纹管切割机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斋堂，张义，王培森，
申请(专利权)人：孙斋堂，
类型：新型
国别省市：山东,37