一种焦化废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦化废气处理装置，包括第一处理箱、输气机构、负压风扇、电机、加热管和温度传感器，所述第一处理箱上连接有第一箱盖，所述第一箱盖的底部安装有固定架，所述输气机构贯穿连接于第一处理箱和第二处理箱上，所述输气机构的端部连接有软管，所述筒盖的下端连接有反应筒，所述电机的端部连接有第一传动杆的一端，所述连接杆固定于反应筒的内壁，所述第一传动杆的端部固定有齿轮，所述第二传动杆贯穿连接于固定箱上，所述筒盖的中部固定有排气管。该焦化废气处理装置，废气处理工序较为简单，前期造价成本较小，处理废气所消耗的资金较低，能够对反应筒内部的液体进行加温，提高化学反应的速率，进行废气处理的效率高。

A Coking Waste Gas Processing Unit

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种焦化废气处理装置。
技术介绍
焦化废气处理装置是使对焦化气体中的有害成分经过物理沉降、吸附及化学反应进行去除，使焦化废气达到排放标准，减少焦化废气对环境的污染，但现有的焦化废气处理装置存在以下问题：1.体积大，处理工序复杂，造价成本较高，处理废气的成本大，资金消耗较高；2.去除粉尘的效果差，进行化学反应的可控性差，速率缓慢，进行废气处理的效率低。针对上述问题，急需在原有焦化废气处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦化废气处理装置，以解决上述
技术介绍
提出焦化废气处理装置体积大，处理工序复杂，造价成本较高，处理废气的成本大，去除粉尘的效果差，进行化学反应的可控性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦化废气处理装置，包括第一处理箱、输气机构、负压风扇、电机、加热管和温度传感器，所述第一处理箱上连接有第一箱盖，且第一箱盖上固定有进水管，所述第一箱盖的底部安装有固定架，且固定架的下端连接有喷淋管，所述输气机构贯穿连接于第一处理箱和第二处理箱上，且输气机构上安装有第一阀门，并且第二处理箱的顶部固定有第二箱盖，所述第二箱盖内部安装有负压风扇和活性炭板，且负压风扇位于活性炭板的边侧，所述输气机构的端部连接有软管，且输气机构通过软管与筒盖相互连接，并且筒盖上固定有进料管，所述筒盖的下端连接有反应筒，且反应筒的外壁固定有支架，并且支架上连接有电机，所述电机的端部连接有第一传动杆的一端，且第一传动杆的边侧设置有连接杆，所述连接杆固定于反应筒的内壁，所述第一传动杆的端部固定有齿轮，且第一传动杆上的齿轮与第二传动杆上的齿轮相互连接，所述第二传动杆贯穿连接于固定箱上，且固定箱的外壁通过连接杆与反应筒相互连接，并且第二传动杆的两端均连接有搅拌叶片，所述反应筒的底部和第一处理箱的下端均固定有排水管，且排水管上安装有第二阀门，并且反应筒上贯穿连接有加热管，所述第一处理箱的箱壁上安装有视窗，所述筒盖的中部固定有排气管，且排气管的边侧设有温度传感器。优选的，所述输气机构由进气管道、过滤网和连接管道共同组成，且进气管道位于第一处理箱的边侧，且第一处理箱的另一边侧通过连接管道与第二处理箱相互连接，并且连接管道的端部固定有过滤网。优选的，所述活性炭板在第二处理箱的内壁等间距设置有4个，且活性炭板与第二处理箱的内壁卡合连接。优选的，所述第一传动杆与第二传动杆相互垂直设置，且第一传动杆与第二传动杆上的齿轮相互啮合，并且齿轮设计为锥形结构。优选的，所述搅拌叶片关于固定箱的中心轴线对称设置有2个，且固定箱与连接杆构成螺栓连接的拆卸安装结构。优选的，所述排气管与筒盖构成焊接的一体化结构，且筒盖与软管贯穿连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焦化废气处理装置，废气处理工序较为简单，前期造价成本较小，处理废气所消耗的资金较低，能够对反应筒内部的液体进行加温，提高化学反应的速率，进行废气处理的效率高；1.第一处理箱通过输气机构与第二处理箱相互连接，且第二处理箱再通过软管与反应筒相互连接，废气处理工序较为简单，前期造价成本较小，处理废气所消耗的资金较低；2.采用喷淋的方式去除废气中的粉尘，使水雾能够包裹空气中的粉尘，去除粉尘的效果好，进行化学反应的可控性强，能够对反应筒内部的液体进行加温，提高化学反应的速率，进行废气处理的效率高。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术第一处理箱和第二处理箱连接结构示意图；图3为本技术第二处理箱内部俯视结构示意图；图4为本技术反应筒内部正面结构示意图；图5为本技术第一处理箱外部结构示意图；图6为本技术过滤网安装正面结构示意图。图中：1、第一处理箱；2、第一箱盖；3、进水管；4、固定架；5、喷淋管；6、输气机构；601、进气管道；602、过滤网；603、连接管道；7、第一阀门；8、第二处理箱；9、第二箱盖；10、负压风扇；11、活性炭板；12、软管；13、筒盖；14、进料管；15、反应筒；16、电机；17、支架；18、第一传动杆；19、连接杆；20、齿轮；21、第二传动杆；22、搅拌叶片；23、固定箱；24、排水管；25、第二阀门；26、排气管；27、视窗；28、加热管；29、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种焦化废气处理装置，包括第一处理箱1、第一箱盖2、进水管3、固定架4、喷淋管5、输气机构6、第一阀门7、第二处理箱8、第二箱盖9、负压风扇10、活性炭板11、软管12、筒盖13、进料管14、反应筒15、电机16、支架17、第一传动杆18、连接杆19、齿轮20、第二传动杆21、搅拌叶片22、固定箱23、排水管24、第二阀门25、排气管26、视窗27、加热管28和温度传感器29，第一处理箱1上连接有第一箱盖2，且第一箱盖2上固定有进水管3，第一箱盖2的底部安装有固定架4，且固定架4的下端连接有喷淋管5，输气机构6贯穿连接于第一处理箱1和第二处理箱8上，且输气机构6上安装有第一阀门7，并且第二处理箱8的顶部固定有第二箱盖9，第二箱盖9内部安装有负压风扇10和活性炭板11，且负压风扇10位于活性炭板11的边侧，输气机构6的端部连接有软管12，且输气机构6通过软管12与筒盖13相互连接，并且筒盖13上固定有进料管14，筒盖13的下端连接有反应筒15，且反应筒15的外壁固定有支架17，并且支架17上连接有电机16，电机16的端部连接有第一传动杆18的一端，且第一传动杆18的边侧设置有连接杆19，连接杆19固定于反应筒15的内壁，第一传动杆18的端部固定有齿轮20，且第一传动杆18上的齿轮20与第二传动杆21上的齿轮20相互连接，第二传动杆21贯穿连接于固定箱23上，且固定箱23的外壁通过连接杆19与反应筒15相互连接，并且第二传动杆21的两端均连接有搅拌叶片22，反应筒15的底部和第一处理箱1的下端均固定有排水管24，且排水管24上安装有第二阀门25，并且反应筒15上贯穿连接有加热管28，第一处理箱1的箱壁上安装有视窗27，筒盖13的中部固定有排气管26，且排气管26的边侧设有温度传感器29；输气机构6由进气管道601、过滤网602和连接管道603共同组成，且进气管道601位于第一处理箱1的边侧，且第一处理箱1的另一边侧通过连接管道603与第二处理箱8相互连接，并且连接管道603的端部固定有过滤网602，使输气机构6能够贯穿连接于第一处理箱1和第二处理箱8上，对气体进行输送，并且能够对气体中的粉尘进行去除；活性炭板11在第二处理箱8的内壁等间距设置有4个，且活性炭板11与第二处理箱8的内壁卡合连接，提高活性炭板11的吸附效果，使处理后的焦化气体更加洁净，使活性炭板11能够固定在第二处理箱8的内部，使活性炭板11不会有入气体的冲击发生晃动；第一传动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化废气处理装置，包括第一处理箱（1）、输气机构（6）、负压风扇（10）、电机（16）、加热管（28）和温度传感器（29），其特征在于：所述第一处理箱（1）上连接有第一箱盖（2），且第一箱盖（2）上固定有进水管（3），所述第一箱盖（2）的底部安装有固定架（4），且固定架（4）的下端连接有喷淋管（5），所述输气机构（6）贯穿连接于第一处理箱（1）和第二处理箱（8）上，且输气机构（6）上安装有第一阀门（7），并且第二处理箱（8）的顶部固定有第二箱盖（9），所述第二箱盖（9）内部安装有负压风扇（10）和活性炭板（11），且负压风扇（10）位于活性炭板（11）的边侧，所述输气机构（6）的端部连接有软管（12），且输气机构（6）通过软管（12）与筒盖（13）相互连接，并且筒盖（13）上固定有进料管（14），所述筒盖（13）的下端连接有反应筒（15），且反应筒（15）的外壁固定有支架（17），并且支架（17）上连接有电机（16），所述电机（16）的端部连接有第一传动杆（18）的一端，且第一传动杆（18）的边侧设置有连接杆（19），所述连接杆（19）固定于反应筒（15）的内壁，所述第一传动杆（18）的端部固定有齿轮（20），且第一传动杆（18）上的齿轮（20）与第二传动杆（21）上的齿轮（20）相互连接，所述第二传动杆（21）贯穿连接于固定箱（23）上，且固定箱（23）的外壁通过连接杆（19）与反应筒（15）相互连接，并且第二传动杆（21）的两端均连接有搅拌叶片（22），所述反应筒（15）的底部和第一处理箱（1）的下端均固定有排水管（24），且排水管（24）上安装有第二阀门（25），并且反应筒（15）上贯穿连接有加热管（28），所述第一处理箱（1）的箱壁上安装有视窗（27），所述筒盖（13）的中部固定有排气管（26），且排气管（26）的边侧设有温度传感器（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种焦化废气处理装置，包括第一处理箱（1）、输气机构（6）、负压风扇（10）、电机（16）、加热管（28）和温度传感器（29），其特征在于：所述第一处理箱（1）上连接有第一箱盖（2），且第一箱盖（2）上固定有进水管（3），所述第一箱盖（2）的底部安装有固定架（4），且固定架（4）的下端连接有喷淋管（5），所述输气机构（6）贯穿连接于第一处理箱（1）和第二处理箱（8）上，且输气机构（6）上安装有第一阀门（7），并且第二处理箱（8）的顶部固定有第二箱盖（9），所述第二箱盖（9）内部安装有负压风扇（10）和活性炭板（11），且负压风扇（10）位于活性炭板（11）的边侧，所述输气机构（6）的端部连接有软管（12），且输气机构（6）通过软管（12）与筒盖（13）相互连接，并且筒盖（13）上固定有进料管（14），所述筒盖（13）的下端连接有反应筒（15），且反应筒（15）的外壁固定有支架（17），并且支架（17）上连接有电机（16），所述电机（16）的端部连接有第一传动杆（18）的一端，且第一传动杆（18）的边侧设置有连接杆（19），所述连接杆（19）固定于反应筒（15）的内壁，所述第一传动杆（18）的端部固定有齿轮（20），且第一传动杆（18）上的齿轮（20）与第二传动杆（21）上的齿轮（20）相互连接，所述第二传动杆（21）贯穿连接于固定箱（23）上，且固定箱（23）的外壁通过连接杆（19）与反应筒（15）相互连接，并且第二传动杆（21）的两端均连接有搅拌叶片（22），所述反应筒（15）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦芹，
申请(专利权)人：李彦芹，
类型：新型
国别省市：山东,37