挡板过滤组件制造技术

本实用新型专利技术公开了挡板过滤组件，涉及纯化技术领域。本实用新型专利技术提供的挡板过滤组件包括安装件和至少二挡板结构，安装件设置有过滤腔室，挡板结构靠近一端端部设置有过滤口，挡板结构位于过滤腔室并与安装件连接，至少二挡板结构相互间隔地设置，且相邻两挡板结构的过滤口的位置相互交错地设置，过滤口均与过滤腔室连通。本实用新型专利技术还提供一种包括挡板过滤组件的纯化设备。本实用新型专利技术提供的挡板过滤组件具有结构简单和使用方便的特点，能够阻挡粉末材料和气态分子材料通过，便于纯化仪清洗；并且分子泵和机械泵能够长时间保持良好运行，进而降低了设备的故障率和提升了设备的使用寿命。

Baffle filter assembly

【技术实现步骤摘要】
挡板过滤组件
本技术涉及纯化
，具体而言，涉及挡板过滤组件。
技术介绍
纯化慢速和快速抽真空过程中，机械泵对设备不断抽真空，设备内会产生气流，气流带动少量粉末材料运动，最终会把这些粉末材料抽入机械泵内。由于这些材料的特殊性，机械泵内的润滑油会被破坏，影响机械泵的性能，导致经常更换泵内润滑油。纯化升华过程中,低温气态分子材料进入设备右端腔体后由于温度的降低会富集在腔体的内表面及腔体的盖门处，这些富集的材料会在设备右端腔体内形成一层硬壳，后续清理时十分困难，而且清理这些材料时容易刮伤破坏腔体内表面及腔体的盖门，形成细小的凹槽，影响设备的密封性。少量气态分子材料通过设备右端腔体进入分子泵后会附着在分子泵内，破坏泵内的润滑油和泵内叶片，严重影响分子泵的性能，导致分子泵故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挡板过滤组件，其具有结构简单和使用方便的特点，能够阻挡粉末材料和气态分子材料通过，便于纯化仪清洗；并且分子泵和机械泵能够长时间保持良好运行，进而降低了设备的故障率和提升了设备的使用寿命。本技术提供一种关于挡板过滤组件的技术方案：一种挡板过滤组件，包括安装件和至少二挡板结构，所述安装件设置有过滤腔室，所述挡板结构靠近一端端部设置有过滤口，所述挡板结构位于所述过滤腔室并与所述安装件连接，至少二所述挡板结构相互间隔地设置，且相邻两所述挡板结构的所述过滤口的位置相互交错地设置，所述过滤口均与所述过滤腔室连通。在一种可能的实现方式中，所述挡板结构与所述安装件可拆卸地连接。在一种可能的实现方式中，所述过滤腔室的内壁上设置有安装部，所述挡板结构与所述安装部可拆卸地连接。在一种可能的实现方式中，所述过滤腔室具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对地设置于所述底壁上，所述第一侧壁、所述底壁和所述第二侧壁围成所述过滤腔室，所述安装部设置于所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一者上。在一种可能的实现方式中，所述安装部的数量为多个，且多个所述安装部分别设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁上。在一种可能的实现方式中，所述安装部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起均设置于所述过滤腔室的侧壁上并在所述第一凸起和所述第二凸起之间形成安装槽，所述挡板结构卡持于所述安装槽内。在一种可能的实现方式中，所述安装件包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对地设置于所述底板上并围成U形的过滤空间，所述挡板结构卡持于所述第一侧板和所述第二侧板之间，且所述挡板结构的宽度小于或等于所述第一侧板和所述第二侧板之间的距离。在一种可能的实现方式中，所述第一侧板和/或所述第二侧板上设置有滑槽，所述滑槽与所述过滤空间连通，所述挡板结构容置于所述滑槽内并能够相对所述滑槽滑动。在一种可能的实现方式中，所述底板上设置有容置槽，所述容置槽与所述过滤腔室连通，所述挡板结构容置于所述容置槽内。本技术提供另一种关于挡板过滤组件技术方案：一种挡板过滤组件，包括安装件和多个挡板结构，所述安装件设置有过滤腔室，所述挡板结构靠近一端端部设置有过滤口，所述挡板结构位于所述过滤腔室并与所述安装件连接，多个所述挡板结构的数量为奇数并相互间隔地设置，且相邻两所述挡板结构的所述过滤口的位置相互交错地设置，所述过滤口均与所述过滤腔室连通。相比现有技术，本技术提供的挡板过滤组件的有益效果是：相邻两挡板结构的过滤口位置相互交错地设置在安装件上指的是其中一块挡板结构的过滤口与另一块挡板结构没有设置过滤口的一端对应，即当物料从前面挡板结构的过滤口进入两块挡板结构之间的间隙时，物料打在后面一块挡板结构上，而不能直接打在后面那块挡板结构的过滤口处。在将本实施例提供的挡板过滤组件应用于纯化设备时，粉末材料和气态分子材料进入设备腔体时首先会通过挡板过滤组件。大部分杂质会直接撞击在第一块挡板结构上，并被吸附住，其他的杂质会通过第一块挡板结构上的过滤口进入第一和第二块挡板结构之间的间隙内。这部分杂质会直接撞击在第二块挡板结构上，并被截留部分杂质在挡板结构上。一部分杂质从第二块挡板结构的过滤口进入第二和第三块挡板结构之间的间隙内，并重复上述过程。这样杂质通过本技术提供的挡板过滤组件后会被有效阻挡截留，减少了设备的污染。本技术提供的挡板过滤组件具有结构简单和使用方便的特点，能够阻挡粉末材料和气态分子材料通过，便于纯化仪清洗；并且分子泵和机械泵能够长时间保持良好运行，进而降低了设备的故障率和提升了设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的挡板过滤组件在第一视角下的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的挡板过滤组件在第二视角下的结构示意图；图3为本技术的实施例提供的挡板结构的结构示意图；图4为图2中IV处的放大结构示意图；图5为本技术的实施例提供的安装件的剖视结构示意图。图标：10-挡板过滤组件；100-安装件；101-过滤腔室；110-安装部；112-第一凸起；114-第二凸起；120-底板；140-第一侧板；160-第二侧板；180-滑槽；190-容置槽；200-挡板结构；201-过滤口；具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡板过滤组件，其特征在于，包括安装件和至少二挡板结构，所述安装件设置有过滤腔室，所述挡板结构靠近一端端部设置有过滤口，所述挡板结构位于所述过滤腔室并与所述安装件连接，至少二所述挡板结构相互间隔地设置，且相邻两所述挡板结构的所述过滤口的位置相互交错地设置，所述过滤口均与所述过滤腔室连通。

【技术特征摘要】
1.一种挡板过滤组件，其特征在于，包括安装件和至少二挡板结构，所述安装件设置有过滤腔室，所述挡板结构靠近一端端部设置有过滤口，所述挡板结构位于所述过滤腔室并与所述安装件连接，至少二所述挡板结构相互间隔地设置，且相邻两所述挡板结构的所述过滤口的位置相互交错地设置，所述过滤口均与所述过滤腔室连通。2.根据权利要求1所述的挡板过滤组件，其特征在于，所述挡板结构与所述安装件可拆卸地连接。3.根据权利要求1所述的挡板过滤组件，其特征在于，所述过滤腔室的内壁上设置有安装部，所述挡板结构与所述安装部可拆卸地连接。4.根据权利要求3所述的挡板过滤组件，其特征在于，所述过滤腔室具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对地设置于所述底壁上，所述第一侧壁、所述底壁和所述第二侧壁围成所述过滤腔室，所述安装部设置于所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一者上。5.根据权利要求4所述的挡板过滤组件，其特征在于，所述安装部的数量为多个，且多个所述安装部分别设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁上。6.根据权利要求3-5中任意一项所述的挡板过滤组件，其特征在于，所述安装部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振波，戴雷，蔡丽菲，
申请(专利权)人：广东阿格蕾雅光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44