直接平衡节能抽油装置，它涉及一种用于井下抽油的装置，本发明专利技术是为了解决常规游梁式抽油机举升工艺，存在有效负载率低、能耗高、调整平衡难度大、作业工序复杂等问题。本发明专利技术的曲柄（１５）的曲柄轴上设有行星轮（１４），架体（５）固定在底座（１１）上，架体（５）上固定有轨道调整座（９），轨道调整座（９）内装有滑道（１０），配重装置（７）通过钢丝绳（６）与定滑轮组（３）相连，钢丝绳（６）绕过井口定滑轮（１）后通过井口装置（２）与井下泵连接，井口定滑轮（１）连接在井口装置（２）和调节臂（４）上，调节臂（４）固定在所述架体（５）上。本发明专利技术取消了常规抽油机的曲柄平衡，利用配重块的上下运动调节平衡，可以实现长冲程，提高运动性能，降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于井下抽油的装置。
技术介绍
目前，外围低产井采用常规游梁式抽油机举升工艺，存在有效负载率低、能耗高、调整平衡难度大、作业工序复杂等问题，难以适应大规模低产井人工举升需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决常规游梁式抽油机举升工艺，存在有效负载率低、能耗高、调整平衡难度大、作业工序复杂等问题，提供一种直接平衡节能抽油装置。上述的目的通过以下的技术方案实现直接平衡节能抽油装置包括井口定滑轮1、井口装置2、定滑轮组3、调节臂4、架体5、钢丝绳6、配重装置7、轨道调整座9、滑道10、底座11、行星轮14、电动机17、减速器16和曲柄15，电动机17的输出轴与减速器16的输入端连接，减速器16的输出轴与曲柄15相连接，曲柄15的曲柄轴上设有行星轮14，行星轮14嵌在配重装置7中，架体5固定在底座11上，架体5上固定有轨道调整座9，轨道调整座9内装有滑道10，配重装置7在滑道10中上下运动，配重装置7通过钢丝绳6与定滑轮组3相连，钢丝绳6绕过井口定滑轮1后通过井口装置2与井下泵连接，井口定滑轮1连接在井口装置2和调节臂4上，调节臂4固定在所述架体5上。本专利技术具有以下有益效果一、本专利技术采用电机带动减速器转动，驱动曲柄旋转，通过滑轮组的传动作用将曲柄的圆周运动转化为井口的多倍程往复直线运动，使配重块垂直运动行程缩小，依靠滑轮多叠式传动，可以实现长冲程，提高运动性能，降低能耗。二、本专利技术取消了以往抽油机的曲柄平衡，利用配重块的上下运动调节平衡，增强了平衡稳定性。三、本专利技术采用特殊钢丝绳代替普通抽油杆，大幅度降低自重，降低一次性投入费用。四、该机结构紧凑，尺寸小，重量轻，成本造价低；该机的研发成功，将降低一次性投资成本，降低能耗，简化作业工序，在外围低渗透油田有广阔的推广应用前景。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图，图2是图1的左视图，图3是配重装置7的结构示意图，图4是井口装置2的结构示意图。具体实施例方式具体实施方式一(参见图1～图4)本实施方式由井口定滑轮1、井口装置2、定滑轮组3、调节臂4、架体5、钢丝绳6、配重装置7、轨道调整座9、滑道10、底座11、行星轮14、电动机17、减速器16和曲柄15组成，电动机17的输出轴与减速器16的输入端连接，减速器16的输出轴与曲柄15相连接，曲柄15的曲柄轴上设有行星轮14，行星轮14嵌在配重装置7中，架体5固定在底座11上，架体5上固定有轨道调整座9，轨道调整座9内装有滑道10，配重装置7在滑道10中上下运动，配重装置7通过钢丝绳6与定滑轮组3相连，钢丝绳6绕过井口定滑轮1后通过井口装置2与井下泵连接，井口定滑轮1连接在井口装置2和调节臂4上，调节臂4固定在所述架体5上。具体实施方式二(参见图3)本实施方式的配重装置7由配重块7-1、轨道架7-2、四个滚轮7-3和动滑轮组7-4组成，配重块7-1挂在动滑轮组7-4的下方，配重块7-1内设有轨道架7-2，配重块7-1上固定有四个滚轮7-3。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三(参见图4)本实施方式的井口装置2由密封胶塞2-1、运动管2-2、滑动密封圈2-3和固定管2-4组成，固定管2-4内设有运动管2-2，在所述固定管2-4与运动管2-2之间设有滑动密封圈2-3，滑动密封圈2-3与固定管2-4为动密封，运动管2-2内设有密封胶塞2-1，钢丝绳6穿入密封胶塞2-1的中心孔，密封胶塞2-1与钢丝绳6及密封胶塞2-1与运动管2-2之间为静密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式将井口装置2中的滑动密封圈2-3与固定管2-4设计为动密封，密封胶塞2-1与钢丝绳6及密封胶塞2-1与运动管2-2之间设计为静密封，钢丝绳与井口间采取这种静密封与动密封相结合的间接密封方式，使密封效果更好。具体实施方式四(参见图2)本实施方式在架体5上增设有门12。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。以上实施方式的直接平衡节能抽油装置，其工作原理是电动机17带动减速器16转动，驱动曲柄15带动行星轮14作匀速圆周运动。行星轮14在配重装置7轨道内沿水平方向滚动，配重装置7沿架体滑道10做垂直方向运动，滑轮的传动作用将行星轮14的圆周运动转化为配重装置7的往复直线运动。当抽油机下冲程时，井下钢丝绳等固定部分重力加上电动机克服配重块重力所做的功使配重装置7上行，这时电动机的一部分能量转化为配重装置7的势能储存起来；当抽油机上冲程时，配重装置7下行，配重装置7的势能释放出来帮助电动机做功，配重装置7的重力势能加上电动机做的功克服钢丝绳6等固定部分重力及液柱重力使泵及柱塞上行，提升油液。配重装置7直接平衡掉井下钢丝绳等固定部分重力及二分之一液柱重力，所以不论是上冲程还是下冲程电机只对二分之一液柱重力做功。钢丝绳6缠绕动滑轮组7-4，动滑轮组7-4的传动作用将行星轮14的圆周运动转化为井口定滑轮运动半径多倍程的往复直线运动，缩小了配重块运动行程，增强了平衡稳定性。权利要求1.一种直接平衡节能抽油装置，直接平衡节能抽油装置包括井口定滑轮(1)、井口装置(2)、定滑轮组(3)、调节臂(4)、架体(5)、钢丝绳(6)、配重装置(7)、轨道调整座(9)、滑道(10)、底座(11)、行星轮(14)、电动机(17)、减速器(16)和曲柄(15)，电动机(17)的输出轴与减速器(16)的输入端连接，减速器(16)的输出轴与曲柄(15)相连接，其特征是曲柄(15)的曲柄轴上设有行星轮(14)，行星轮(14)嵌在配重装置(7)中，架体(5)固定在底座(11)上，架体(5)上固定有轨道调整座(9)，轨道调整座(9)内装有滑道(10)，配重装置(7)在滑道(10)中上下运动，配重装置(7)通过钢丝绳(6)与定滑轮组(3)相连，钢丝绳(6)绕过井口定滑轮(1)后通过井口装置(2)与井下泵连接，井口定滑轮(1)连接在井口装置(2)和调节臂(4)上，调节臂(4)固定在所述架体(5)上。2.根据权利要求1所述的直接平衡节能抽油装置，其特征是配重装置(7)由配重块(7-1)、轨道架(7-2)、四个滚轮(7-3)和动滑轮组(7-4)组成，配重块(7-1)挂在动滑轮组(7-4)的下方，配重块(7-1)内设有轨道架(7-2)，配重块(7-1)上固定有四个滚轮(7-3)。3.根据权利要求1所述的直接平衡节能抽油装置，其特征是井口装置(2)由密封胶塞(2-1)、运动管(2-2)、滑动密封圈(2-3)和固定管(2-4)组成，固定管(2-4)内设有运动管(2-2)，在固定管(2-4)与运动管(2-2)之间设有滑动密封圈(2-3)，滑动密封圈(2-3)与固定管(2-4)为动密封，运动管(2-2)内设有密封胶塞(2-1)，钢丝绳(6)穿入密封胶塞(2-1)的中心孔，密封胶塞(2-1)与钢丝绳(6)及密封胶塞(2-1)与运动管(2-2)之间为静密封。4.根据权利要求1或2或3所述的直接平衡节能抽油装置，其特征是它还包括门(12)，所述门(12)设在架体(5)上。全文摘要直接平衡节能抽油装置，它涉及一种用于井下抽油的装置，本专利技术是为了解决常规游梁式抽油机举升工艺，存在有效负载率低、能耗高、调整平衡难度大、作业工序复杂等问题。本专利技术的曲柄(15)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直接平衡节能抽油装置，直接平衡节能抽油装置包括井口定滑轮（１）、井口装置（２）、定滑轮组（３）、调节臂（４）、架体（５）、钢丝绳（６）、配重装置（７）、轨道调整座（９）、滑道（１０）、底座（１１）、行星轮（１４）、电动机（１７）、减速器（１６）和曲柄（１５），电动机（１７）的输出轴与减速器（１６）的输入端连接，减速器（１６）的输出轴与曲柄（１５）相连接，其特征是曲柄（１５）的曲柄轴上设有行星轮（１４），行星轮（１４）嵌在配重装置（７）中，架体（５）固定在底座（１１）上，架体（５）上固定有轨道调整座（９），轨道调整座（９）内装有滑道（１０），配重装置（７）在滑道（１０）中上下运动，配重装置（７）通过钢丝绳（６）与定滑轮组（３）相连，钢丝绳（６）绕过井口定滑轮（１）后通过井口装置（２）与井下泵连接，井口定滑轮（１）连接在井口装置（２）和调节臂（４）上，调节臂（４）固定在所述架体（５）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩修廷，付国太，刘洪军，张柏，韩光鹤，张艳艳，曹鼎洪，陈凤友，李结实，孙建民，许万利，张丽，徐超，徐占有，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
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