一种麂皮绒面料的制备工艺制造技术

技术编号:22255054 阅读:28 留言:0更新日期:2019-10-10 10:21
本发明专利技术公开了一种麂皮绒面料,应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用麂皮绒面料的革基布为深色系纺织品,所述麂皮绒面料,其组织结构为:经向225D色母粒海岛丝*韦向300D色母粒涤纶丝纺织而成。所述的麂皮绒面料,其生产工艺为:通过涤纶色母粒纺丝,直接织成深色系胚布,所述的深色系坯布经平幅水洗、开纤、预定、磨毛,成品定型工序后得到所需的麂皮绒面料。采用本发明专利技术的技术方案后使得产品的色迁移达到3.5级以上,污水排放减少50%,产品的物理性能提高。减少对环境的破坏。起到了更好的磨毛效果;并且可以对溢流出的污水进行轻处理就可再收集再利用,能够增加实用性能、降低污染、节约成本的作用。

Preparation of a suede fabric

【技术实现步骤摘要】
一种麂皮绒面料的制备工艺
本专利技术涉及一种麂皮绒面料领域,特别的是涉及一种麂皮绒面料的制备工艺及其应用。
技术介绍
目前,受到产品组织结构和生产工艺及染化料产品性能的影响,目前市面上的麂皮绒面料主要是通过织造成白色胚布,在进行后整理染色加工后从而达到黑色的效果;不过由于染色的色牢度差,色迁移达只有1级以下(标准3—4级),同时在生产过程中还会产生大量的污水污染环境(染色1000米布,需要产生15吨污水),从而成为污染大户,而且达不到用户标准,一直是麂皮绒制备行业中的颜色空白。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中因深色系后色迁移不好,同时在整体的生产过程中污染非常大,因此深色系麂皮绒的生产工艺很难进行。本专利技术针对现有技术的不足,提供如下技术方案:一种麂皮绒面料,所述的麂皮绒面料应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用革基布。所述的应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用麂皮绒面料的革基布为深色系纺织品,所述的深色系为:红色、黑色、深灰色、卡其色、棕色、藏青或翠兰中的任一种颜色。所述麂皮绒面料,其组织结构为:经向225D色母粒海岛丝*韦向300D色母粒涤纶丝纺织而成。所述的麂皮绒面料,其生产工艺为:通过涤纶色母粒纺丝,直接织成深色系胚布,所述的深色系坯布经平幅水洗—开纤—预定—磨毛—成品定型工序后得到所需的麂皮绒面料;具体的,包括如下步骤:控制温度在98℃,车速在40m/min的条件下将坯布进行平幅水洗,将水洗后的深色系坯布进入到开纤工序,开纤结束后在预定时控制定型机在185-190℃的温度下,控制速度在20-30m/min范围内将开纤好的深色系基布进行预定,预定好的深色系基布为麂皮绒坯布;将麂皮绒坯布送入磨毛机中进行磨毛,将磨毛后的麂皮绒布料在进行成品定型,温度控制在170℃,速度在30码的状态下进行成品定型;所述的磨毛机包括机体1、底座2、输送装置11和磨毛辊组件10,所述的机体1通过高度调节机构安装在底座2上,所述的机体1的前后两端分别设置有进步装置3和落布装置4,所述的机体1内设置有四个输送装置和两个磨毛辊组件10,所述的两个磨毛辊组件10分别是砂皮磨毛辊组件和碳素纤维磨毛辊组件,所述的碳素纤维磨毛辊组件位于砂皮磨毛辊组件的右侧,所述的砂皮磨毛辊组件左侧的机体1内设置有一个输送装置,所述的砂皮磨毛辊组件与碳素纤维磨毛辊组件之间设置有一个输送装置,所述的碳素纤维磨毛辊组件右侧的机体内设置有两个输送装置,所述的碳素纤维磨毛辊组件通过位置调节机构连接在机体1内,所述的进料装置3中还设置有螺纹导辊,所述的输送装置是由上下两个输送辊所组成;所述的高度调节机构包括设置在机体两侧的支撑板15、导向螺杆14、液压缸12和顶板13,所述的机体两侧的底座上各设置有一根导向螺杆,所述的导向螺杆的上端穿过支撑板并与其活动连接,所述的支撑板15上下两侧的导向螺杆上各连接有一个锁紧螺母16,所述的支撑板15通过上下两侧的锁紧螺母固定在导向螺杆上,所述的液压缸12安装在底座上并且其的出轴端通过顶板与机体的底部相接触。所述的位置调节机构包括安装框体9、安装座5、丝杠6、丝杠螺母8和伺服电机7,所述的碳素纤维磨毛辊组件连接在安装框体9内,所述的安装框体9的左右两端分别设置有进布口和出布口,所述的安装框体9上方的机体内设置有两个安装座5,所述的丝杠6水平转动连接在两个安装座5之间,所述的伺服电机7安装在一个安装座5并与丝杠相连,所述的安装框体9通过丝杠螺母8连接在丝杠上。所述的开纤工序:以碱液与织物的重量比计:选用12%-15%的NaOH将坯布进行溶解,加入开纤促进剂0.5g/l,浴比为1∶30,同时将染色溢流缸中的温度从0℃升温至130℃经保温30min后在降温至45℃后排水;所述的染色溢流缸包括染缸19、导液槽20、下轧辊23、上轧辊24和电机22,所述的导液槽20可拆卸地安装在染缸19的上端内,所述的导液槽20的顶部设置有U型架31,所述的下轧辊23安装在U型架31内并且其的下端伸入至导液槽20内,所述的电机22安装在U型架的外壁上并与下轧辊相连,所述的上轧辊24安装在U型座29内并位于下轧辊的正上方,所述的U型座29通过间距调节机构连接在U型架31内;所述的间距调节机构包括螺杆28、高度调节板27、调节螺母26和气缸25,所述的气缸25安装在U型架的顶部并与高度调节板27固定连接,所述的螺杆28的下端固定连接在U型座29上,所述的螺杆28的上端依次穿过U型架和高度调节板27,所述的高度调节板27上下两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母,所述的高度调节板27通过上下两侧的调节螺母固定在螺杆上;所述的导液槽20的外壁与染缸19上端的内壁之间设置有滤网21,所述的导液槽20上端的前后侧壁上都开设有溢流孔30,所述的溢流孔30的高度高于下轧辊23下端的高度。有益效果采用本专利技术的技术方案后使得产品的色迁移达到3.5级以上,同时污水排放减少50%,产品的物性提高。减少对环境的破坏,同时丰富了麂皮绒的颜色。同时,采用本专利技术提供的结构后,本专利技术可以调节磨毛机内砂皮磨毛辊组件与碳素纤维磨毛辊组的间距,起到了更好的去毛效果;并且可以对溢流出的染料进行收集再利用,起到了增加实用性能、降低污染、节约成本的作用。同时,本专利技术提供的技术方案中,染缸与导液槽之间设置有滤网,通过滤网可以过滤去除染料中的杂质,并且可以防止外界的异物进入染料中,起到了保证染料品质的作用。通过采用上述结构,当磨毛辊组件发生损坏时,可以把磨毛辊组件组件单独拆卸下来进行更换或维修,起到了便于安装和拆卸的作用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术中磨毛机的结构示意图。图2为本专利技术中染色溢流缸的结构示意图。具体实施方式一种麂皮绒面料,所述的麂皮绒面料应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用革基布。所述的应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用麂皮绒面料的革基布为深色系纺织品,所述的深色系为:红色、黑色、深灰色、卡其色、棕色、藏青或翠兰中的任一种颜色。所述麂皮绒面料,其组织结构为:经向225D色母粒海岛丝*韦向300D色母粒涤纶丝纺织而成。所述的麂皮绒面料,其生产工艺为:通过涤纶色母粒纺丝,直接织成深色系胚布,所述的深色系坯布经平幅水洗—开纤—预定—磨毛—成品定型工序后得到所需的麂皮绒面料;具体的,包括如下步骤:控制温度在98℃,车速在40m/min的条件下将坯布进行平幅水洗,将水洗后的深色系坯布进入到开纤工序,开纤结束后在预定时控制定型机在185-190℃的温度下,控制速度在20-30m/min范围内将开纤好的深色系基布进行预定,预定好的深色系基布为麂皮绒坯布;将麂皮绒坯布送入磨毛机中进行磨毛,将磨毛后的麂皮绒布料在进行成品定型,温度控制在170℃,速度在30码的状态下进行成品定型;如图1所示的磨毛机包括机体1、底座2、输送装置11和磨毛辊组件10,所述的机体1通过高度调节机构安装在底座2上,所述的机体1的前后两端分别设置有进步装置3和落布装置4,所述的机体1内设置有四个输送装置和两个磨毛辊组件10,所述的两个磨毛辊组件10分别是砂皮磨毛辊组件和碳素纤维磨毛辊组件,所述的碳素纤维磨毛辊组件位于砂皮磨毛辊组件的右侧,所述的砂皮磨毛辊组件左侧的机体1内设置有一个输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麂皮绒面料,其特征在于,所述的麂皮绒面料应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用革基布。

【技术特征摘要】
2019.04.28 CN 20191035081171.一种麂皮绒面料,其特征在于,所述的麂皮绒面料应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用革基布。2.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料,其特征在于:所述的应用于汽车座椅、汽车顶棚或汽车门板用麂皮绒面料的革基布为深色系纺织品;所述的深色系为:红色、黑色、深灰色、卡其色、棕色、藏青或翠兰中的任一种颜色。3.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料,其特征在于:所述麂皮绒面料,其组织结构为:经向225D色母粒海岛丝*韦向300D色母粒涤纶丝纺织而成。4.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料,其特征在于:所述的麂皮绒面料,其生产工艺为:通过涤纶色母粒纺丝,直接织成深色系胚布,所述的深色系坯布经平幅水洗—开纤—预定—磨毛—成品定型工序后得到所需的麂皮绒面料,具体的,包括如下步骤:控制温度在98℃,车速在40m/min的条件下将坯布进行平幅水洗,将水洗后的深色系坯布进入到开纤工序,开纤结束后在预定时控制定型机在185-190℃的温度下,控制速度在20-30m/min范围内将开纤好的深色系基布进行预定,预定好的深色系基布为麂皮绒坯布;将麂皮绒坯布送入磨毛机中进行磨毛,将磨毛后的麂皮绒布料在进行成品定型,温度控制在170℃,速度在30码的状态下进行成品定型;所述的开纤工序:以碱液与织物的重量比计:选用12%-15%的NaOH将坯布进行溶解,加入开纤促进剂0.5g/l,浴比为1∶30,同时将染色溢流缸中的温度从0℃升温至130℃经保温30min后在降温至45℃后排水。5.根据权利要求3所述的一种麂皮绒面料,其特征在于:所述的磨毛机包括机体1、底座2、输送装置11和磨毛辊组件10,所述的机体1通过高度调节机构安装在底座2上,所述的机体1的前后两端分别设置有进步装置3和落布装置4,所述的机体1内设置有四个输送装置和两个磨毛辊组件10,所述的两个磨毛辊组件10分别是砂皮磨毛辊组件和碳素纤维磨毛辊组件,所述的碳素纤维磨毛辊组件位于砂皮磨毛辊组件的右侧,所述的砂皮磨毛辊组件左侧的机体1内设置有一个输送装置,所述的砂皮磨毛辊组件与碳素纤维磨毛辊组件之间设置有一个输送装置,所述的碳素纤维磨毛辊组件右侧的机体内设置有两个输送装置,所述的碳素纤维磨毛辊组件通过位置调节机构连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泰霞
申请(专利权)人:苏州爱默生纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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