一种花呢及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种花呢及其加工方法，属于纺织技术领域。该花呢的加工方法包括：上机织造经纱和纬纱，随后进行后整理；经纱包括精纺纱，纬纱包括粗纺纱。上述加工方法简单，通过将精纺纱与粗纺纱结合，经纺纱、织造以及后整理流程，使梭织面料前所未有的展现出全方位的精粗结合的光泽和柔滑手感，使粗纺纱在呢面产生一层细密的绒毛，保持了原料的自然状态，成品手感柔糯而又不失滑爽和身骨。加工所得的花呢既充分体现了精纺纱的光洁、细腻、强劲的特性，又体现了粗纺纱的柔软、蓬松的特点，产品档次、舒适性、透气性、保暖性、时尚性、加工便利性得以完美展现。

A kind of tweed and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种花呢及其加工方法
本专利技术涉及纺织
，具体而言，涉及一种花呢及其加工方法。
技术介绍
现有技术精纺粗做丝绒花呢或精纺粗做毛绒花呢一直以来是按照纺制低支、低捻度丝绒精纺纱或低支、低捻度毛绒精纺纱结合后整理重缩绒或起毛风格来使成品呢面产生粗纺面料的效果，但实质上还属于精纺面料，因此精纺粗做面料成品检测指标必须满足精纺面料的国家标准。为达到精纺面料的各项国标要求例如起球级数要求、脱缝要求，纱线捻度不能太小、织造紧度不能太小。但是为产生粗纺效果，纱线捻度需要偏小、纱线支数不能太高、织造紧度需要偏小。因此设计难度相对增加。同时需要结合粗纺面料后整理的一些工序，生产便利性相对降低。所以精纺粗做面料在一定
和时尚需求领域受到一定局限。精纺粗做面料虽然后整采取了重缩绒的方式迫使羊毛或山羊绒纤维暴露于呢面，但因为纱支偏低，所以成品也未能体现山羊绒和羊毛本质的细腻、柔软、轻盈、滑糯的特点，成品呢面纤维比较杂乱，手感粗糙；同时精纺粗做这种技术影响精纺纱线的强力和亲肤性能，降低了精纺纱线使用的性价比，损伤了精纺纱线的天然特性，不能物尽其用。与目前市场要求的天然舒适性背道而驰；与降低消耗、增加产品附加值相违背，产品品质从内而外显粗糙，并不能进入高端服饰市场，影响销售。
技术实现思路
本专利技术的第一目的包括提供一种花呢的加工方法，该方法通过将精纺纱与粗纺纱结合，经相应的纺纱、织造以及后整理流程，使梭织面料前所未有的展现出全方位的精粗结合的光泽和柔滑手感，使粗纺纱在呢面产生一层细密的绒毛，保持了山羊绒或羊毛纤维自然状态，成品手感柔糯而又不失滑爽和身骨。本专利技术的第二目的包括提供一种由上述加工方法加工而得的花呢，所得的花呢既充分体现了精纺丝绒纱的光洁、细腻、强劲的特性，又体现了粗纺羊绒纱的柔软、蓬松的特点，产品档次、舒适性、透气性、保暖性、时尚性、加工便利性得以完美展现。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术提出一种花呢的加工方法，包括以下步骤：上机织造经纱和纬纱，随后进行后整理；经纱包括精纺纱，纬纱包括粗纺纱。在一些实施方式中，精纺纱的纱支为Nm(100-120)/2，捻系数为(105-110)×(130-138)，捻度为(1140-1160)×(1040-1060)T/M；粗纺纱的纱支为Nm(24-28)/1，捻系数为120-130，捻度为(590-690)T/M。在一些实施方式中，精纺纱包括桑蚕丝和山羊绒。桑蚕丝与山羊绒的质量比可以为(40：60)-(50：50)，更优为45:55。精纺纱所用山羊绒的纤维细度可以为14-16μm，更优为15.5μm。精纺纱所用山羊绒的长度可以为34-36mm，更优为35mm。在一些实施方式中，粗纺纱包括羊毛和山羊绒中的至少一种，优选为纯度为100％的山羊绒。粗纺纱所用山羊绒的纤维细度为15.5-16.5μm，优选为16μm；粗纺纱所用山羊绒的长度为33-35mm，优选为34mm。在一些实施方式中，织造过程中，上机经密为(200-310)根/10cm，上机纬密为(193-223)根/10cm，5470-5480根，上机宽180-185cm。在一些实施方式中，后整理依次包括生修、第一次洗煮、洗呢、重缩绒、第二次洗煮、第一次烘干、中检、择补、剪呢、柔软保湿、第二次烘干以及非连续蒸呢。此外，本专利技术还提出了一种由上述加工方法加工而得的花呢。在一些实施方式中，花呢的成品面料中山羊绒与桑蚕丝的质量比可以为(75：25)-(85：15)，更优为80:20。在一些实施方式中，花呢的起毛起球级数≥3；花呢的纵向尺寸变化率≥-2.5％，更优为-1.1％；横向尺寸变化率≥-2.5％，更优为﹢1.1％；花呢的纵向撕破强力≥10N，更优为28N；横向撕破强力≥10N，更优为11N；花呢的纵向断裂强度≥127N，更优为300N；横向断裂强度≥127N，更优为140N；花呢的纵向断裂伸长率为23％，横向断裂伸长率为24.5％；花呢的纵向脱缝≤6mm，更优为4.5mm；横向脱缝≤6mm，更优为3.5mm；花呢的平方米重量为160-163g/m2，更优为161.6g/m2。本申请提供的花呢及其加工方法的有益效果包括：本申请提供的花呢的加工方法简单，通过将精纺纱与粗纺纱结合，经相应的纺纱、织造以及后整理流程，使梭织面料前所未有的展现出全方位的精粗结合的光泽和柔滑手感，使粗纺纱在呢面产生一层细密的绒毛，保持了原料纤维自然状态，成品手感柔糯而又不失滑爽和身骨。加工所得的花呢既充分体现了精纺纱的光洁、细腻、强劲的特性，又体现了粗纺纱的柔软、蓬松的特点，产品档次、舒适性、透气性、保暖性、时尚性、加工便利性得以完美展现。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例1提供的粗精结合花呢的织纹组织图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本申请实施例提供的花呢及其加工方法进行具体说明。目前，精纺粗做花呢面料单纯利用精纺纱通过后整理技术产生粗纺面料的效果，结构偏松、捻度偏小、纱支偏低，生产便利性低，呢面粗糙，未充分体现山羊绒纤维、桑蚕丝纤维、羊毛纤维细腻、柔软、滑糯、蓬松的天然特性，也破坏了精纺纱的高档、细腻、光洁的天然特性，物未尽其用。但直接以粗纺纱和精纺纱同时作为原料加工花呢，又存在较大难度，例如精纺面料的各项国标要求起球级数要求、脱缝要求，纱线捻度不能太小、织造紧度不能太小，但粗纺效果又要求纱线捻度需要偏小、纱线支数不能太高、织造紧度需要偏小，因此设计难度大。专利技术人通过长期实践研究，创造性地研发出一种适合粗精结合花呢的加工方法，其结合加工过程中特定的纱线参数的配置、织造参数及后整理工艺，利用特定长、细度的精纺用山羊绒原料和精纺用桑蚕丝纺制精纺纱，利用特定长、细度的粗纺用山羊绒原料纺制粗纺纱，配合恰当的纱线捻度和上机紧度确保面料起球和强力，后整理采用精纺绒面产品的工艺流程，使所得成品既体现精纺丝绒纱线的细腻滑爽、光泽好的特征，又体现粗纺纱线的柔软蓬松特性。具体的，本申请提供的花呢为粗精结合花呢，也即精粗结合丝绒花呢，其将粗纺纱和精纺纱共同作为加工原料。该花呢的加工方法例如可以包括以下步骤：上机织造经纱和纬纱，随后进行后整理；经纱包括精纺纱，纬纱包括粗纺纱。作为可选地，精纺纱例如可包括桑蚕丝和山羊绒中的至少一种。在一些实施方式中，精纺纱由桑蚕丝和山羊绒共同组成，桑蚕丝与山羊绒的质量比可以为(40：60)-(50：50)，如40:60、45:55、或50：50。通过在山羊绒中加入桑蚕丝可有效提升山羊绒绒面面料的强力。作为可选地，精纺纱所用山羊绒的纤维细度可以为14-16μm，如14μm、14.4μm、15μm、15.5μm或16μm等。所用山羊绒的长度可以为34-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花呢的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：上机织造经纱和纬纱，随后进行后整理；所述经纱包括精纺纱，所述纬纱包括粗纺纱；优选地，所述精纺纱的纱支为Nm(100‑120)/2，捻系数为(105‑110)×(130‑138)，捻度为(1140‑1160)×(1040‑1060)T/M；所述粗纺纱的纱支为Nm(24‑28)/1，捻系数为120‑130，捻度为(590‑690)T/M；更优地，所述精纺纱的纱支为Nm120/2，捻系数为105×135.5，捻度为1150×1050T/M；所述粗纺纱的纱支为Nm28/1，捻系数为124.7，捻度为660T/M。

【技术特征摘要】
1.一种花呢的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：上机织造经纱和纬纱，随后进行后整理；所述经纱包括精纺纱，所述纬纱包括粗纺纱；优选地，所述精纺纱的纱支为Nm(100-120)/2，捻系数为(105-110)×(130-138)，捻度为(1140-1160)×(1040-1060)T/M；所述粗纺纱的纱支为Nm(24-28)/1，捻系数为120-130，捻度为(590-690)T/M；更优地，所述精纺纱的纱支为Nm120/2，捻系数为105×135.5，捻度为1150×1050T/M；所述粗纺纱的纱支为Nm28/1，捻系数为124.7，捻度为660T/M。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述精纺纱包括桑蚕丝和山羊绒中的至少一种；优选地，所述精纺纱包括桑蚕丝和山羊绒，所述桑蚕丝与所述山羊绒的质量比为(40：60)-(50：50)，更优为45:55；优选地，所述精纺纱所用山羊绒的纤维细度为14-16μm，更优为15.5μm；所述精纺纱所用山羊绒的长度为34-36mm，更优为35mm。3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述粗纺纱包括羊毛和山羊绒中的至少一种，更优为纯度为100％的山羊绒；优选地，所述粗纺纱所用山羊绒的纤维细度为15.5-16.5μm，更优为16μm；所述粗纺纱所用山羊绒的长度为33-35mm，更优为34mm。4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，织造过程中，上机经密为(200-310)根/10cm，上机纬密为(193-223)根/10cm，总经根数为5470-5480根，上机宽180-185cm。5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，后整理依次包括生修、第一次洗煮、洗呢、重缩绒、第二次洗煮、第一次烘干、中检、择补、剪呢、柔软保湿、第二次烘干以及非连续蒸呢。6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于，第一次...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美霞，李娜，梁竹青，王友，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15