一种酱鸭制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱鸭制备装置，具体涉及酱鸭制备装置领域，包括煮制罐，所述煮制罐的内部底端固定安装有四个油泵，四个所述油泵呈矩形排列，所述油泵的顶端高度安装有液压杆，所述煮制罐的内部设置有配料槽，所述配料槽的一侧固定安装有隔板，所述煮制罐的内部底端固定安装有底板，所述煮制罐的内部位于底板的下方固定安装有加热管，所述煮制罐的上方设置有上盖，所述上盖的顶端固定安装有电机。本实用新型专利技术通过风机、液压杆、上盖与电机，在煮制的过程中，人们可以将电机启动，电机会带动连接杆转动，从而带动酱鸭在煮制罐内转动，使酱鸭能与酱汁充分的接触，避免通过人工对酱鸭进行滚动，节约了大量劳动力。

A Preparing Device for Sauced Duck

【技术实现步骤摘要】
一种酱鸭制备装置
本技术涉及酱鸭制备装置
，更具体地说，本实用涉及一种酱鸭制备装置。
技术介绍
酱鸭，是江南地区特色的传统风味名菜之一，其因色泽黄黑而得名，具有鲜、香、酥、嫩的特点。酱鸭还具有清热解毒、滋阴降火、止血痢和滋补之功效，在制备酱鸭的过程中，需要使用相应的设备对酱鸭进行煮制。专利申请公布号CN103099232A的专利公开了酱鸭煮制锅，包括锅体和锅盖，所述的锅体为长方体结构，锅体下部焊接有供水进入的进水管和供煮制后热水排出的排水管，所述的锅盖的侧面上焊接有铝杆，铝杆通过螺栓连接锅体。本专利技术结构简单，煮制酱鸭耗时短，而且还更加卫生。但是其在实际使用时，如酱鸭在煮制的过程中，需要人们经常对酱鸭进行滚动，使酱鸭的各个部位酱汁都能进入，需要耗费大量的人力，较为麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种酱鸭制备装置，通过风机、液压杆、上盖与电机，当需要对酱鸭进行煮制时，人们可以先使用连接杆上锁扣夹住酱鸭的颈部，接着通过液压杆将上盖盖上，这时酱鸭会进入煮制罐内，连接杆与电机的输出轴固定连接，在煮制的过程中，人们可以将电机启动，电机会带动连接杆转动，从而带动酱鸭在煮制罐内转动，使酱鸭能与酱汁充分的接触，避免通过人工对酱鸭进行滚动，节约了大量劳动力，当煮制完成后，液压杆会将上盖抬起，从而将酱鸭捞起，接着人们可以启动风机，使风机内部的扇叶开始转动，产生的风力可以对酱鸭进行冷却风干，增加了设备的功能，避免再花费时间与劳动力对酱鸭进行风干。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱鸭制备装置，包括煮制罐，所述煮制罐的内部底端固定安装有四个油泵，四个所述油泵呈矩形排列，所述油泵的顶端高度安装有液压杆，所述煮制罐的内部设置有配料槽，所述配料槽的一侧固定安装有隔板，所述煮制罐的内部底端固定安装有底板，所述煮制罐的内部位于底板的下方固定安装有加热管，所述煮制罐的上方设置有上盖，所述上盖的顶端固定安装有电机，所述上盖的底端固定安装有风机，所述风机的底端中心位置固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有锁扣，所述风机的内部设置有扇叶，所述隔板的内壁开设有若干个滤孔，所述配料槽的顶端设置有密封环，所述配料槽的一侧固定安装有抽样管，所述配料槽的另一端设置有排料口。在一个优选地实施方式中，所述液压杆的顶端与上盖的底端四脚位置固定连接，所述煮制罐与上盖通过液压杆活动连接。在一个优选地实施方式中，所述电机的输出轴与连接杆固定连接，所述连接杆与风机通过电机活动连接。在一个优选地实施方式中，所述密封环的形状为环状，所述配料槽内部设置有内网，所述配料槽与内网的规格大小相同。在一个优选地实施方式中，所述加热管的数量为若干根，若干根所述加热管呈平行排列，所述加热管的内部设置有电阻丝。在一个优选地实施方式中，所述抽样管的一端与配料槽相连通，所述抽样管的另一端固定安装有阀门。本技术的技术效果和优点：1、通过风机、液压杆、上盖与电机，当需要对酱鸭进行煮制时，人们可以先使用连接杆上锁扣夹住酱鸭的颈部，接着通过液压杆将上盖盖上，这时酱鸭会进入煮制罐内，连接杆与电机的输出轴固定连接，在煮制的过程中，人们可以将电机启动，电机会带动连接杆转动，从而带动酱鸭在煮制罐内转动，使酱鸭能与酱汁充分的接触，避免通过人工对酱鸭进行滚动，节约了大量劳动力，当煮制完成后，液压杆会将上盖抬起，从而将酱鸭捞起，接着人们可以启动风机，使风机内部的扇叶开始转动，产生的风力可以对酱鸭进行冷却风干，并且在风干的过程中，人们可以将电机启动，带动酱鸭转动，增加风干的效果，增加了设备的功能，避免再花费时间与劳动力对酱鸭进行风干。2、通过配料槽、隔板与滤孔，煮制罐的内壁外侧设置有配料槽，配料槽通过隔板与煮制槽隔开，并且配料槽内部设置有内网，在煮制前，人们可以将配料倒入配料槽内，接着通入清水，将密封环盖上，通过底部的加热管对清水进行加热，当配料槽内部的配料溶于清水制成酱汁时，会通过隔板上的滤孔进入煮制槽内，当配料的残渣会被滤孔阻挡在配料槽内，当需要进行清理时，人们可以将配料槽内的内网取出，对内网内部的残渣进行清理，避免人们花费时间在煮制罐内捞取残渣，便于人们进行清洗。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术煮制状态的结构示意图。图3为本实用上盖的结构示意图。图4为本技术隔板的结构示意图。图5为本技术煮制罐的俯视图。附图标记为：1煮制罐、2油泵、3液压杆、4配料槽、5隔板、6底板、7加热管、8上盖、9电机、10风机、11连接杆、12锁扣、13扇叶、14滤孔、15密封环、16抽样管、17排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种酱鸭制备装置，包括煮制罐1，所述煮制罐1的内部底端固定安装有四个油泵2，四个所述油泵2呈矩形排列，所述油泵2的顶端高度安装有液压杆3，所述煮制罐1的内部设置有配料槽4，所述配料槽4的一侧固定安装有隔板5，所述煮制罐1的内部底端固定安装有底板6，所述煮制罐1的内部位于底板6的下方固定安装有加热管7，所述煮制罐1的上方设置有上盖8，所述上盖8的顶端固定安装有电机9，所述上盖8的底端固定安装有风机10，所述风机10的底端中心位置固定安装有连接杆11，所述连接杆11的底端固定安装有锁扣12，所述风机10的内部设置有扇叶13，所述隔板5的内壁开设有若干个滤孔14，所述配料槽4的顶端设置有密封环15，所述配料槽4的一侧固定安装有抽样管16，所述配料槽4的另一端设置有排料口17。进一步的，所述液压杆3的顶端与上盖8的底端四脚位置固定连接，所述煮制罐1与上盖8通过液压杆3活动连接，人们可以通过液压杆3将上盖8盖上；进一步的，所述电机9的输出轴与连接杆11固定连接，所述连接杆11与风机10通过电机9活动连接，在煮制的过程中，人们可以将电机9启动，电机9会带动连接杆11转动，从而带动酱鸭在煮制罐1内转动，使酱鸭能与酱汁充分的接触，避免通过人工对酱鸭进行滚动，节约了大量劳动力；进一步的，所述密封环15的形状为环状，所述配料槽4内部设置有内网，所述配料槽4与内网的规格大小相同，当需要进行清理时，人们可以将配料槽4内的内网取出，对内网内部的残渣进行清理，避免人们花费时间在煮制罐1内捞取残渣，便于人们进行清洗；进一步的，所述加热管7的数量为若干根，若干根所述加热管7呈平行排列，所述加热管7的内部设置有电阻丝，通过加热管7对煮制罐1进行加热。进一步的，所述抽样管16的一端与配料槽4相连通，所述抽样管16的另一端固定安装有阀门，人们可以打开阀门，将酱汁从抽样管16内抽出进行品尝。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，当需要对酱鸭进行煮制时，人们可以先使用连接杆11上锁扣12夹住酱鸭的颈部，接着通过液压杆3将上盖8盖上，这时酱鸭会进入煮制罐1内，连接杆11与电机9的输出轴固定连接，在煮制的过程中，人们可以将电机9启动，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱鸭制备装置，包括煮制罐（1），其特征在于：所述煮制罐（1）的内部底端固定安装有四个油泵（2），四个所述油泵（2）呈矩形排列，所述油泵（2）的顶端高度安装有液压杆（3），所述煮制罐（1）的内部设置有配料槽（4），所述配料槽（4）的一侧固定安装有隔板（5），所述煮制罐（1）的内部底端固定安装有底板（6），所述煮制罐（1）的内部位于底板（6）的下方固定安装有加热管（7），所述煮制罐（1）的上方设置有上盖（8），所述上盖（8）的顶端固定安装有电机（9），所述上盖（8）的底端固定安装有风机（10），所述风机（10）的底端中心位置固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的底端固定安装有锁扣（12），所述风机（10）的内部设置有扇叶（13），所述隔板（5）的内壁开设有若干个滤孔（14），所述配料槽（4）的顶端设置有密封环（15），所述配料槽（4）的一侧固定安装有抽样管（16），所述配料槽（4）的另一端设置有排料口（17）。

【技术特征摘要】
1.一种酱鸭制备装置，包括煮制罐（1），其特征在于：所述煮制罐（1）的内部底端固定安装有四个油泵（2），四个所述油泵（2）呈矩形排列，所述油泵（2）的顶端高度安装有液压杆（3），所述煮制罐（1）的内部设置有配料槽（4），所述配料槽（4）的一侧固定安装有隔板（5），所述煮制罐（1）的内部底端固定安装有底板（6），所述煮制罐（1）的内部位于底板（6）的下方固定安装有加热管（7），所述煮制罐（1）的上方设置有上盖（8），所述上盖（8）的顶端固定安装有电机（9），所述上盖（8）的底端固定安装有风机（10），所述风机（10）的底端中心位置固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的底端固定安装有锁扣（12），所述风机（10）的内部设置有扇叶（13），所述隔板（5）的内壁开设有若干个滤孔（14），所述配料槽（4）的顶端设置有密封环（15），所述配料槽（4）的一侧固定安装有抽样管（16），所述配料槽（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚浚，章启武，李细毛，褚剑，
申请(专利权)人：江西煌上煌集团食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36