一种电动机控制机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机控制机器，属于控制机器技术领域；一种电动机控制机器，包括柜体，柜体内设有控制单元室、仪表室、母线室、电缆室和缆线，电缆室与仪表室之间设有隔板，隔板上装设有缆线连接头，电缆室内侧壁可拆卸连接有固定杆，固定杆上通过轴承套有绕线轮，缆线缠绕在绕线轮上，且相邻绕线轮之间可拆卸连接有扭簧；本实用新型专利技术使得电动机控制设备中电缆室内的缆线有序、紧致排列，有助于提高检测维修过程中的效率，同时提高了缆线维修过程中的防误碰性能。

A Motor Control Machine

【技术实现步骤摘要】
一种电动机控制机器
本技术涉及控制机器
，尤其涉及一种电动机控制机器。
技术介绍
电动机控制中心用于提供对大型工业电动机的模块化、集中式控制；典型地，电动机控制中心包括各种不同类型的功能单元或模块，例如电动机过载传感器、软启动器、可变频率驱动器等；电动机控制设备主要是由水平母线区、垂直母线区、电缆区和设备安装区等四个的区域组成。在电动机控制机械中，由于线路老化，需要定期对器进行检测维修，电缆室中由于缆线连接不够紧凑，松散的缆线交错排列，使得缆线排列错综复杂，在对电动机控制机器检测维修的过程中，电缆室内排线不便，提高了检测的难度，同时由于缆线交错连接，检测过程中容易出现误碰，导致缆线断裂的问题，给检测维修工作增加了难度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电动机控制机器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电动机控制机器，包括柜体，所述柜体内设有控制单元室、仪表室、母线室、电缆室和缆线，所述电缆室与仪表室之间设有隔板，所述隔板上装设有缆线连接头，所述电缆室内侧壁可拆卸连接有固定杆，所述固定杆上通过轴承套有绕线轮，所述缆线缠绕在绕线轮上，且相邻所述绕线轮之间可拆卸连接有扭簧。优选的，所述固定杆的两端设有螺纹部，所述固定杆的两端通过螺纹部连接有固定块，所述固定块通过螺栓连接有固定座，所述固定座滑动连接在电缆室内侧壁。优选的，所述电缆室的内侧壁开凿有滑槽，所述固定座滑动连接在滑槽内。优选的，所述固定座与滑槽槽壁之间连接有弹簧。优选的，所述绕线轮的两侧连接有连接件，所述扭簧的两端挂在连接件上。优选的，所述电缆室的开口处活动连接有柜门，所述柜门上开凿有缆线槽，所述缆线的一端与缆线连接头相连，所述缆线的另一端穿过缆线槽向外延伸。优选的，所述柜门内侧壁可拆卸连接有置于电缆室内的干燥剂盒。优选的，所述柜体顶部装设有防尘罩，所述柜体的外侧壁装设有通风格栅。与现有技术相比，本技术提供了一种电动机控制机器，具备以下有益效果：1、该电动机控制机器，通过可拆卸的固定杆上连接的绕线轮对松散的缆线进行收卷，实现了对电缆室的缆线紧致排列，有助于提高电缆室内缆线排列的有序性，进而提高检测维修的便捷性，同时实现对收卷入绕线轮内的缆线的保护功能，降低收卷的缆线的老化速度，提高使用寿命。2、该电动机控制机器，对电缆室内的缆线进行检测，误碰到缆线的时候，缆线拉动绕线轮，通过相互之间连接的扭簧实现对缆线受到的误碰作用力的第一重缓冲，通过固定杆连接的固定座挤压弹簧，实现对误碰作用力的第二重缓冲功能，进而提高检修过程中的防误碰性能。3、该电动机控制机器，通过扭簧连接相邻两个绕线轮时，实现对缆线误碰作用力的缓冲功能，扭簧不与绕线轮连接时，实现对缆线松紧的调节性能，进而为检修提供便捷性。4、该电动机控制机器，通过可拆卸连接的干燥剂盒实现对电缆室的干燥性能，有助于提高位于电缆室内缆线的使用寿命。5、该电动机控制机器，通过防尘罩和通风格栅实现防尘、散热的功能。附图说明图1为本技术提出的一种电动机控制机器的结构示意图之一；图2为本技术提出的一种电动机控制机器的结构示意图之一；图3为本技术提出的一种电动机控制机器的结构示意图之一；图4为本技术提出的一种电动机控制机器的结构示意图之一；图5为本技术提出的一种电动机控制机器的图4中A部分的结构示意图；图6为本技术提出的一种电动机控制机器的固定杆与绕线轮的连接结构示意图；图7为本技术提出的一种电动机控制机器的图6中B部分的结构示意图；图8为本技术提出的一种电动机控制机器的绕线轮的结构示意图。图中：1、柜体；2、电缆室；3、缆线；4、隔板；5、缆线连接头；6、固定杆；7、绕线轮；8、扭簧；9、螺纹部；10、固定块；11、固定座；12、滑槽；13、弹簧；14、连接件；15、柜门；16、缆线槽；17、防尘罩；18、通风格栅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1、图2、图3、图4、图6、图7和图8，一种电动机控制机器，包括柜体1，柜体1内设有控制单元室、仪表室、母线室、电缆室2和缆线3，电缆室2与仪表室之间设有隔板4，隔板4上装设有缆线连接头5，电缆室2内侧壁可拆卸连接有固定杆6，固定杆6上通过轴承套有绕线轮7，缆线3缠绕在绕线轮7上，且相邻绕线轮7之间可拆卸连接有扭簧8；固定杆6的两端设有螺纹部9，固定杆6的两端通过螺纹部9连接有固定块10，固定块10通过螺栓连接有固定座11，固定座11滑动连接在电缆室2内侧壁；通过可拆卸的固定杆6上连接的绕线轮7对松散的缆线3进行收卷，实现了对电缆室2的缆线3紧致排列，有助于提高电缆室2内缆线排列的有序性，进而提高检测维修的便捷性，同时实现对收卷入绕线轮7内的缆线3的保护功能，降低收卷的缆线3的老化速度，提高使用寿命。实施例2：参照图1-8，一种电动机控制机器，包括柜体1，柜体1内设有控制单元室、仪表室、母线室、电缆室2和缆线3，电缆室2与仪表室之间设有隔板4，隔板4上装设有缆线连接头5，电缆室2内侧壁可拆卸连接有固定杆6，固定杆6上通过轴承套有绕线轮7，缆线3缠绕在绕线轮7上，且相邻绕线轮7之间可拆卸连接有扭簧8；电缆室2的内侧壁开凿有滑槽12，固定座11滑动连接在滑槽12内；固定座11与滑槽12槽壁之间连接有弹簧13；对电缆室2内的缆线进行检测，误碰到缆线3的时候，缆线3拉动绕线轮7，通过相互之间连接的扭簧8实现对缆线3受到的误碰作用力的第一重缓冲，通过固定杆6连接的固定座11挤压弹簧13，实现对误碰作用力的第二重缓冲功能，进而提高检修过程中的防误碰性能。实施例3：参照图1、图2、图3、图4、图6和图8，一种电动机控制机器，与实施例2基本相同，更进一步的是，绕线轮7的两侧连接有连接件14，扭簧8的两端挂在连接件14上；通过扭簧8连接相邻两个绕线轮7时，实现对缆线3误碰作用力的缓冲功能，扭簧8不与绕线轮7连接时，实现对缆线3松紧的调节性能，进而为检修提供便捷性。实施例4：参照图1-4，一种电动机控制机器，与实施例1基本相同，更进一步的是，电缆室2的开口处活动连接有柜门15，柜门15上开凿有缆线槽16，缆线3的一端与缆线连接头5相连，缆线3的另一端穿过缆线槽16向外延伸；柜门15内侧壁可拆卸连接有置于电缆室2内的干燥剂盒；通过可拆卸连接的干燥剂盒图中未画出实现对电缆室2的干燥性能，有助于提高位于电缆室2内缆线3的使用寿命。实施例5：参照图1-4，一种电动机控制机器，包括柜体1，柜体1内设有控制单元室、仪表室、母线室、电缆室2和缆线3，电缆室2与仪表室之间设有隔板4，隔板4上装设有缆线连接头5，电缆室2内侧壁可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机控制机器，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设有控制单元室、仪表室、母线室、电缆室(2)和缆线(3)，其特征在于，所述电缆室(2)与仪表室之间设有隔板(4)，所述隔板(4)上装设有缆线连接头(5)，所述电缆室(2)内侧壁可拆卸连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)上通过轴承套有绕线轮(7)，所述缆线(3)缠绕在绕线轮(7)上，且相邻所述绕线轮(7)之间可拆卸连接有扭簧(8)。

【技术特征摘要】
1.一种电动机控制机器，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设有控制单元室、仪表室、母线室、电缆室(2)和缆线(3)，其特征在于，所述电缆室(2)与仪表室之间设有隔板(4)，所述隔板(4)上装设有缆线连接头(5)，所述电缆室(2)内侧壁可拆卸连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)上通过轴承套有绕线轮(7)，所述缆线(3)缠绕在绕线轮(7)上，且相邻所述绕线轮(7)之间可拆卸连接有扭簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种电动机控制机器，其特征在于，所述固定杆(6)的两端设有螺纹部(9)，所述固定杆(6)的两端通过螺纹部(9)连接有固定块(10)，所述固定块(10)通过螺栓连接有固定座(11)，所述固定座(11)滑动连接在电缆室(2)内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种电动机控制机器，其特征在于，所述电缆室(2)的内侧壁开凿有滑槽(12)，所述固定座(11)滑动连接在滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周少梅，
申请(专利权)人：周少梅，
类型：新型
国别省市：安徽,34