一种电机的六槽转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机的六槽转子，包括转子支架，转子支架包括中部转动套，中部转动套的外侧环形排布多个绕线板，绕线板的两侧设有多个固线槽，绕线板两侧的固线槽对称排布；中部转动套的两端固定连接头部固定套和尾部固定套，头部固定套的外侧套设金属套，金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环，第二导电环的外侧设有电流接入导电环，电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触，绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接。处于内部的电磁线基本都是通过固线槽固定在绕线板的表面，有效防止后期整个电磁线圈在绕线板上出现滑动，保证电磁线圈在绕线板上固定牢固。

A Six-slot Rotor for Motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机的六槽转子
本技术涉及电机领域，尤其是一种电机的六槽转子。
技术介绍
电机转子是电机的重要组成部分，电机主要由电机壳，转子，定子以及电机轴组成，电机转子的绕线板上会缠绕电磁线圈，电磁线圈接电后，转子相对于定子转动，从而带动电机轴高速旋转，电机转子内缠绕的电磁线圈的整齐度以及牢固度至关重要，如果电磁线圈绕线不牢固会直接影响到电机的正常动能输出效率；现在常用电机的电机转子在绕线时基本都是将电磁线圈缠设在绕线板上，这种绕线方式一致在电机行业沿用至今，但是不排除存在后期电磁线圈在绕线板上出现松脱的问题；另外，现在电机转子基本都是采用电刷来连接电源，电刷存在占用空间大的问题，微型电机其实并不太适合使用电刷，本专利结合电刷的原理，对电机转子的接电部位进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种电机的六槽转子。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电机的六槽转子，包括转子支架，转子支架包括中部转动套，中部转动套的外侧环形排布多个绕线板，绕线板的两侧设有多个固线槽，绕线板两侧的固线槽对称排布；所述中部转动套的两端固定连接头部固定套和尾部固定套，头部固定套的外侧套设金属套，金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环，第二导电环的外侧设有电流接入导电环，电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触，绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接。上述的一种电机的六槽转子，所述中部转动套，头部固定套以及尾部固定套的中部设有通孔，通孔内穿设电机转轴，电机转轴与头部固定套和尾部固定套固定连接。上述的一种电机的六槽转子，所述第一导电环和第二导电环与金属套一体成型。上述的一种电机的六槽转子，所述电流接入导电环的材质为石墨，电流接入导电环通过电线连接电源。上述的一种电机的六槽转子，所述多个固线槽在绕线板的侧面平行排布，固线槽朝绕线板长度方向延伸。上述的一种电机的六槽转子，所述绕线板的外侧固定连接弧形平衡板。本技术的有益效果为：该转子的绕线板的两侧设有多个固线槽，绕线板两侧的固线槽对称排布，绕线板上缠设电磁线圈时，电磁线首选缠设在绕线板顶部的固线槽内，然后依次从上到下缠设在各个固线槽内，固线槽内的电磁线缠满后，电磁线然后紧密缠设在各个绕线板上，这样设计的好处在于，处于内部的电磁线基本都是通过固线槽固定在绕线板的表面，有效防止后期整个电磁线圈在绕线板上出现滑动，保证电磁线圈在绕线板上固定牢固；另外，头部固定套的外侧套设金属套，金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环，第二导电环的外侧设有电流接入导电环，电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触，绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接，电流接入导电环的材质为石墨，电流接入导电环通过电线连接电源，接通电源后，电流接入导电环将电流传导给第二导电环和金属套，金属套通过第一导电环将电流传导给电磁线圈，从而带动转子整体转动，第一导电环，第二导电环以及电流接入导电环的设计原理类似于电刷，但是通过本专利的结构设计能有效克服传统电刷在电机壳体内占用空间大的问题。附图说明图1为本技术的截面示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为本技术电磁线圈绕线时的示意图；图4为图1中的A区放大图。具体实施方式如图1至图4所示，一种电机的六槽转子，包括转子支架，转子支架包括中部转动套1，中部转动套1的外侧环形排布多个绕线板2，绕线板2的两侧设有多个固线槽3，绕线板2两侧的固线槽3对称排布；中部转动套1的两端固定连接头部固定套4和尾部固定套5，头部固定套4的外侧套设金属套6，金属套6的外侧设有第一导电环7和第二导电环8，第二导电环8的外侧设有电流接入导电环9，电流接入导电环9的内壁与第二导电环8的外壁接触，绕线板2上缠设的电磁线圈10的头部与所述第一导电环7焊接，第一导电环7和第二导电环8与金属套6一体成型。进一步，中部转动套1，头部固定套4以及尾部固定套5的中部设有通孔，通孔内穿设电机转轴11，电机转轴11与头部固定套4和尾部固定套5固定连接。其中，中部转动套1，头部固定套4以及尾部固定套5的材质为绝缘材料。电流接入导电环9的材质为石墨，电流接入导电环9通过电线连接电源。进一步，多个固线槽3在绕线板2的侧面平行排布，固线槽3朝绕线板2长度方向延伸，绕线板2的外侧固定连接弧形平衡板12。该转子的绕线板2的两侧设有多个固线槽3，绕线板2两侧的固线槽3对称排布，绕线板2上缠设电磁线圈时，电磁线首选缠设在绕线板2顶部的固线槽3内，然后依次从上到下缠设在各个固线槽3内，固线槽3内的电磁线缠满后，电磁线然后紧密缠设在各个绕线板2上，这样设计的好处在于，处于内部的电磁线基本都是通过固线槽3固定在绕线板2的表面，有效防止后期整个电磁线圈10在绕线板2上出现滑动，保证电磁线圈在绕线板2上固定牢固；另外，头部固定套4的外侧套设金属套6，金属套6的外侧设有第一导电环7和第二导电环8，第二导电环8的外侧设有电流接入导电环9，电流接入导电环9的内壁与第二导电环8的外壁接触，绕线板2上缠设的电磁线圈10的头部与所述第一导电环7焊接，电流接入导电环9的材质为石墨，电流接入导电环9通过电线连接电源，接通电源后，电流接入导电环9将电流传导给第二导电环8和金属套6，金属套6通过第一导电环7将电流传导给电磁线圈10，从而带动转子整体转动，第一导电环7，第二导电环8以及电流接入导电环9的设计原理类似于电刷，但是通过本专利的结构设计能有效克服传统电刷在电机壳体内占用空间大的问题。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的六槽转子，包括转子支架，转子支架包括中部转动套，中部转动套的外侧环形排布多个绕线板，其特征在于，绕线板的两侧设有多个固线槽，绕线板两侧的固线槽对称排布；所述中部转动套的两端固定连接头部固定套和尾部固定套，头部固定套的外侧套设金属套，金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环，第二导电环的外侧设有电流接入导电环，电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触，绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接。

【技术特征摘要】
1.一种电机的六槽转子，包括转子支架，转子支架包括中部转动套，中部转动套的外侧环形排布多个绕线板，其特征在于，绕线板的两侧设有多个固线槽，绕线板两侧的固线槽对称排布；所述中部转动套的两端固定连接头部固定套和尾部固定套，头部固定套的外侧套设金属套，金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环，第二导电环的外侧设有电流接入导电环，电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触，绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接。2.根据权利要求1所述的一种电机的六槽转子，其特征在于，所述中部转动套，头部固定套以及尾部固定套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：童正亮，
申请(专利权)人：宁波弘翔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33