鼠笼式电机转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼠笼式电机转子铁芯，包括：转子铁芯本体；多个槽孔，每一所述槽孔沿所述转子铁芯本体的轴向延伸并贯穿所述转子铁芯本体；所述转子铁芯本体的外壁设有多个贯通所述槽孔的豁口，每一所述槽孔与至少一个所述豁口相贯通；所述豁口沿所述转子铁芯本体的轴向的长度小于转子铁芯本体的轴向长度的0.8倍，本实用新型专利技术中的鼠笼式电机转子铁芯在转子铁芯本体设置多个豁口，豁口与相应的槽孔相贯通，从而减少了压铸气孔，提高了整个压铸的质量的稳定性。

Rotor Core of Squirrel Cage Motor

【技术实现步骤摘要】
鼠笼式电机转子铁芯
本技术涉及的是一种电机，更具体的说，涉及一种鼠笼式电机转子铁芯。
技术介绍
空调中的定速压缩机的驱动电机多采用“闭口槽”转子铁芯槽型。在铸铝过程中，特别是低压铸铝工艺，因排气不畅易造成的铸铝缺陷，如：细条、端环部缩孔等。严重时，甚至有部分铝导条断开，造成整机不良。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种鼠笼式电机转子铁芯，通过在转子铁芯本体设置多个豁口，豁口与相应的槽孔相贯通，从而减少了压铸气孔，提高了整个压铸的质量的稳定性。根据本技术的一个方面，提供一种鼠笼式电机转子铁芯，包括：转子铁芯本体；多个槽孔，每一所述槽孔沿所述转子铁芯本体的轴向延伸并贯穿所述转子铁芯本体；所述转子铁芯本体的外壁设有多个贯通所述槽孔的豁口，每一所述槽孔与至少一个所述豁口相贯通；所述豁口沿所述转子铁芯本体的轴向的长度小于转子铁芯本体的轴向长度的0.8倍。优选的，所述转子铁芯本体由多个冲片组成。优选的，所述冲片包括开口槽冲片和闭口槽冲片。优选的，每一所述槽孔与多个豁口相贯通，任意两个所述豁口之间的轴向距离l≥0.1mm。优选的，所述槽孔沿所述转子铁芯本体的周向均匀分布。优选的，所述槽孔的径向截面形状为椭圆形。优选的，所述槽孔的径向截面形状为包括第一图形和第二图形，所述第一图形和所述第二图形沿所述转子铁芯本体的径向依次分布，所述第一图形和所述第二图形相连。优选的，所述第一图形为圆形，所述第二图形为椭圆形。优选的，所述槽孔的径向截面形状为梯形。优选的，每一所述槽孔与一个所述豁口相贯通，并且所述豁口位于所述槽孔的长度方向上的中部。优选的，所述豁口沿所述转子铁芯本体的轴向的长度大于等于0.1mm上述技术方案的有益效果是：本技术中的鼠笼式电机转子铁芯在转子铁芯本体设置多个豁口，豁口与相应的槽孔相贯通，从而减少了压铸气孔，提高了整个压铸的质量的稳定性。本技术的其它特征和优点以及本技术的各种实施例的结构和操作，将在以下参照附图进行详细的描述。应当注意，本技术不限于本文描述的具体实施例。在本文给出的这些实施例仅仅是为了说明的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术的较佳的实施例中，一种鼠笼式电机转子铁芯的轴向剖面示意图；图2为本技术的较佳的实施例中，一种开口槽冲片的结构示意图；图3为本技术的较佳的实施例中，一种闭口槽冲片的结构示意图；图4为本技术的较佳的实施例中，另一种鼠笼式电机转子铁芯的轴向剖面示意图；图5为本技术的较佳的实施例中，一种槽孔的径向截面形状；图6为本技术的较佳的实施例中，另一种槽孔的径向截面形状；图7为本技术的较佳的实施例中，另一种槽孔的径向截面形状。附图标记：10转子铁芯本体11槽孔12中心轴孔13豁口20开口槽冲片21导槽211第一图形212第二图形22开口30闭口槽冲片31导槽从以下结合附图的详细描述中，本技术的特征和优点将变得更加明显。贯穿附图，相同的附图标识相应元素。在附图中，相同附图标记通常指示相同的、功能上相似的和/或结构上相似的元件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。本技术提供一种鼠笼式电机转子铁芯。鼠笼式电机转子是鼠笼式电机的旋转部分。转子铁心是电动机磁路的一部分，由外圆周上冲有均匀导槽的硅钢片叠压而成，并固定在转轴上。鼠笼式异步电动机的转子铁芯绕组其形状像鼠笼。图1是一种鼠笼式电机转子铁芯的轴向剖面示意图。图1示出的鼠笼式电机转子铁芯包括：转子铁芯本体10、多个槽孔11。每一所述槽孔11沿所述转子铁芯本体10的轴向延伸并贯穿所述转子铁芯本体10，所述转子铁芯本体10的外壁设有多个贯通所述槽孔11的豁口13，每一所述槽孔11与至少一个所述豁口13相贯通，所述豁口13沿所述转子铁芯本体10的轴向的长度小于转子铁芯本体10的轴向长度的0.8倍，并且大于等于0.1mm。参考图1，转子铁芯本体10是由多个开口22开口槽冲片20和多个闭口槽冲片30组成，可叠压形成。图1中示出的转子铁芯本体10中的上下两个槽孔11相互平行，并且两个槽孔11与中心轴孔12平行。图1中示出中的转子铁芯本体10中的每一槽孔11均与一个豁口13对应，即在槽孔11对应位置只开设一个豁口13。转子铁芯本体10包括多个槽孔11，并且所有的槽孔11沿着转子铁芯本体10的周向均匀分布。图1中，转子铁芯本体10被与槽孔11贯通的豁口13划分为长度为L1、L2以及L3的三个部分，其中，L3为豁口13沿转子铁芯本体10长度方向(轴向)上的长度，豁口13的轴向长度(L3)在1mm以上并且在0.8L以下，L为转子铁芯本体10轴向长度。图3为一种闭口槽冲片30的结构示意图。图2为一种开口22开口槽冲片20的结构示意图。图3中示出的闭口槽冲片30包括多个导槽31，每一个导槽31的形状相同，并且沿着闭口槽冲片30的周向均匀分布。图2示出的开口22开口槽冲片20包括多个导槽21，每个导槽21的形状相同并且沿着开口22开口槽冲片20的周向均匀分布。开口22开口槽冲片20的每一导槽的外缘设有开口22。以图1中的转子铁芯本体10为例，长度L1和L2的部分由图3示出的闭口槽冲片30组成，长度为L3的部分则由图2示出的开口22开口槽冲片20组成，相互轴向贯通的导槽(21、31)形成了转子铁芯本体10的槽孔11，相应的开口槽冲片20的上的开口22则形成了转子铁芯本体10表面的豁口13。图4为另一种鼠笼式电机转子铁芯的轴向剖面示意图。图4示出的转子铁芯本体10仍旧包括中心轴孔12以及多个槽孔11，但是与图1示出的转子铁芯本体10的不同之处在于，图4示出的转子铁芯本体10的每一槽孔11包括多个豁口13。每一所述槽孔11与多个豁口13相贯通，任意两个所述豁口13之间的轴向距离l≥0.1mm。图5为一种槽孔11的径向截面形状。转子铁芯本体10中的径向截面的形状可以是多种形状。图5中示出的径向截面的槽孔11的形状，也是对应的闭口槽冲片30和开口槽冲片20的导槽的形状。图6为另一种槽孔11的径向截面形状。图6示出的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼠笼式电机转子铁芯，其特征在于，包括：转子铁芯本体；多个槽孔，每一所述槽孔沿所述转子铁芯本体的轴向延伸并贯穿所述转子铁芯本体；所述转子铁芯本体的外壁设有多个贯通所述槽孔的豁口，每一所述槽孔与至少一个所述豁口相贯通；所述豁口沿所述转子铁芯本体的轴向的长度小于转子铁芯本体的轴向长度的0.8倍。

【技术特征摘要】
1.一种鼠笼式电机转子铁芯，其特征在于，包括：转子铁芯本体；多个槽孔，每一所述槽孔沿所述转子铁芯本体的轴向延伸并贯穿所述转子铁芯本体；所述转子铁芯本体的外壁设有多个贯通所述槽孔的豁口，每一所述槽孔与至少一个所述豁口相贯通；所述豁口沿所述转子铁芯本体的轴向的长度小于转子铁芯本体的轴向长度的0.8倍。2.根据权利要求1所述的鼠笼式电机转子铁芯，其特征在于，所述豁口沿所述转子铁芯本体的轴向的长度大于等于0.1mm。3.根据权利要求1或2所述的鼠笼式电机转子铁芯，其特征在于，所述转子铁芯本体由多个冲片组成。4.根据权利要求3所述的鼠笼式电机转子铁芯，其特征在于，所述冲片包括开口槽冲片和闭口槽冲片。5.根据权利要求1或2所述的鼠笼式电机转子铁芯，其特征在于，每一所述槽孔与多个豁口相贯通，任意两个所述豁口之间的轴向距离l≥0.1m...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31