System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压缩机制造技术_技高网

一种压缩机制造技术

技术编号:41374422 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:18
本发明专利技术属于压缩机技术领域,公开了一种压缩机,压缩机包括壳体和气缸组件,壳体内设置有内腔,气缸组件固定设置于内腔内,气缸组件的外周壁与内腔的外周壁密闭贴合,气缸组件上开设有能够贯通气缸组件上下两端的通流区域,其中内腔于水平方向上的截面面积为S1,内腔于轴向方向上存在一水平面,使通流区域在该水平面上的通流面积为S2,并且满足以下关系:S2/S1≤3%。本发明专利技术提供的压缩机,能够调整压缩机的空腔模态,在压缩机的工作过程中起到了可靠有效的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机,尤其涉及一种压缩机。
技术介绍
目前研究人员发现,现有压缩机在一定频率段因自身空腔模态导致噪声偏大。具体而言,当压缩机在某些模态频率段工作时,在压缩机内腔的壁面压力会与产生的噪声呈正相关,如图1所示为压缩机噪声,对应仿真计算压缩机内部空腔壁面压力如图2,图2峰值与图1噪声较高峰值进行对应,噪声较高的频段分别为400hz、1000hz、1250hz。一般认为压缩机内部空腔壁面压力较高处会通过压缩机壳体向外辐射噪声。而现有技术中较少能够改变该阶空腔模态的频率,这就使得对应该空腔模态频率段产生的噪声无法避免。


技术介绍


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种压缩机,能够在有效降低因自身空腔模态而产生的噪声。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种压缩机,包括:

4、壳体,所述壳体内设置有内腔;

5、气缸组件,固定设置于所述内腔内,所述气缸组件的外周壁与所述内腔的外周壁密闭贴合,所述气缸组件上开设有能够贯通所述气缸组件上下两端的通流区域;其中,

6、所述内腔于水平方向上的截面面积为s1,所述内腔于轴向方向上存在一水平面,使所述通流区域在该所述水平面上的通流面积为s2,并且满足以下关系:s2/s1≤3%。

7、可选地,所述气缸组件包括上缸盖和气缸,所述上缸盖固定设置于所述内腔内,所述上缸盖的外周壁与所述内腔的外周壁密闭贴合,所述气缸固定设置于所述上缸盖下方。

8、可选地,所述上缸盖上设置有至少一个第一孔部,所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第一孔部形成。

9、可选地,所述第一孔部的数量设置为多个,多个所述第一孔部沿所述上缸盖的周向间隔分布。

10、可选地,所述上缸盖上设置有至少一个第一孔部,所述气缸上设置有与所述第一孔部一一对应连通设置的第二孔部,所述第一孔部与对应的所述第二孔部能够共同形成第一连通孔,所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第一连通孔形成。

11、可选地,所述第一孔部和所述第二孔部的数量均设置为多个,多个所述第一孔部沿所述上缸盖的周向均匀间隔分布,多个所述第二孔部沿所述气缸的周向间隔分布。

12、可选地,形成同一个所述第一连通孔的所述第一孔部和所述第二孔部共轴设置。

13、可选地,所述气缸的数量设置为至少两个,相邻两个所述气缸之间均固定设置有中间板,位于最上端的所述气缸与所述上缸盖固定连接,所述上缸盖上设置有至少一个第一孔部,所述气缸上设置有与所述第一孔部一一对应连通设置的第二孔部,多个所述气缸上的所述第二孔部沿所述内腔的轴向对应设置,所述中间板上开设有与所述第二孔部一一对应连通设置的第三孔部,对应的第一孔部、第二孔部以及第三孔部能够共同形成第二连通孔,所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第二连通孔形成。

14、可选地,所述第一孔部、所述第二孔部以及所述第三孔部的数量均设置为多个,多个所述第一孔部沿所述上缸盖的周向间隔分布,多个所述第二孔部沿所述气缸的周向间隔分布,多个所述第三孔部沿所述中间板的周向间隔分布。

15、可选地,形成同一个所述第二连通孔的所述第一孔部、所述第二孔部和所述第三孔部共轴设置。

16、有益效果:

17、本专利技术提供的压缩机,气缸组件上开设有能够贯通气缸组件上下两端的通流区域,内腔于水平方向上的截面面积为s1,内腔于轴向方向上存在一水平面,使通流区域在该水平面上的流通面积为s2,当s2与s1的比值小于等于3%时,能够有效减小压缩机内腔的壁面产生的压力,从而调整压缩机的空腔模态,进而能够有效降低噪声的产生,在压缩机的工作过程中起到了可靠有效的降噪效果。

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【技术保护点】

1.一种压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述气缸组件包括上缸盖(210)和气缸(220),所述上缸盖(210)固定设置于所述内腔(110)内,所述上缸盖(210)的外周壁与所述内腔(110)的外周壁密闭贴合,所述气缸(220)固定设置于所述上缸盖(210)下方。

3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述上缸盖(210)上设置有至少一个第一孔部(211),所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第一孔部(211)形成。

4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述第一孔部(211)的数量设置为多个,多个所述第一孔部(211)沿所述上缸盖(210)的周向间隔分布。

5.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述上缸盖(210)上设置有至少一个第一孔部(211),所述气缸(220)上设置有与所述第一孔部(211)一一对应连通设置的第二孔部(221),所述第一孔部(211)与对应的所述第二孔部(221)能够共同形成第一连通孔,所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第一连通孔形成。

<p>6.根据权利要求5所述的压缩机,其特征在于,所述第一孔部(211)和所述第二孔部(221)的数量均设置为多个,多个所述第一孔部(211)沿所述上缸盖(210)的周向间隔分布,多个所述第二孔部(221)沿所述气缸(220)的周向均匀间隔分布。

7.根据权利要求5所述的压缩机,其特征在于,形成同一个所述第一连通孔的所述第一孔部(211)和所述第二孔部(221)共轴设置。

8.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述气缸(220)的数量设置为至少两个,相邻两个所述气缸(220)之间均固定设置有中间板(230),位于最上端的所述气缸(220)与所述上缸盖(210)固定连接,所述上缸盖(210)上设置有至少一个第一孔部(211),所述气缸(220)上设置有与所述第一孔部(211)一一对应连通设置的第二孔部(221),多个所述气缸(220)上的所述第二孔部(221)沿所述内腔(110)的轴向对应设置,所述中间板(230)上开设有与所述第二孔部(221)一一对应连通设置的第三孔部(231),对应的第一孔部(211)、第二孔部(221)以及第三孔部(231)能够共同形成第二连通孔,所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第二连通孔形成。

9.根据权利要求8所述的压缩机,其特征在于,所述第一孔部(211)、所述第二孔部(221)以及所述第三孔部(231)的数量均设置为多个,多个所述第一孔部(211)沿所述上缸盖(210)的周向间隔分布,多个所述第二孔部(221)沿所述气缸(220)的周向间隔分布,多个所述第三孔部(231)沿所述中间板(230)的周向间隔分布。

10.根据权利要求8所述的压缩机,其特征在于,形成同一个所述第二连通孔的所述第一孔部(211)、所述第二孔部(221)和所述第三孔部(231)共轴设置。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述气缸组件包括上缸盖(210)和气缸(220),所述上缸盖(210)固定设置于所述内腔(110)内,所述上缸盖(210)的外周壁与所述内腔(110)的外周壁密闭贴合,所述气缸(220)固定设置于所述上缸盖(210)下方。

3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述上缸盖(210)上设置有至少一个第一孔部(211),所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第一孔部(211)形成。

4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述第一孔部(211)的数量设置为多个,多个所述第一孔部(211)沿所述上缸盖(210)的周向间隔分布。

5.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述上缸盖(210)上设置有至少一个第一孔部(211),所述气缸(220)上设置有与所述第一孔部(211)一一对应连通设置的第二孔部(221),所述第一孔部(211)与对应的所述第二孔部(221)能够共同形成第一连通孔,所述通流区域由所述气缸组件上的全部所述第一连通孔形成。

6.根据权利要求5所述的压缩机,其特征在于,所述第一孔部(211)和所述第二孔部(221)的数量均设置为多个,多个所述第一孔部(211)沿所述上缸盖(210)的周向间隔分布,多个所述第二孔部(221)沿所述气缸(220)的周向均匀间隔分布。

7.根据权利要求5所述的压缩机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林枫王海军单树军褚伟彦周剑
申请(专利权)人:上海海立电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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