【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，具体地说，涉及一种消声结构及包括其的压缩机。
技术介绍
1、气流噪声是压缩机噪声的重要来源，且会引起空调内机的噪声，降低用户体验和压缩机产品的竞争力。为了降低气流噪声，通常在压缩机内设置消声结构，现有的压缩机消声结构存在内流阻较大，造成气流流动损失，从而降低压缩机的整体性能。
2、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种消声结构及包括其的压缩机
2、本专利技术的第一方面提供了一种消声结构，包括底座和与所述底座相连接的凸台；
3、所述凸台包括相对于所述底座向上凸起的侧壁以及与所述侧壁连接的顶壁；
4、所述顶壁设置有向所述底座凸起的至少一凸起结构。
5、根据本专利技术的第一方面，所述顶壁还设置有至少一排气孔。
6、根据本专利技术的第一方面，所述凸起结构为圆环状。
7、根据本专利技术的第一方面，所述顶壁设置有轴孔，一圆环状的所述凸起结构设置于所述轴孔外周，且其中心轴与所述轴孔的中心轴重合。
8、根据本专利技术的第一方面，所述顶壁还设置有至少一排气孔；
9、一圆环状的所述凸起结构设置于一所述排气孔的外周，且其中心轴与所述排气孔的中心轴重合。
10、根据本专利技术的第一方面，所述凸起结构的截
11、所述凸起结构的截面呈圆弧形，且圆弧半径r满足：1mm<r<3m；和/或
12、所述凸起结构的弧形的底部与所述顶壁之间的高度为h；
13、所述凸台的高度为h，满足：1/16<h/h<1/8。
14、根据本专利技术的第一方面，一圆环状的所述凸起结构设置于所述轴孔外周，且其中心轴与所述轴孔的中心轴重合；
15、所述凸台的径向尺寸为2d；
16、圆环状的所述凸起结构的径向尺寸为2d，满足：1/3<d/d<1/2。
17、根据本专利技术的第一方面，所述凸台呈圆柱状或多瓣弧形结构。
18、本专利技术的第二方面提供一种压缩机，包括所述消声结构。
19、根据本专利技术的第二方面，所述消声结构的所述轴孔套设于压缩机的曲轴；
20、所述底座连接于压缩机的上缸盖或下缸盖；
21、所述消声结构、所述上缸盖或所述下缸盖以及所述曲轴围合形成与压缩机排气通道相连接的一消声腔。
22、本专利技术的消声结构通过在气流流出处，如轴孔或排气孔的外周设置下沉式的凸起结构，凸起结构阻碍了一部分横向低能流体与主流高能流体的掺混，从而减小了气流流动损失，提供压缩机整体性能。
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1.一种消声结构，其特征在于，包括底座和与所述底座相连接的凸台；
2.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述顶壁还设置有至少一排气孔。
3.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述凸起结构为圆环状。
4.根据权利要求3所述的消声结构，其特征在于，所述顶壁设置有轴孔，一圆环状的所述凸起结构设置于所述轴孔外周，且其中心轴与所述轴孔的中心轴重合。
5.根据权利要求3所述的消声结构，其特征在于，所述顶壁还设置有至少一排气孔；
6.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述凸起结构的截面呈弧形；
7.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，一圆环状的所述凸起结构设置于所述轴孔外周，且其中心轴与所述轴孔的中心轴重合；
8.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述凸台呈圆柱状或多瓣弧形结构。
9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的消声结构。
10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述消声结构的所述轴孔套设于压缩机的曲轴；
【技术特征摘要】
1.一种消声结构，其特征在于，包括底座和与所述底座相连接的凸台；
2.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述顶壁还设置有至少一排气孔。
3.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述凸起结构为圆环状。
4.根据权利要求3所述的消声结构，其特征在于，所述顶壁设置有轴孔，一圆环状的所述凸起结构设置于所述轴孔外周，且其中心轴与所述轴孔的中心轴重合。
5.根据权利要求3所述的消声结构，其特征在于，所述顶壁还设置有至少一排气孔；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：褚伟彦，王海军，周剑，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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