采油设备的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采油设备的密封装置，包括套管和穿设在套管中的抽油杆，抽油杆的外部套装有密封圈，密封圈的内侧壁上设置有若干道沿密封圈轴向方向分布的环形凸筋，环形凸筋的内端面与抽油杆的外侧壁相抵，密封圈的外侧壁上设置有第一环形斜面，套管的内侧壁上设置有第二环形斜面，密封圈的上端面上安装有支撑圈，套管的上端螺纹连接有封盖，封盖中穿设有若干个呈周向分布的螺杆，螺杆与封盖螺纹连接，螺杆的下端设置有用于顶推支撑圈的推块，螺杆上端伸出于封盖外并螺纹连接有转动手柄；本实用新型专利技术内部的密封圈在磨损后，从而无需停机更换密封圈，避免了采油工作的终端，且延长了密封圈的使用寿命。

Sealing Device of Oil Production Equipment

【技术实现步骤摘要】
采油设备的密封装置
本技术属于采油设备
，涉及一种采油设备的密封装置。
技术介绍
目前，在杆式抽油设备的套筒和抽油杆之间一般都设置有密封装置，目前的密封装置一般包括密封圈和用于压紧在密封圈的封盖，然而，采用该种结构后，在密封圈磨损时，密封圈会起不到密封的作用，这样一来，必须停机重新更换密封圈，从而会导致采油工作的中断，且存在费时费力的缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种采油设备的密封装置，其内部的密封圈在磨损后，只需要向下拧动螺杆，螺杆向下移动后，推块推动支撑圈和密封圈向下移动，密封圈上的第一环形斜面与套管的内侧壁上的第二环形斜面配合导向，密封圈的内侧壁重新贴紧在抽油杆的外侧壁上，从而无需停机更换密封圈，避免了采油工作的终端，且延长了密封圈的使用寿命。本技术的目的是这样实现的：本技术的采油设备的密封装置，包括套管和穿设在套管中的抽油杆，抽油杆的外部套装有密封圈，密封圈的内侧壁上设置有若干道沿密封圈轴向方向分布的环形凸筋，环形凸筋的内端面与抽油杆的外侧壁相抵，密封圈的外侧壁上设置有第一环形斜面，套管的内侧壁上设置有可与第一环形斜面配合导向以使环形凸筋与抽油杆的外侧壁顶紧的第二环形斜面，密封圈的上端面上安装有支撑圈，套管的上端螺纹连接有封盖，封盖中穿设有若干个呈周向分布的螺杆，螺杆与封盖螺纹连接，螺杆的下端设置有用于顶推支撑圈的推块，螺杆上端伸出于封盖外并螺纹连接有转动手柄。本技术的采油设备的密封装置，其中，支撑圈的下端面上设置有若干根呈周向分布的限位杆，密封圈的上端面上设置有可供限位杆插入的插孔，限位杆的外侧壁上设置有若干道沿限位杆长度方向分布的环形卡台，插孔的内侧壁上设置有可与环形卡台配合卡接的环形卡槽；通过采用这种结构后，能够实现对支撑圈的定位，避免支撑圈出现偏位的现象。本技术的采油设备的密封装置，其中，封盖的下端面上设置有环形凸台，环形凸台与套管的内侧壁螺纹连接；通过采用这种结构，具有封盖装配方便的优点。本技术内部的密封圈在磨损后，只需要向下拧动螺杆，螺杆向下移动后，推块推动支撑圈和密封圈向下移动，密封圈上的第一环形斜面与套管的内侧壁上的第二环形斜面配合导向，密封圈的内侧壁重新贴紧在抽油杆的外侧壁上，从而无需停机更换密封圈，避免了采油工作的终端，且延长了密封圈的使用寿命。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是图1中A处放大后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种采油设备的密封装置，包括套管1和穿设在套管1中的抽油杆2，抽油杆2的外部套装有密封圈3，密封圈3的内侧壁上设置有若干道沿密封圈3轴向方向分布的环形凸筋31，环形凸筋31的内端面与抽油杆2的外侧壁相抵，密封圈3的外侧壁上设置有第一环形斜面32，套管1的内侧壁上设置有可与第一环形斜面32配合导向以使环形凸筋31与抽油杆2的外侧壁顶紧的第二环形斜面11，密封圈3的上端面上安装有支撑圈4，套管1的上端螺纹连接有封盖5，封盖5中穿设有若干个呈周向分布的螺杆6，螺杆6与封盖5螺纹连接，螺杆6的下端设置有用于顶推支撑圈4的推块61，螺杆6上端伸出于封盖5外并螺纹连接有转动手柄62；支撑圈4的下端面上设置有若干根呈周向分布的限位杆41，密封圈3的上端面上设置有可供限位杆41插入的插孔33，限位杆41的外侧壁上设置有若干道沿限位杆41长度方向分布的环形卡台42，插孔33的内侧壁上设置有可与环形卡台42配合卡接的环形卡槽34；通过采用这种结构后，能够实现对支撑圈的定位，避免支撑圈出现偏位的现象；封盖5的下端面上设置有环形凸台51，环形凸台51与套管1的内侧壁螺纹连接；通过采用这种结构，具有封盖装配方便的优点；本技术内部的密封圈在磨损后，只需要向下拧动螺杆，螺杆向下移动后，推块推动支撑圈和密封圈向下移动，密封圈上的第一环形斜面与套管的内侧壁上的第二环形斜面配合导向，密封圈的内侧壁重新贴紧在抽油杆的外侧壁上，从而无需停机更换密封圈，避免了采油工作的终端，且延长了密封圈的使用寿命。需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本技术不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本技术所公开。需要注意的是，以上列举的仅是本技术的一种具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。总之，本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油设备的密封装置，包括套管(1)和穿设在套管(1)中的抽油杆(2)，其特征在于：所述抽油杆(2)的外部套装有密封圈(3)，所述密封圈(3)的内侧壁上设置有若干道沿密封圈(3)轴向方向分布的环形凸筋(31)，所述环形凸筋(31)的内端面与抽油杆(2)的外侧壁相抵，所述密封圈(3)的外侧壁上设置有第一环形斜面(32)，所述套管(1)的内侧壁上设置有可与第一环形斜面(32)配合导向以使环形凸筋(31)与抽油杆(2)的外侧壁顶紧的第二环形斜面(11)，所述密封圈(3)的上端面上安装有支撑圈(4)，所述套管(1)的上端螺纹连接有封盖(5)，所述封盖(5)中穿设有若干个呈周向分布的螺杆(6)，所述螺杆(6)与封盖(5)螺纹连接，所述螺杆(6)的下端设置有用于顶推支撑圈(4)的推块(61)，所述螺杆(6)上端伸出于封盖(5)外并螺纹连接有转动手柄(62)。

【技术特征摘要】
1.一种采油设备的密封装置，包括套管(1)和穿设在套管(1)中的抽油杆(2)，其特征在于：所述抽油杆(2)的外部套装有密封圈(3)，所述密封圈(3)的内侧壁上设置有若干道沿密封圈(3)轴向方向分布的环形凸筋(31)，所述环形凸筋(31)的内端面与抽油杆(2)的外侧壁相抵，所述密封圈(3)的外侧壁上设置有第一环形斜面(32)，所述套管(1)的内侧壁上设置有可与第一环形斜面(32)配合导向以使环形凸筋(31)与抽油杆(2)的外侧壁顶紧的第二环形斜面(11)，所述密封圈(3)的上端面上安装有支撑圈(4)，所述套管(1)的上端螺纹连接有封盖(5)，所述封盖(5)中穿设有若干个呈周向分布的螺杆(6)，所述螺杆(6)与封盖(5)螺纹连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安文霞，马维刚，金砚权，谭艳杰，汤东波，宋春玲，景伟，臧鑫赫，安文娟，
申请(专利权)人：安文霞，马维刚，金砚权，谭艳杰，汤东波，宋春玲，景伟，臧鑫赫，安文娟，
类型：新型
国别省市：吉林,22