一种用于粉体的高效包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉体的高效包装机，包括壳体，所述壳体内设置有传送带，所述传送带两端均延伸出壳体，位于所述壳体一侧的传送带上设置有驱动电机，所述传送带的另一侧设置有传动轴，所述壳体上部设置有料仓，所述料仓下部设置有储料电磁阀，所述储料电磁阀下方设置有称量仓，所述称量仓下方设置有称量电磁阀，所述称量电磁阀下方设置有压力传感器，所述称量电磁阀下方设置有送料管，所述传送带下方设置有控制器，所述储料电磁阀、称量电磁阀和压力传感器均与控制器电气连接。通过设置称量仓和控制器，可以将物料按不同重量进行包装，便于包装重量的统一和改变重量进行包装，且不需要人工进行包装，包装效率高。

A High Efficiency Packaging Machine for Powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体的高效包装机
本技术涉及包装设备
，具体涉及一种用于粉体的高效包装机。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，工业也不断的发展创新，现有的粉体包装大多是由人工完成的，在包装时难免会被人手所接触到导致二次污染，特别是对于可食用的粉体，污染后不仅是对消费者的不服责任而且对生产制作商家也是一种极不负责的行为，此外人工包装的每袋重量规格的误差也较大，不仅浪费人工成本而且产量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述由人工完成包装的现象导致每袋重量规格的误差也较大，产量较低的问题，本技术提供一种用于粉体的高效包装机。本技术采用的技术方案如下：一种用于粉体的高效包装机，包括壳体，所述壳体内设置有传送带，所述传送带两端均延伸出壳体，位于所述壳体一侧的传送带上设置有驱动电机，所述传送带的另一侧设置有传动轴，所述壳体上部设置有料仓，所述料仓下部设置有储料电磁阀，所述储料电磁阀下方设置有称量仓，所述称量仓下方设置有称量电磁阀，所述称量电磁阀下方设置有压力传感器，所述称量电磁阀下方设置有送料管，所述传送带下方设置有控制器，所述储料电磁阀、称量电磁阀和压力传感器均与控制器电气连接。工作原理：首先将需要包装的粉料放入料仓，再把包装袋放在传送带上，然后打开电机，电机转动，带动传送带移动，传动轴也开始转动，传送带上的包装袋运送至送料管下方。通过设置传送带和电机，使包装袋能够自动移动到送料管完成粉料的包装，工作效率高。打开储料电磁阀，物料落入称量仓，称量仓下方的压力传感器进行称量，然后通过控制器按设置的重量控制储料电磁阀的开闭。通过设置称量仓和控制器，可以将物料按不同重量进行包装，便于包装重量的统一和改变重量进行包装，且不需要人工进行包装，包装效率高。称量好了后，称量电磁阀打开，物料通过送料管进入包装袋中。进一步，所述料仓数量为2-4个。通过设置多个料仓，可以对多个包装袋进行填料包装，提高包装效率。进一步，靠近所述传动轴的壳体内设置有封口机。通过设置封口机，可以将包装袋进行封口处理，便于将包装好后的粉体进行堆放处理。进一步，靠近所述传动轴的壳体与排气管的一端连接，所述排气管上设置有引风机，所述排气管的另一端延伸至处理箱内，所述处理箱上设置有排气孔，所述处理箱内设置有粉尘处理液。使用时，打开引风机，排气管内产生负压，传送带上的粉尘被负压吸入，进入处理箱中，处理后的气体由排气孔排出。通过设置处理箱，使壳体内包装时散落的粉尘得到处理，能够保持壳体内的环境和厂房环境。进一步，所述处理箱内的排气管与排气头连接。通过设置排气头，使含粉尘的气体均匀进入粉尘处理液进行处理，可以提高粉尘处理效率。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过设置传送带和电机，使包装袋能够自动移动到送料管完成粉料的包装，工作效率高；2.通过设置称量仓和控制器，可以将物料按不同重量进行包装，便于包装重量的统一和改变重量进行包装，且不需要人工进行包装，包装效率高；3.通过设置多个料仓，可以对多个包装袋进行填料包装，提高包装效率；4.通过设置封口机，可以将包装袋进行封口处理，便于将包装好后的粉体进行堆放处理；5.通过设置处理箱，使壳体内包装时散落的粉尘得到处理，能够保持壳体内的环境和厂房环境；6.通过设置排气头，使含粉尘的气体均匀进入粉尘处理液进行处理，可以提高粉尘处理效率。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术包装机示意图。附图标记：1-壳体，2-控制器，3-电机，4-传送带，5-送料管，6-称量电磁阀，7-称量仓，8-储料电磁阀，9-料仓，10-封口机，11-排气管，12-引风机，13-排气头，14-排气孔，15-传动轴，16-压力传感器，17-处理箱，18-粉尘处理液。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1一种用于粉体的高效包装机，包括壳体1，所述壳体1内设置有传送带4，所述传送带4两端均延伸出壳体1，位于所述壳体1一侧的传送带4上设置有驱动电机3，所述传送带4的另一侧设置有传动轴15，所述壳体1上部设置有料仓9，所述料仓9下部设置有储料电磁阀8，所述储料电磁阀8下方设置有称量仓7，所述称量仓7下方设置有称量电磁阀6，所述称量电磁阀6下方设置有压力传感器16，所述称量电磁阀6下方设置有送料管5，所述传送带4下方设置有控制器2，所述储料电磁阀8、称量电磁阀6和压力传感器16均与控制器2电气连接。工作原理：首先将需要包装的粉料放入料仓9，再把包装袋放在传送带4上，然后打开电机3，电机3转动，带动传送带4移动，传动轴15也开始转动，传送带4上的包装袋运送至送料管5下方。通过设置传送带4和电机3，使包装袋能够自动移动到送料管5完成粉料的包装，工作效率高。打开储料电磁阀8，物料落入称量仓7，称量仓7下方的压力传感器16进行称量，然后通过控制器2按设置的重量控制储料电磁阀8的开闭。通过设置称量仓7和控制器2，可以将物料按不同重量进行包装，便于包装重量的统一和改变重量进行包装，且不需要人工进行包装，包装效率高。称量好了后，称量电磁阀6打开，物料通过送料管5进入包装袋中。实施例2在实施例1的基础之上，所述料仓9数量为2-4个。通过设置多个料仓9，可以对多个包装袋进行填料包装，提高包装效率。实施例3在实施例1的基础之上，靠近所述传动轴15的壳体1内设置有封口机10。通过设置封口机10，可以将包装袋进行封口处理，便于将包装好后的粉体进行堆放处理。实施例4在实施例1的基础之上，靠近所述传动轴15的壳体1与排气管11的一端连接，所述排气管11上设置有引风机12，所述排气管11的另一端延伸至处理箱17内，所述处理箱17上设置有排气孔14，所述处理箱17内设置有粉尘处理液18。使用时，打开引风机12，排气管11内产生负压，传送带4上的粉尘被负压吸入，进入处理箱17中，处理后的气体由排气孔14排出。通过设置处理箱17，使壳体1内包装时散落的粉尘得到处理，能够保持壳体1内和厂房的环境。实施例5在实施例4的基础之上，所述处理箱17内的排气管11与排气头13连接。通过设置排气头13，使含粉尘的气体均匀进入粉尘处理液18进行处理，可以提高粉尘处理效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉体的高效包装机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有传送带(4)，所述传送带(4)两端均延伸出壳体(1)，位于所述壳体(1)一侧的传送带(4)上设置有驱动电机(3)，所述传送带(4)的另一侧设置有传动轴(15)，所述壳体(1)上部设置有料仓(9)，所述料仓(9)下部设置有储料电磁阀(8)，所述储料电磁阀(8)下方设置有称量仓(7)，所述称量仓(7)下方设置有称量电磁阀(6)，所述称量电磁阀(6)下方设置有压力传感器(16)，所述称量电磁阀(6)下方设置有送料管(5)，所述传送带(4)下方设置有控制器(2)，所述储料电磁阀(8)、称量电磁阀(6)和压力传感器(16)均与控制器(2)电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体的高效包装机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有传送带(4)，所述传送带(4)两端均延伸出壳体(1)，位于所述壳体(1)一侧的传送带(4)上设置有驱动电机(3)，所述传送带(4)的另一侧设置有传动轴(15)，所述壳体(1)上部设置有料仓(9)，所述料仓(9)下部设置有储料电磁阀(8)，所述储料电磁阀(8)下方设置有称量仓(7)，所述称量仓(7)下方设置有称量电磁阀(6)，所述称量电磁阀(6)下方设置有压力传感器(16)，所述称量电磁阀(6)下方设置有送料管(5)，所述传送带(4)下方设置有控制器(2)，所述储料电磁阀(8)、称量电磁阀(6)和压力传感器(16)均与控制器(2)电气连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽宁，
申请(专利权)人：郑州贝克曼胶体有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41