一种真空上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空上料机，包括吸料筒和出料筒，所述吸料筒底面贯通连接有出料筒，且吸料筒上方内部固定连接有安装板，并且安装板表面贯穿固定连接有过滤筒，所述过滤筒表面套接有刷板，且刷板表面对应过滤筒位置开设有通孔。有益效果：本实用新型专利技术采用了刷板、通孔和刷毛，在进行真空上料的过程中，第一气缸通过带动连接耳板带动刷板上下移动，从而带动刷毛上下移动，清理过滤筒表面附着的粉尘，避免粉尘堵塞从而影响过滤效率和空气流通效率，刷板的上下移动可在真空泵启动时对过滤筒进行清理，相对于传统的反吹装置，过滤筒表面灰尘清理效率更高，从而提高了吸料效率。从而提高了吸料效率。从而提高了吸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料机


[0001]本技术涉及真空上料机
，具体来说，涉及一种真空上料机。

技术介绍

[0002]真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
[0003]现阶段的真空上料机在工作时，每隔一定时间，都需要反吹装置启动，来吹掉过滤装置表面吸附的灰尘，但是，在真空泵启动的过程中，反吹装置无法进行清理灰尘的作用，这就导致在吸料的过程中，过滤装置表面会逐渐积累灰尘，从而影响真空泵对吸料筒的抽真空效率，从而影响工作效率，同时，传统的真空上料机的吸料筒底面通过气缸带动封堵板翻转进行封堵，封堵板与出料口之间设置有密封垫，但是，单靠密封垫进行密封效果一般，时长会出现漏气的现象，从而影响吸料筒的抽真空效率，进而影响工作效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空上料机，具备吸料效率高、工作效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述吸料效率高、工作效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种真空上料机，包括吸料筒和出料筒，所述吸料筒底面贯通连接有出料筒，且吸料筒上方内部固定连接有安装板，并且安装板表面贯穿固定连接有过滤筒，所述过滤筒表面套接有刷板，且刷板表面对应过滤筒位置开设有通孔，并且通孔内部固定连接有刷毛，所述过滤筒贯穿通孔并与刷毛抵接，所述刷板两端固定连接有连接耳板，所述吸料筒顶面贯穿密封连接有第一气缸，且第一气缸底面与连接耳板固定连接，所述吸料筒顶面中心位置通过连接管贯通连接有真空管，且真空管另一端与真空泵吸气端贯通连接，并且真空泵出气端通过排空管与外界贯通连接，所述吸料筒一侧表面贯通连接有吸料管。
[0010]进一步的，所述吸料筒底面开设有出料口，且出料口下方位于出料筒内部通过安装杆固定连接有承托板，并且承托板顶面通过第二气缸连接有顶板，所述顶板顶面固定安装有封堵活塞，且封堵活塞位于出料口正下方。
[0011]进一步的，所述第二气缸之间位于顶板和承托板之间设置有导向伸缩杆，且导向伸缩杆由外杆、内杆、弹簧和限位板组成，并且外杆内部插接有内杆，所述内杆底面固定连接有限位板，且限位板底面通过弹簧与外杆内底面连接。
[0012]进一步的，所述封堵活塞采用橡胶制成，且封堵活塞直径略大于出料口直径。
[0013]进一步的，所述第一气缸行程等于过滤筒位于安装板下方的高度，所述第二气缸行程大于封堵活塞高度的2倍。
[0014]进一步的，所述限位板边缘表面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动有滚珠，并且滚珠与外杆内壁滚动抵接，所述外杆顶面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动有滚珠，并且滚珠与内杆滚动抵接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种真空上料机，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了刷板、通孔和刷毛，在进行真空上料的过程中，第一气缸通过带动连接耳板带动刷板上下移动，从而带动刷毛上下移动，清理过滤筒表面附着的粉尘，避免粉尘堵塞从而影响过滤效率和空气流通效率，刷板的上下移动可在真空泵启动时对过滤筒进行清理，相对于传统的反吹装置，过滤筒表面灰尘清理效率更高，从而提高了吸料效率。
[0018](2)、本技术采用了第二气缸和封堵活塞，进行出料时，第二气缸缩短，带动封堵活塞下降，吸料筒中的物料从出料口排出到出料筒中，在进行二次吸料时，第二气缸伸长，推动封堵活塞插入到出料口中，封堵出料口，便于真空泵启动将吸料筒抽成真空，封堵活塞相对于传统的封堵板，伸入出料口中的距离更长，且封堵活塞与出料口内壁过盈配合，封堵效果更好，避免传统的封堵板不容易密封的问题，从而提高了吸料筒内部抽真空的效率，进而提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种真空上料机的结构示意图；
[0021]图2是本技术刷板的俯视图；
[0022]图3是本技术导向伸缩杆的内部结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、吸料筒；2、连接耳板；3、过滤筒；4、安装板；5、第一气缸；6、连接管；7、真空管；8、刷板；9、出料筒；10、安装杆；11、承托板；12、导向伸缩杆；13、第二气缸；14、顶板；15、封堵活塞；16、出料口；17、吸料管；18、排空管；19、真空泵；20、通孔；21、刷毛；22、外杆；23、内杆；24、弹簧；25、限位板。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种真空上料机。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种真空上料机，包括吸料筒1和出料筒9，为真空上料机常见结构，在此不做过多赘述，吸料筒1底面贯通连接有出料筒9，且吸料筒1上方内部固定连接有安装板4，并且安装板4表面贯穿固定连接有过滤筒3，过滤筒3设置有多个，用于过滤气体中的灰尘，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，过滤筒3表而套接有刷板8，且刷板8表面对应过滤筒3位置开设有通孔20，并且通孔20内部固定连接有刷毛21，过滤筒3贯穿通孔20并与刷毛21抵接，刷毛21为软刷毛，刷毛21硬度类似于涂料刷的刷毛硬度，刷板8两端固定连接有连接耳板2，吸料筒1顶面贯穿密封连接有第一气缸5，且第一气缸5底面与连接耳板2固定连接，吸料筒1顶面中心位置通过连接管6贯通连接有真空管7，且真空管7另一端与真空泵19吸气端贯通连接，并且真空泵19出气端通过排空管18与外界贯通连接，吸料筒1一侧表面贯通连接有吸料管17，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，在进行真空上料的过程中，第一气缸5通过带动连接耳板2带动刷板8上下移动，从而带动刷毛21上下移动，清理过滤筒3表面附着的粉尘，避免粉尘堵塞从而影响过滤效率和空气流通效率，刷板8的上下移动可在真空泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空上料机，其特征在于，包括吸料筒(1)和出料筒(9)，所述吸料筒(1)底面贯通连接有出料筒(9)，且吸料筒(1)上方内部固定连接有安装板(4)，并且安装板(4)表面贯穿固定连接有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)表面套接有刷板(8)，且刷板(8)表面对应过滤筒(3)位置开设有通孔(20)，并且通孔(20)内部固定连接有刷毛(21)，所述过滤筒(3)贯穿通孔(20)并与刷毛(21)抵接，所述刷板(8)两端固定连接有连接耳板(2)，所述吸料筒(1)顶面贯穿密封连接有第一气缸(5)，且第一气缸(5)底面与连接耳板(2)固定连接，所述吸料筒(1)顶而中心位置通过连接管(6)贯通连接有真空管(7)，且真空管(7)另一端与真空泵(19)吸气端贯通连接，并且真空泵(19)出气端通过排空管(18)与外界贯通连接，所述吸料筒(1)一侧表面贯通连接有吸料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于，所述吸料筒(1)底面开设有出料口(16)，且出料口(16)下方位于出料筒(9)内部通过安装杆(10)固定连接有承托板(11)，并且承托板(11)顶面通过第二气缸(13)连接有顶板(14)，所述顶板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建锋，
申请(专利权)人：郑州贝克曼胶体有限公司，
类型：新型
国别省市：