一种顶管机制造技术

技术编号:22234205 阅读:20 留言:0更新日期:2019-10-09 14:17
本发明专利技术涉及顶管机技术领域,且公开了一种顶管机,此装置包括顶管外壳、限位装置、收集块、复位弹簧、顶管电机、支撑板、连接基块、破壁螺尖、顶管刀头以及转动基板,顶管外壳为左右贯穿的空心圆柱体,限位孔为长方形孔,限位装置与顶管外壳固定连接,转动基板包括基板外壳、卡合孔以及近泥孔,基板外壳为圆形板,连接基块插入卡合孔内,转动基板与连接基块活动连接,顶复位弹簧穿过连接基块,复位弹簧与连接基块相适配,复位弹簧右表面与支撑板左表面固定连接,两个限位孔位于顶管外壳前后两端对称分布,限位孔开设于顶管外壳侧表面,限位装置包括限位液压机以及限位块,该顶管机具备抗旋转以及刀片不易损坏等优点。

A Pipe Jacking Machine

【技术实现步骤摘要】
一种顶管机
本专利技术涉及顶管机
,具体为一种顶管机。
技术介绍
顶管机以其良好的安全性、经济性和效率高等特点,在地铁、隧道和地下管路等施工中有应用广泛。顶管机的掘进依靠刀盘的转动将机器前方的沙土或岩石切削成碎块,在掘进过程中,刀盘受到岩土介质的轴向向后的反作用力和与刀盘转动方向相反的扭矩,扭矩通过刀盘和主驱动传递到盾体上,使盾体在掘进过程中易产生旋转,严重时会影响顶管机的正常工作,存在安全隐患,且现有顶管机刀片易损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种顶管机,具备抗旋转以及刀片不易损坏等优点,解决了容易旋转以及刀片易损坏的问题。(二)技术方案为实现上述抗旋转以及刀片不易损坏目的,本专利技术提供如下技术方案:一种顶管机,此装置包括顶管外壳、限位装置、收集块、复位弹簧、顶管电机、支撑板、连接基块、破壁螺尖、顶管刀头以及转动基板,顶管外壳为左右贯穿的空心圆柱体,限位孔为长方形孔,限位装置与顶管外壳固定连接,转动基板包括基板外壳、卡合孔以及近泥孔,基板外壳为圆形板,连接基块插入卡合孔内,转动基板与连接基块活动连接,顶复位弹簧穿过连接基块,复位弹簧与连接基块相适配,复位弹簧右表面与支撑板左表面固定连接,复位弹簧左表面与转动基板外壳右表面固定连接,复位弹簧为高强度弹簧,当顶管刀头遇到坚硬物品无法继续向前移动时,会压缩复位弹簧,使得转动基板以及顶管刀头向右移动,使得破壁螺尖突出于顶管刀头直接与硬物接触,进行破碎。优选的,所述限位孔开设于顶管外壳侧表面,限位装置包括限位液压机以及限位块,限位块包括限位块基块为长方体块,限位块基块大小与限位孔大小相同,限位块基块厚度为限位孔厚度一半,限位块卡头为三角形刀头,限位块卡头长度与限位块基块长度相同。优选的,所述限位块卡头厚度与限位块块基块厚度相同,限位块基块一端与限位块卡头固定连接,限位块基块另一端与限位液压机液压杆一端固定连接,两块限位块分别插入两个限位孔内,限位块卡头向外分布,限位液压机与顶管外壳内部侧表面固定连接。优选的,所述限位液压机可以带动限位块在限位孔内滑动,刀在盘受到较硬的岩土介质时轴向向后的反作用力和与刀盘转动方向相反的扭矩,顶管外壳在掘进过程中易产生旋转,此时开启限位液压机将限位块向外推出,使得限位块卡头与外界岩土块卡合,增大装置的抗扭矩力量,避免顶管外壳旋转,收集块为左表面空心的圆柱体块,收集块半径与顶管外壳半径相同,收集块右表面与顶管外壳左表面固定连接,转动孔为左右贯穿的圆形孔,转动孔开设于收集块内部右表面,卸泥孔为左右贯穿的圆形孔,卸泥孔开设于收集块内部右表面下端。优选的,所述顶管电机位于顶管外壳内部,顶管电机转轴穿过转动孔内,顶管电机左表面与顶管外壳内左表面固定连接,支撑板为圆形板,支撑板位于顶管电机左端,支撑板右表面与顶管电机的转轴左表面固定连接,连接基块包括连接基块外壳以及卡合齿,连接基块外壳为圆形块,卡合齿为长方体块,四块卡合齿位于连接基块外壳侧表面圆周均匀分布,卡合齿与连接基块外壳侧表面固定连接,连接基块右表面与支撑板左表面固定连接,破壁螺尖为强度较高的圆锥形块,用于破碎一些强度较高的硬物,破壁螺尖右表面与连接基块外壳左表面固定连接。优选的,所述卡合孔为形状与连接基块侧表面形状相同的立方体孔,卡合孔开设于基板外壳左表面中部,近泥孔为扇形孔,四块近泥孔位于基板外壳左表面圆周均匀分布,近泥孔开设于基板外壳左表面,顶管刀头为长方形刀块,顶管刀头长度与近泥孔长度相同,四个顶管刀头分别位于四块近泥孔上端,顶管刀头与转动基板左表面固定连接,顶管电机带动转动基板转动时,将带动顶管刀头转动,使得顶管刀头将装置左端泥块切落由近泥孔进入收集块内。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种顶管机,具备以下有益效果:1、该顶管机,通过设置有顶管刀头、复位弹簧、以及破壁螺尖,当顶管机工作遇到坚硬物品,顶管刀头无法继续向前移动时,将会压缩复位弹簧,破壁螺尖直接与硬物接触进行破碎,避免顶管刀头的损坏,延长装置使用寿命。2、该顶管机,通过设置有顶管刀头以及破壁螺尖,使得该顶管机能够适应不同地形的工作,增加该顶管机的工作适应性。3、该顶管机,通过设置有限位块,在顶管机掘进过程中受到较硬的岩土介质时轴向向后的反作用力和与刀盘转动方向相反的扭矩,易产生旋转,此时开启限位液压机将限位块向外推出,使得限位块卡头与外界岩土块卡合,增大装置的抗扭矩力量,实现避免顶管外壳旋转,增加装置安全性。4、该顶管机,通过设置四个顶管刀头固定于四块近泥孔上端,使得顶管刀头切割泥块能够第一时间进入收集块内,避免切下泥块与转动基板摩擦,有效保护转动基板,提升装置使用寿命。5、该顶管机,通过在收集块内部右表面下端开设有卸泥孔,方便工作人员在顶管机内将泥块卸出。6、该顶管机,通过设置限位块基块厚度为限位孔厚度一半,限位块卡头为三角形刀头,限位块卡头长度与限位块基块长度相同,使得在不使用限位块时,限位块能够收缩在限位孔内,起到在不影响顶管推进的情况下增强顶管在遇到坚硬岩石时的抗扭矩力量。附图说明图1本专利技术正视结构示意图;图2本专利技术转动基板以及顶管刀头连接示意图;图3本专利技术顶管电机以及破壁螺尖连接示意图;图4本专利技术收集块与顶管外壳连接示意图;图5本专利技术限位块结构示意图;图6本专利技术后视结构示意图。图中:1顶管外壳、1001限位孔、2限位装置、21限位液压机、22限位块、221限位块基板、222限位块卡头、3收集块、31转动孔、32卸泥孔、4复位弹簧、5顶管电机、6支撑板、7连接基块、701连接基块外壳、702卡合齿、8破壁螺尖、9顶管刀头、10转动基板、101基板外壳、102卡合孔、103近泥孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参照图1-6,一种顶管机,此装置包括顶管外壳1、限位装置2、收集块3、复位弹簧4、顶管电机5、支撑板6、连接基块7、破壁螺尖8、顶管刀头9以及转动基板10,顶管外壳1为左右贯穿的空心圆柱体,限位孔1001为长方形孔,顶管外壳1前后两端对称分布有两个限位孔1001,限位孔1001开设于顶管外壳1侧表面,限位装置2包括限位液压机21以及限位块22,限位块22包括限位块基块221以及限位块卡头222,限位块基块221大小与限位孔1001大小相同长方体块,限位块基块221厚度为限位孔1001厚度一半,限位块卡头222为三角形刀头,限位块卡头222长度与限位块基块221长度相同,限位块卡头222厚度与限位块块基块221厚度相同,限位块基块22一端与限位块卡头222固定连接,限位块基块22另一端与限位液压机21液压杆一端固定连接,两块限位块22分别插入两个限位孔1001内,限位块卡头222向外分布,限位液压机21与顶管外壳1内部侧表面固定连接,限位装置2与顶管外壳1固定连接,限位液压机21可以带动限位块22在限位孔1001内滑动,刀在盘受到较硬的岩土介质时轴向向后的反作用力和与刀盘转动方向相反的扭矩,顶管外壳1在掘进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶管机,包括顶管外壳(1)、限位装置(2)、收集块(3)、复位弹簧(4)、顶管电机(5)、支撑板(6)、连接基块(7)、破壁螺尖(8)、顶管刀头(9)以及转动基板(10),其特征在于:所述限位装置(2)包括限位液压机(21)以及限位块(22),限位装置(2)与顶管外壳(1)固定连接,收集块(3)右表面与顶管外壳(1)左表面固定连接,顶管电机(5)位于顶管外壳(1)内部,顶管电机(5)左表面与顶管外壳(1)内左表面固定连接,支撑板(6)位于顶管电机(5)左端,支撑板(6)右表面与顶管电机(5)的转轴左表面固定连接,顶管刀头(9)与转动基板(10)左表面固定连接,转动基板(10)与连接基块(7)活动连接,顶复位弹簧(4)穿过连接基块(7),复位弹簧(4)与连接基块(7)相适配,复位弹簧(4)右表面与支撑板(6)左表面固定连接,复位弹簧(4)左表面与转动基板外壳(101)右表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种顶管机,包括顶管外壳(1)、限位装置(2)、收集块(3)、复位弹簧(4)、顶管电机(5)、支撑板(6)、连接基块(7)、破壁螺尖(8)、顶管刀头(9)以及转动基板(10),其特征在于:所述限位装置(2)包括限位液压机(21)以及限位块(22),限位装置(2)与顶管外壳(1)固定连接,收集块(3)右表面与顶管外壳(1)左表面固定连接,顶管电机(5)位于顶管外壳(1)内部,顶管电机(5)左表面与顶管外壳(1)内左表面固定连接,支撑板(6)位于顶管电机(5)左端,支撑板(6)右表面与顶管电机(5)的转轴左表面固定连接,顶管刀头(9)与转动基板(10)左表面固定连接,转动基板(10)与连接基块(7)活动连接,顶复位弹簧(4)穿过连接基块(7),复位弹簧(4)与连接基块(7)相适配,复位弹簧(4)右表面与支撑板(6)左表面固定连接,复位弹簧(4)左表面与转动基板外壳(101)右表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种顶管机,其特征在于:所述顶管外壳(1)为左右贯穿的空心圆柱体,限位孔(1001)为长方形孔,两个限位孔(1001)位于顶管外壳(1)前后两端对称分布,限位孔(1001)开设于顶管外壳(1)侧表面。3.根据权利要求2所述的一种顶管机,其特征在于:所述限位块(22)包括限位块基块(221)为长方体块,限位块基块(221)大小与限位孔(1001)大小相同,限位块基块(221)厚度为限位孔(1001)厚度一半,限位块卡头(222)为三角形刀头,限位块卡头(222)长度与限位块基块(221)长度相同,限位块卡头(222)厚度与限位块块基块(221)厚度相同。4.根据权利要求3所述的一种顶管机,其特征在于:所述限位块基块(221)一端与限位块卡头(222)固定连接,限位块基块(221)另一端与限位液压机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春富
申请(专利权)人:扬州地龙机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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