一种铝合金低压铸造加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金低压铸造加工装置，涉及低压铸造技术领域，其包括坩埚，所述坩埚的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面卡接有保温套，所述支撑板的上表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面设置有模具本体，所述模具本体的上表面设置有排气管，所述模具本体的外表面开设有凹槽。该铝合金低压铸造加工装置，通过设置空气压缩机、第一导管、第二导管、第二阀门、坩埚和喷管，使得空气压缩机抽取惰性气体，使得气体依次通过第一导管和第二导管并且从喷管中喷出，因喷管上设置有喷嘴，使得气体更加有效的挤压液体，使得气泡会向上逸出，提高了坩埚内金属液体的混合程度，从而提高了铸造产品的质量。

A Processing Device for Aluminum Alloy Low Pressure Casting

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金低压铸造加工装置
本技术涉及低压铸造
，具体为一种铝合金低压铸造加工装置。
技术介绍
低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（0.06～0.15MPa），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。低压铸造是在密闭的保温炉的铝液表面上施加低压的空气压力，铝液再通过浸放在坩埚中的升液管上升，被压进与炉子连接着的上方的模具型腔内，液体进入磨具腔内需要经过一段时间冷却才能进行拆模，目前大多采用吹风式散热，或者拿水进行喷洒，吹风式散热效果不佳，散热缓慢，喷出的水得不到有效的处理，不能再次进行利用，因每次铸造需要一定的时间，使得坩埚中的液体会出现沉淀现象，使得铝合金金属液体混合不均，影响了铸造产生的质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金低压铸造加工装置，解决了目前大多采用吹风式散热，或者拿水进行喷洒，吹风式散热效果不佳，散热缓慢，喷出的水得不到有效的处理，不能再次进行利用，因每次铸造需要一定的时间，使得坩埚中的液体会出现沉淀现象，使得铝合金金属液体混合不均，影响了铸造产生的质量的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金低压铸造加工装置，包括坩埚（1），其特征在于：所述坩埚（1）的上表面与支撑板（2）的下表面固定连接，所述支撑板（2）的上表面卡接有保温套（3），所述支撑板（2）的上表面固定连接有隔热板（5），所述隔热板（5）的上表面设置有模具本体（4），所述模具本体（4）的上表面设置有排气管（6），所述模具本体（4）的外表面开设有凹槽（7），所述模具本体（4）的左侧面通过第一水管（8）与水箱（9）的上表面相连通，所述模具本体（4）的右侧面通过第二水管（10）与水泵（11）的出水口相连通；所述水泵（11）的下表面与水箱（9）的上表面固定连接，所述水泵（11）的进水口设置有第三水管（13），所述第三...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金低压铸造加工装置，包括坩埚（1），其特征在于：所述坩埚（1）的上表面与支撑板（2）的下表面固定连接，所述支撑板（2）的上表面卡接有保温套（3），所述支撑板（2）的上表面固定连接有隔热板（5），所述隔热板（5）的上表面设置有模具本体（4），所述模具本体（4）的上表面设置有排气管（6），所述模具本体（4）的外表面开设有凹槽（7），所述模具本体（4）的左侧面通过第一水管（8）与水箱（9）的上表面相连通，所述模具本体（4）的右侧面通过第二水管（10）与水泵（11）的出水口相连通；所述水泵（11）的下表面与水箱（9）的上表面固定连接，所述水泵（11）的进水口设置有第三水管（13），所述第三水管（13）位于水箱（9）内，所述水箱（9）的下表面与底板（24）的上表面固定连接，所述水箱（9）内设置有冷凝器（14），所述保温套（3）内卡接有升液管（15），所述坩埚（1）的左侧面设置有排放装置（17），所述坩埚（1）的右侧面设置有进料装置（16），所述底板（24）的上表面固定连接有空气压缩机（18）；所述空气压缩机（18）的出气口与第一导管（19）的底端相连通，所述第一导管（19）卡接在坩埚（1）的左侧面，所述第一导管（19）的左侧面设置有第二阀门（20），所述第一导管（19）的右端与第二导管（21）的左端相连通，所述第二导管（21）卡接在坩埚（1）的左侧面，所述第二导管（21）的上表面设置有第三阀门（22），所述第二导管（21）的右端设置有喷管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国良，
申请(专利权)人：湖南博泰航空材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43