【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚纤维的制备方法
本专利技术涉及特种高分子材料加工
,尤其是一种聚苯硫醚纤维的制备方法。
技术介绍
聚苯硫醚(简称PPS),又称聚苯撑硫醚、聚次苯基硫醚;是继聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚以及聚对苯二甲酸丁二酯之后的第六大工程塑料。聚苯硫醚为白色结晶性聚合物,产品有线型、交联型和直链型三种,可以通过注塑和挤出成型方法加工成塑料制品,可以通过双向拉伸制成薄膜和纺丝制成纤维,也可以通过填充增强制成复合材料。PPS是苯环在对位上连接硫原子而形成的刚性主链,结构上有大π键的存在,所以性能极其稳定;同时,分子结构中含有刚性和耐热性的亚苯基及耐热性的硫醚键,且苯环的刚性结构由柔性硫醚键连接起来,故PPS纤维具有优良的耐热性。PPS结晶结构属于正交晶系,其结构包括四个单体晶胞,分子链中的硫原子以锯齿形排列在平面上。聚苯硫醚纤维是一种新型的高性能合成纤维,能够在较高温度和极其恶劣的环境下长期使用,具有优异的耐化学腐蚀性、热稳定性、优良的电绝缘性、机械强度等,其纤维与织物被广泛地应用到工业领域中,尤其是在高温过滤领域,更是有着不可替代的作用。目前美国、日本等发达国 ...
【技术保护点】
1.一种聚苯硫醚纤维的制备方法,包括(a)原料预处理、(b)纺丝、(c)拉伸、(d)热定型步骤,其特征在于:步骤(b)纺丝:将预处理后的PPS切片加入纺丝设备中进行纺丝,喷出的纺丝经冷却、卷绕,即得初生纤维,其中牵伸比为6~18;步骤(c)拉伸:初生纤维先经预热,之后进入热槽进行一道拉伸,一道拉伸倍率为牵伸比的0.6~0.85%;接着再让纤维经过热管进行二道拉伸,二道拉伸倍率为牵伸比的0.1~0.4%;步骤(d)热定型:对经过拉伸的纤维进行热定型,热定型倍率为牵伸比的0.85~1.1%,从而制得聚苯硫醚纤维成品。
【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚纤维的制备方法,包括(a)原料预处理、(b)纺丝、(c)拉伸、(d)热定型步骤,其特征在于:步骤(b)纺丝:将预处理后的PPS切片加入纺丝设备中进行纺丝,喷出的纺丝经冷却、卷绕,即得初生纤维,其中牵伸比为6~18;步骤(c)拉伸:初生纤维先经预热,之后进入热槽进行一道拉伸,一道拉伸倍率为牵伸比的0.6~0.85%;接着再让纤维经过热管进行二道拉伸,二道拉伸倍率为牵伸比的0.1~0.4%;步骤(d)热定型:对经过拉伸的纤维进行热定型,热定型倍率为牵伸比的0.85~1.1%,从而制得聚苯硫醚纤维成品。2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于:(a)原料预处理步骤为:选取熔融指数为70~220g/10min的PPS切片,将其置入干燥设备进行干燥,使PPS切片的含水率降至50ppm以下,其中干燥温度为140~150℃,干燥时间为8~10h。3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于:步骤(b)纺丝温度为310~320℃,牵伸速度...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗云,侯天武,杨连智,孙永贵,
申请(专利权)人:宜宾天原集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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