纺丝拉伸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纺丝拉伸装置，在纺丝拉伸装置的保温箱内设置有板状部件的情况下，能够抑制在加热辊的轴向上保温箱内的气流变得不均匀。设置有板状部件(41)，该板状部件(41)从前面成为门部(27)的保温箱的背面朝前方突出，且从关闭状态的门部(27)分离配置。通过密封部件(61)堵塞该板状部件(41)的前端与关闭状态的门部(27)之间的间隙。由此，能够抑制加热辊的轴向(前后方向)上的气流变得不均匀。

Spinning Drawing Device

【技术实现步骤摘要】
纺丝拉伸装置
本专利技术涉及拉伸丝线的纺丝拉伸装置。
技术介绍
例如，在专利文献1中公开有一种纺丝拉伸装置，在前面成为门部的保温箱内配置有用于加热丝线的多个加热辊(导丝辊)。多个加热辊被配置成轴向与前后方向平行，在其外周面上以沿着轴向排列的状态卷挂有多根丝线。此外，在该纺丝拉伸装置中，以从保温箱的背面朝向前方的门部突出的方式配置有多个板状部件。这些板状部件作为整流板起作用，或者作为将保温箱内的高温空间与低温空间进行分隔的分隔板起作用。专利文献1：日本特开2015-55020号公报当配置在保温箱内的板状部件朝前方过度突出时，在关闭门部时门部会与板状部件接触，而变得无法将门部完全关闭。因此，板状部件从关闭状态的门部分离配置。由此，在板状部件的前端与关闭状态的门部之间确保间隙，能够防止门部与板状部件接触。但是，当在板状部件与门部之间存在间隙时，由于空气在该间隙中流动而产生气流。该气流产生在保温箱内的前端部，因此对前部的气流造成较大影响，对后部的气流造成的影响相对较小。因此，成为使保温箱内的气流在前后方向上不均匀的主要原因。卷挂于加热辊的多根丝线在加热辊的轴向(前后方向)上排列，因此，当气流在前后方向上变得不均匀时，气流对于各丝线的作用产生较大差异，丝线的质量有可能产生偏差。
技术实现思路
鉴于以上的课题，本专利技术所涉及的纺丝拉伸装置的目的在于，当在保温箱内设置有板状部件的情况下，抑制在加热辊的轴向上保温箱内的气流变得不均匀。本专利技术为一种纺丝拉伸装置，其特征在于，具备：保温箱，规定方向的一侧的壁面成为门部；加热辊，以轴向与上述规定方向平行的方式配置在上述保温箱内，多根丝线以沿着上述轴向排列的状态卷挂于该加热辊的外周面；板状部件，从上述保温箱的上述规定方向的另一侧的壁面朝上述一侧突出，且从关闭状态的上述门部分离配置；以及密封部件，堵塞上述板状部件的上述一侧的端部与关闭状态的上述门部之间的间隙。根据本专利技术，设置有堵塞板状部件的一侧的端部与关闭状态的门部之间的间隙的密封部件，因此在板状部件与门部之间不会产生气流。因而，能够抑制在加热辊的轴向上保温箱内的气流变得不均匀。在本专利技术中优选为，在上述保温箱上形成有用于朝上述保温箱导入上述多根丝线的导入口，作为上述板状部件，在上述导入口与上述加热辊之间配置有第1整流板，对于上述第1整流板设置有上述密封部件。当在第1整流板与门部之间存在间隙时，存在如下可能：导入口附近的较冷的空气通过该间隙朝加热辊侧流入、或者加热辊周边的较热的空气通过该间隙逃逸，由此加热辊的消耗电力增加。因此，通过对于第1整流板设置密封部件，由此能够阻断第1整流板与门部之间的空气流动，能够抑制加热辊的消耗电力增加。在本专利技术中优选为，在上述保温箱上形成有用于从上述保温箱导出上述多根丝线的导出口，作为上述板状部件，在上述导出口与上述加热辊之间配置有第2整流板，对于上述第2整流板设置有上述密封部件。当在第2整流板与门部之间存在间隙时，存在如下可能：导出口附近的较冷的空气通过该间隙朝加热辊侧流入、或者加热辊周边的较热的空气通过该间隙逃逸，由此加热辊的消耗电力增加。因此，通过对于第2整流板设置密封部件，由此能够阻断第2整流板与门部之间的空气流动，能够抑制加热辊的消耗电力增加。在本专利技术中优选为，作为上述加热辊，配置有预热辊和调质辊，上述预热辊对拉伸前的丝线进行加热，上述调质辊配置于比上述预热辊靠丝线行进方向下游侧，且被设定为比上述预热辊高温且高速，作为上述板状部件，在上述预热辊与上述调质辊之间配置有分隔板，对于上述分隔板设置有上述密封部件。当在分隔板与门部之间存在间隙时，存在如下可能：热从高温的调质辊侧朝低温的预热辊侧非意图地移动，预热辊超过设定温度。因此，通过对于分隔板设置密封部件来抑制从调质辊侧朝预热辊侧的热移动，由此能够抑制预热辊的温度过度上升。在本专利技术中优选为，在丝线行进方向上设置有多个上述预热辊，对于配置于最终预热辊与上述调质辊之间的上述分隔板设置有上述密封部件，上述最终预热辊为上述多个预热辊中配置于丝线行进方向最下游侧的预热辊。在设置有多个预热辊的情况下，通过各预热辊对丝线依次进行加热，因此在最终预热辊中由于丝线的加热而消耗的热量较少。此外，最终预热辊配置于调质辊的附近。因而，与其他预热辊相比，最终预热辊容易受到来自调质辊的热影响而温度上升。进而，由于在最终预热辊与调质辊之间对丝线进行拉伸，因此，最终预热辊的温度控制尤其要求精度。因此，如果对于最终预热辊与调质辊之间的分隔板设置密封部件，则能够抑制最终预热辊的温度过度上升，能够高精度地控制最终预热辊的温度。在本专利技术中优选为，在上述轴向上遍及上述多根丝线所排列的区域而形成有连通流路，该连通流路使比上述分隔板靠配置有上述预热辊的一侧的低温空间与比上述分隔板靠配置有上述调质辊的一侧的高温空间连通。如上所述，通过对于分隔板设置密封部件，由此能够抑制预热辊的温度过度上升。但是，其反面，也存在无法将来自调质辊的热有效利用于预热辊的加热这样的副作用。因此，通过在预热辊侧的低温空间与调质辊侧的高温空间之间适当地设置连通流路，由此能够在抑制预热辊的温度过度上升的同时将来自调质辊的热有效利用于预热辊的加热。该连通流路在轴向上遍及多根丝线所排列的区域而形成。因而，能够使在连通流路中产生的气流对各丝线的影响大致均匀化，能够抑制丝线的质量偏差。在本专利技术中优选为，上述连通流路是形成于与上述预热辊和上述调质辊之间的丝线通道不同位置的流路。如此，通过将连通流路与丝线通道分开设置，由此能够防止由于与丝线的行进相伴随的伴随流而热从低温空间朝高温空间倒流，能够有效地使热从高温空间朝低温空间移动。在本专利技术中优选为，上述连通流路形成在上述保温箱的与上述规定方向平行的壁面与上述分隔板之间。如此，空气容易沿着保温箱的内表面在连通流路内流动，能够有效地使热从高温空间朝低温空间移动。在本专利技术中优选为，设置有阻断部件，该阻断部件从上述保温箱的与上述规定方向平行的壁面中比上述连通流路靠上述调质辊侧的位置朝向上述调质辊的外周面延伸，上述调质辊进行旋转，以使上述调质辊的外周面中与上述阻断部件的前端部对置的部分远离上述连通流路。根据这样的构成，与丝线的行进相伴随的伴随流被阻断部件阻断，能够抑制伴随流所含有的热朝远离连通流路的方向逃逸。因而，能够有效地使热从高温空间朝低温空间移动。在本专利技术中优选为，设置有用于变更上述连通流路的流路面积的闸门。根据这样的构成，通过调整闸门的开度，能够对在连通流路中流动的空气流量进行控制，进而能够对从高温空间朝低温空间的热的移动量进行调整。最佳的热的移动量有可能根据按照丝线种类决定的各辊的设定温度、外气温度等条件而变化。即便在这样的情况下，通过根据条件来调整闸门的开度，也能够与条件无关地在良好地控制预热辊的温度的同时抑制消耗电力。在本专利技术中优选为，上述密封部件安装于上述板状部件。虽然也能够将密封部件安装于门部，但当如此设置时，需要使密封部件与板状部件的位置一致而准确地进行定位。另一方面，如果将密封部件安装于板状部件，则无需进行密封部件的定位，密封部件的安装作业变得简单。在本专利技术中优选为，上述密封部件沿着上述板状部件的上述一侧的端部在长边方向上延伸，上述密封部件具有与上述长边方向正交的截面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝拉伸装置，其特征在于，具备：保温箱，规定方向的一侧的壁面成为门部；加热辊，以轴向与上述规定方向平行的方式配置在上述保温箱内，多根丝线以沿着上述轴向排列的状态卷挂于该加热辊的外周面；板状部件，从上述保温箱的上述规定方向的另一侧的壁面朝上述一侧突出，且从关闭状态的上述门部分离配置；以及密封部件，堵塞上述板状部件的上述一侧的端部与关闭状态的上述门部之间的间隙。

【技术特征摘要】
2018.01.29 JP 2018-0122781.一种纺丝拉伸装置，其特征在于，具备：保温箱，规定方向的一侧的壁面成为门部；加热辊，以轴向与上述规定方向平行的方式配置在上述保温箱内，多根丝线以沿着上述轴向排列的状态卷挂于该加热辊的外周面；板状部件，从上述保温箱的上述规定方向的另一侧的壁面朝上述一侧突出，且从关闭状态的上述门部分离配置；以及密封部件，堵塞上述板状部件的上述一侧的端部与关闭状态的上述门部之间的间隙。2.如权利要求1所述的纺丝拉伸装置，其特征在于，在上述保温箱上形成有用于朝上述保温箱导入上述多根丝线的导入口，作为上述板状部件，在上述导入口与上述加热辊之间配置有第1整流板，对于上述第1整流板设置有上述密封部件。3.如权利要求1或2所述的纺丝拉伸装置，其特征在于，在上述保温箱上形成有用于从上述保温箱导出上述多根丝线的导出口，作为上述板状部件，在上述导出口与上述加热辊之间配置有第2整流板，对于上述第2整流板设置有上述密封部件。4.如权利要求1至3中任一项所述的纺丝拉伸装置，其特征在于，作为上述加热辊，配置有预热辊和调质辊，上述预热辊对拉伸前的丝线进行加热，上述调质辊配置于比上述预热辊靠丝线行进方向下游侧，且被设定为比上述预热辊高温且高速，作为上述板状部件，在上述预热辊与上述调质辊之间配置有分隔板，对于上述分隔板设置有上述密封部件。5.如权利要求4所述的纺丝拉伸装置，其特征在于，在丝线行进方向上设置有多个上述预热辊，对于配置于最终预热辊与上述调质辊之间的上述分隔板设置有上述密封部件，上述最终预热辊为上述多个预热辊中配置于丝线行进方向最下游侧的预热辊。6.如权利要求4或5所述的纺丝拉伸装置，其特征在于，在上述轴向上遍及上述多根丝线所排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：米仓踏青，北山太，川本和弘，水谷光范，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP