一种甩丝机及其风环制造技术

本发明专利技术公开了一种甩丝机及其风环。风环用于甩丝机，且风环包括风环本体、外倾斜凸起和内倾斜凸起；风环本体上开设有进风口和与进风口导通的出风窄缝，且出风窄缝环绕甩丝机的甩丝辊设置；内倾斜凸起和外倾斜凸起分别设置在出风窄缝的内外两侧，且沿着靠近甩丝辊的方向倾斜固定在风环本体上。使用时，高压风穿过出风窄缝能够形成连续的风。此外，由于出风窄缝的内外两侧设置有内倾斜凸起和外倾斜凸起，且沿着靠近甩丝辊的方向倾斜设置，而出风窄缝环绕甩丝机的甩丝辊，因此，出风窄缝喷出的风能够聚焦到甩丝辊上，避免喷嘴喷出的气流相互干扰。

A Silk Throwing Machine and Its Wind Ring

【技术实现步骤摘要】
一种甩丝机及其风环
本专利技术涉及甩丝机
，尤其是涉及一种甩丝机及其风环。
技术介绍
风环是陶瓷纤维甩丝机的配套设备，安装在甩丝辊的后方。现有风环一般是用钢管环绕甩丝辊一圈，然后在钢管上间隔适当距离均匀地沿着甩丝辊的圆周方向钻若干个通孔或攻螺纹后拧上喷嘴，构成风环。生产时，风源将高压风通过风环喷出，形成环形风将甩丝机产生的纤维吹入集棉装置。由于喷嘴喷出的是一个个独立的风柱，因此，不利于纤维的收集；此外，喷嘴虽然能喷出一定角度的高压风，但是在相邻的喷嘴之间，气流会相互干扰，导致产生的环形风不稳定，不利于纤维的收集。因此，如何便于纤维的收集是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的是提供一种风环，能够产生稳定聚焦的环形风，便于纤维的收集。本专利技术的第二个目的是提供一种甩丝机。为了实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下方案：一种风环，用于甩丝机，包括风环本体、外倾斜凸起和内倾斜凸起；所述风环本体上开设有进风口和与所述进风口导通的出风窄缝，且所述出风窄缝环绕所述甩丝机的甩丝辊设置；所述内倾斜凸起和所述外倾斜凸起分别设置在所述出风窄缝的内外两侧，且沿着靠近所述甩丝辊的方向倾斜固定在所述风环本体上。在一个具体实施方案中，所述风环本体包括前密封板、后密封板、外密封板和内密封板；所述前密封板和所述后密封板之间通过固定所述外密封板和所述内密封板实现连接；所述前密封板、所述后密封板、所述外密封板和所述内密封板组成封闭的气包，且所述进风口与所述气包导通，所述出风窄缝开设在所述前密封板上，且与所述气包导通。在另一个具体实施方案中，所述气包环绕所述出风窄缝设置，且所述气包的环绕长度大于或者等于所述出风窄缝的长度。在另一个具体实施方案中，所述风环还包括挡渣装置；所述挡渣装置上开设有倾斜环安装槽；所述挡渣装置安装在所述前密封板上，且所述内倾斜凸起和所述外倾斜凸起插入到所述倾斜环安装槽内。在另一个具体实施方案中，所述挡渣装置内开设有用于水循环的降温通道。在另一个具体实施方案中，所述降温通道的进水口和所述降温通道的出水口分别设置在所述挡渣装置的底端和所述挡渣装置的顶端；和/或所述挡渣装置上设置有散热条；和/或所述挡渣装置上设置有散热风扇。在另一个具体实施方案中，所述挡渣装置包括上板、下板、前板和后板；所述后板固定在所述前密封板上，所述上板的两端和所述下板的两端均分别与所述前板和所述后板密封固定连接；所述上板、所述下板、所述前板和所述后板组成所述降温通道；所述挡渣装置上开设有待连接孔，用于安装到所述甩丝机上；所述待连接孔内壁设置有密封环，用于密封所述降温通道。在另一个具体实施方案中，所述出风窄缝、所述外倾斜凸起和所述内倾斜凸起均为环形。根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，本专利技术公开的风环，使用时，通过风环本体的进风口通入高压风到风环本体内，高压风穿过出风窄缝能够形成连续的风，避免了单个风柱造成的甩丝辊上部分吹不到风造成的纤维收集不便的问题。此外，由于出风窄缝的内外两侧设置有内倾斜凸起和外倾斜凸起，且沿着靠近风环本体的轴心线的方向倾斜设置，而出风窄缝环绕甩丝机的甩丝辊，因此，出风窄缝喷出的风能够聚焦到甩丝辊上，避免喷嘴喷出的气流相互干扰。综上所述，本专利技术公开的风环便于纤维的收集。为了实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下方案：一种甩丝机，其特征在于，包括如上述任意一项所述的风环。由于本专利技术公开的甩丝机包括上述任意一项中的风环，因此，上述风环所具有的有益效果均是本专利技术公开的甩丝机所包含的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的风环的主视结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图；图3为本专利技术提供的风环本体的主视结构示意图；图4为图3的左视结构示意图；图5为本专利技术提供的风环的挡渣装置的主视结构示意图；图6为图5的B-B剖视结构示意图。其中，图1-6中：风环本体1、外倾斜凸起2、内倾斜凸起3、出风窄缝101、前密封板102、后密封板103、外密封板104、内密封板105、气包106、安装通孔107、挡渣装置4、倾斜环安装槽401、降温通道402、密封组件5、上板403、下板404、前板405、后板406、待连接孔407、密封环6、进风管7、进水管8、出水管9、固定螺钉10。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图1-6和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。实施例一如图1-2所示，本专利技术公开了一种风环，其中，风环用于甩丝机，需要说明的是，本专利技术公开的风环不仅限用于甩丝机上，也可以用在其它类似甩丝机需要收集纤维材质的装置上。风环包括风环本体1、外倾斜凸起2和内倾斜凸起3。风环本体1上开设有进风口出风窄缝101，出风窄缝101与进风口导通，出风窄缝101环绕甩丝机的甩丝辊设置，以便于将甩丝辊上纤维的收集。出风窄缝101可以是能够环绕甩丝辊的任意轨迹形状，出风窄缝101可以是规则的轨迹形状，也可以是不规则的形状。考虑到加工难度，本实施例以出风窄缝101为环形为例，内倾斜凸起3和外倾斜凸起2对应地也都为环形，环形可以为封闭环，也可以为不封闭的环形，考虑到安装便捷度，以出风窄缝101、内倾斜凸起3和外倾斜凸起2均为不封闭的环形为例。内倾斜凸起3和外倾斜凸起2分别设置在出风窄缝101的内外两侧，这里需要说明的是，出风窄缝101的内侧是指风环安装到甩丝机上使用时，出风窄缝101靠近甩丝辊的那侧。出风窄缝101的外侧是指风环安装到甩丝机上使用时，出风窄缝101远离甩丝辊的那侧。内倾斜凸起3和外倾斜凸起2均沿着靠近甩丝辊的方向倾斜固定在风环本体1上。具体地，内倾斜凸起3和外倾斜凸起2的倾斜角度可以相同，也可以不同。本实施例以内倾斜凸起3和外倾斜凸起2的倾斜角度相同为例。本专利技术公开的风环，使用时，通过风环本体1的进风口通入高压风到风环本体1内，高压风穿过出风窄缝101能够形成连续的环形风，避免了单个风柱造成的甩丝辊上部分吹不到风造成的纤维收集不便的问题。此外，由于出风窄缝101的内外两侧设置有内倾斜凸起3和外倾斜凸起2，且沿着靠近风环本体1的轴心线的方向倾斜设置，而出风窄缝101环绕甩丝机的甩丝辊，因此，出风窄缝101喷出的环形风能够聚焦到甩丝辊上，避免喷嘴喷出的气流相互干扰。综上，本专利技术公开的风环便于纤维的收集。实施例二如图3-6所示，在本专利技术提供的第二实施例中，本实施例中的风环和实施例一中的风环的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。在本实施例中，本专利技术公开了风环本体1包括前密封板102、后密封板103、外密封板104和内密封板105。前密封板102和后密封板103之间通过固定外密封板104和内密封板105实现连接，具体地，外密封板104和内密封板105设置在前密封板102和后密封板103之间，外密封板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风环，用于甩丝机，其特征在于，包括风环本体(1)、外倾斜凸起(2)和内倾斜凸起(3)；所述风环本体(1)上开设有进风口和与所述进风口导通的出风窄缝(101)，且所述出风窄缝(101)环绕所述甩丝机的甩丝辊设置；所述内倾斜凸起(3)和所述外倾斜凸起(2)分别设置在所述出风窄缝(101)的内外两侧，且沿着靠近所述甩丝辊的方向倾斜固定在所述风环本体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种风环，用于甩丝机，其特征在于，包括风环本体(1)、外倾斜凸起(2)和内倾斜凸起(3)；所述风环本体(1)上开设有进风口和与所述进风口导通的出风窄缝(101)，且所述出风窄缝(101)环绕所述甩丝机的甩丝辊设置；所述内倾斜凸起(3)和所述外倾斜凸起(2)分别设置在所述出风窄缝(101)的内外两侧，且沿着靠近所述甩丝辊的方向倾斜固定在所述风环本体(1)上。2.根据权利要求1所述的风环，其特征在于，所述风环本体(1)包括前密封板(102)、后密封板(103)、外密封板(104)和内密封板(105)；所述前密封板(102)和所述后密封板(103)之间通过固定所述外密封板(104)和所述内密封板(105)连接；所述前密封板(102)、所述后密封板(103)、所述外密封板(104)和所述内密封板(105)组成封闭的气包(106)，且所述进风口与所述气包(106)导通，所述出风窄缝(101)开设在所述前密封板(102)上，且与所述气包(106)导通。3.根据权利要求2所述的风环，其特征在于，所述气包(106)环绕所述出风窄缝(101)设置，且所述气包(106)的环绕长度大于或者等于所述出风窄缝(101)的长度。4.根据权利要求2所述的风环，其特征在于，还包括挡渣装置(4)；所述挡渣装置(4)上开设有倾斜环安装槽(401)；所述挡渣装置(4)安装在所述前密封板(102)上，且所述内倾斜凸起(3)和所述外倾斜凸起(2)插入到所述倾斜环安装槽(401)内。5.根据权利要求4所述的风环，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚万顺，荆桂花，赵生祥，桑茂盛，陈晓波，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37