一种巧妙折尾料机构制造技术

技术编号:22232971 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-09 13:03
本实用新型专利技术公开了一种巧妙折尾料机构,包括产品定位组件、折尾料组件以及尾料收集组件,所述产品定位组件以及折尾料组件分别安装于尾料收集组件的顶部,产品定位组件安装于折尾料组件的一侧;所述折尾料组件包括折脚底板、下压气缸安装座、折脚安装座、上折气缸安装座、折尾料顶升块、小件压紧块、尾料压块、尾料高度调整块、弹簧、折脚顶升安装块、折脚平移架、平移气缸安装座、导轨、上折升气缸、下压气缸以及平移气缸,所述平移气缸安装于平移气缸安装座上。本实用新型专利技术采用上下分离式折块,分别由气缸和弹簧驱动,结构简单,运行可靠,折动幅度可调整,确保在最短的时间内完成折尾料动作。

An ingenious tailings folding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种巧妙折尾料机构
本技术涉及一种巧妙折尾料机构。
技术介绍
目前,许多对于手机、平板电脑、相机等3C产品的五金件焊接的小件折尾处理大部分都是人工处理,焊接的小件又小,人工一次只能折一个小件的尾料,这样导致耗费好多人力,效率极低,且易刮伤产品,导致良率降低。还有一小部分是通过伺服电机+夹紧气缸摆动来实现,但这样无意间增加成本,不管在对位上还是在控制上又过于复杂。且每一次也只能只能折一个小件的尾料;效率也不高,维修费又高等等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种巧妙折尾料机构,大大降低成本、提高工作效率、结构简单,占空间又小。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种巧妙折尾料机构,包括产品定位组件、折尾料组件以及尾料收集组件,所述产品定位组件以及折尾料组件分别安装于尾料收集组件的顶部,产品定位组件安装于折尾料组件的一侧;所述折尾料组件包括折脚底板、下压气缸安装座、折脚安装座、上折气缸安装座、折尾料顶升块、小件压紧块、尾料压块、尾料高度调整块、弹簧、折脚顶升安装块、折脚平移架、平移气缸安装座、导轨、上折升气缸、下压气缸以及平移气缸,所述平移气缸安装于平移气缸安装座上,折脚平移架底部安装于折脚底板上,下压气缸安装座安装于折脚平移架上;下压气缸安装于下压气缸安装座的前端面上,折脚安装座安装于下压气缸的底部,小件压紧块安装于折脚安装座的两侧,尾料高度调整块安装于小件压紧块的顶部,上折升气缸安装于折脚安装座的底部,上折升气缸安装于上折气缸安装座的一侧,所述上折气缸安装座安装于折脚底板上,折脚顶升安装块安装于上折升气缸的顶部,其两侧分别安装一根折尾料顶升块,所述折尾料顶升块的顶部插入于小件压紧块的底部,所述导轨安装于折脚底板上,滑块滑动安装于导轨上,折脚平移架底部固定安装于滑块上端。作为优选的技术方案,所述尾料压块以及弹簧分别安装于小件压紧块的底部安装槽位内。作为优选的技术方案,产品定位组件包括四根支柱、折脚定位基板以及设置于折脚定位基板上的定位销,产品安装于折脚定位基板上并通过定位销定位,四根支柱安装于折脚定位基板的底部。作为优选的技术方案,尾料收集组件包括一尾料收集盒、两块视窗封板以及两块折脚立板,所述两块折脚立板安装于两块视窗封板之间,尾料收集盒自其中一块视窗封板插入,两块视窗封板以及两块折脚立板围绕成一个方形的安装腔,尾料收集盒装入于安装腔内,尾料收集盒内安装有两个垂直于水平面的尾料落料槽。本技术的有益效果是:1)离线式布置,该工站布置在外侧,既方便结构设计及尾料料落料,又可让折尾料动作与其它工站的时间有所重合,节省时间。2)采用上下分离式折块,分别由气缸和弹簧驱动,结构简单,运行可靠,折动幅度可调整,确保在最短的时间内完成折尾料动作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的折尾料组件的结构示意图;图3是本技术的产品定位组件的结构示意图;图4是本技术的尾料收集组件的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示,包括产品定位组件2、折尾料组件1以及尾料收集组件3,所述产品定位组件2以及折尾料组件1分别安装于尾料收集组件3的顶部,产品定位组件2安装于折尾料组件1的一侧;如图2所示,折尾料组件1包括折脚底板101、下压气缸安装座102、折脚安装座103、上折气缸安装座104、折尾料顶升块105、小件压紧块106、尾料压块107、尾料高度调整块108、弹簧、折脚顶升安装块109、折脚平移架110、平移气缸安装座111、导轨112、上折升气缸113、下压气缸114以及平移气缸115,所述平移气缸115安装于平移气缸安装座上,折脚平移架底部安装于折脚底板上,下压气缸安装座安装于折脚平移架上;下压气缸114安装于下压气缸安装座102的前端面上,折脚安装座103安装于下压气缸114的底部,小件压紧块106安装于折脚安装座103的两侧,尾料高度调整块108安装于小件压紧块106的顶部,上折升气缸113安装于折脚安装座103的底部,上折升气缸113安装于上折气缸安装座104的一侧,上折气缸安装座安装于折脚底板101上,折脚顶升安装块109安装于上折升气缸的顶部,其两侧分别安装一根折尾料顶升块105,折尾料顶升块105的顶部插入于小件压紧块106的底部,导轨112安装于折脚底板上,滑块滑动安装于导轨上,折脚平移架底部固定安装于滑块上端,尾料压块以及弹簧分别安装于小件压紧块的底部安装槽位内。其中,上折升气缸113、下压气缸114、平移气缸115,用气源控制气缸动作,简化机构,简化控制。导轨保证气缸运动平稳,起到保护气缸作用。其中,折脚安装座103调整折尾料的顶升块高度,折尾料顶升块与两种不同的小件接触,实现同时折两个不同小件的尾料。其中,尾料高度调整块108、尾料压块107、弹簧用于调整尾料压块与尾料的最佳位置,弹簧作用是保证在尾料一直有个往下的压力,使得尾料只能往下掉落,不会飞溅如图3所示,产品定位组件2包括四根支柱201、折脚定位基板202以及设置于折脚定位基板202上的定位销203,产品安装于折脚定位基板上并通过定位销定位,四根支柱安装于折脚定位基板的底部。如图4所示,尾料收集组件3包括一尾料收集盒301(收集折好的尾料)、两块视窗封板302以及两块折脚立板303,两块折脚立板303安装于两块视窗封板302之间,尾料收集盒301自其中一块视窗封板302插入,两块视窗封板303以及两块折脚立板围绕成一个方形的安装腔,尾料收集盒301装入于安装腔内,尾料收集盒内安装有两个垂直于水平面的尾料落料槽304,导向折好的尾料下落的尾料收集盒里。本技术的有益效果是:1)离线式布置,该工站布置在外侧,既方便结构设计及尾料料落料,又可让折尾料动作与其它工站的时间有所重合,节省时间。2)采用上下分离式折块,分别由气缸和弹簧驱动,结构简单,运行可靠,折动幅度可调整,确保在最短的时间内完成折尾料动作。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种巧妙折尾料机构,其特征在于:包括产品定位组件、折尾料组件以及尾料收集组件,所述产品定位组件以及折尾料组件分别安装于尾料收集组件的顶部,产品定位组件安装于折尾料组件的一侧;所述折尾料组件包括折脚底板、下压气缸安装座、折脚安装座、上折气缸安装座、折尾料顶升块、小件压紧块、尾料压块、尾料高度调整块、弹簧、折脚顶升安装块、折脚平移架、平移气缸安装座、导轨、上折升气缸、下压气缸以及平移气缸,所述平移气缸安装于平移气缸安装座上,折脚平移架底部安装于折脚底板上,下压气缸安装座安装于折脚平移架上;下压气缸安装于下压气缸安装座的前端面上,折脚安装座安装于下压气缸的底部,小件压紧块安装于折脚安装座的两侧,尾料高度调整块安装于小件压紧块的顶部,上折升气缸安装于折脚安装座的底部,上折升气缸安装于上折气缸安装座的一侧,所述上折气缸安装座安装于折脚底板上,折脚顶升安装块安装于上折升气缸的顶部,其两侧分别安装一根折尾料顶升块,所述折尾料顶升块的顶部插入于小件压紧块的底部,所述导轨安装于折脚底板上,滑块滑动安装于导轨上,折脚平移架底部固定安装于滑块上端。

【技术特征摘要】
1.一种巧妙折尾料机构,其特征在于:包括产品定位组件、折尾料组件以及尾料收集组件,所述产品定位组件以及折尾料组件分别安装于尾料收集组件的顶部,产品定位组件安装于折尾料组件的一侧;所述折尾料组件包括折脚底板、下压气缸安装座、折脚安装座、上折气缸安装座、折尾料顶升块、小件压紧块、尾料压块、尾料高度调整块、弹簧、折脚顶升安装块、折脚平移架、平移气缸安装座、导轨、上折升气缸、下压气缸以及平移气缸,所述平移气缸安装于平移气缸安装座上,折脚平移架底部安装于折脚底板上,下压气缸安装座安装于折脚平移架上;下压气缸安装于下压气缸安装座的前端面上,折脚安装座安装于下压气缸的底部,小件压紧块安装于折脚安装座的两侧,尾料高度调整块安装于小件压紧块的顶部,上折升气缸安装于折脚安装座的底部,上折升气缸安装于上折气缸安装座的一侧,所述上折气缸安装座安装于折脚底板上,折脚顶升安装块安装于上折升气缸的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙勇
申请(专利权)人:深圳市博辉特科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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