一种箱型梁预应力校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例公开了一种箱型梁预应力校正装置，该箱型梁预应力校正装置，包括一对支撑架及拉杆，一对所述支撑架设置在箱型梁底部两侧，所述拉杆的两端分别连接于一对所述支撑架；其中，所述支撑架包括底板及立板，所述立板垂直连接于所述底板一侧，使所述支撑架的截面呈7字形，所述底板通过工作螺母贴合于所述箱型梁底部，所述立板上设置有通孔；其中，所述拉杆的两端设置有螺纹，所述拉杆的两端穿过所述通孔，通过螺母固定连接于所述立板。箱型梁预应力校正装置能够校正主梁，且校正后拱度一般较为稳定，主梁的强度、刚度均得到了加强，校正周期较短、效果好的箱型梁预应力校正装置。

A Prestress Correction Device for Box Girder

【技术实现步骤摘要】
一种箱型梁预应力校正装置
本技术涉及起重机校正
，具体涉及一种箱型梁预应力校正装置。
技术介绍
桥式起重机在长期使用过程中，由于制造、使用以及日常维修、维护方法的多种因素的影响，均会导致主梁下挠，偏离设计上拱值，致使主梁发生永久变形时，桥式起重机小车行走运行阻力增加，并且造成主梁下盖板及附近的腹板出现裂纹、脱焊等现象，不能够正常使用，最终导致报废。传统工艺通过火焰校正主梁，火焰校正法原理为：利用金属热塑性原理在主梁下盖板和腹板局部区域用火焰加热，冷却收缩时产生向上拱起的永久变形，达到校正主梁下挠的目的。火焰校正法操作工艺较为复杂，不易控制上拱的程度，矫正后残余应力较大，使用性能不可靠，仍有再次下挠的可能。因此有必要研发一种对施工人员的技术要求不高，校正后拱度一般较为稳定，主梁的强度、刚度均得到了加强，校正周期较短、效果好的箱型梁预应力校正装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种箱型梁预应力校正装置，包括一对支撑架及拉杆，一对所述支撑架设置在箱型梁底部两侧，所述拉杆的两端分别连接于一对所述支撑架；其中，所述支撑架包括底板及立板，所述立板垂直连接于所述底板一侧，使所述支撑架的截面呈7字形，所述底板通过工作螺母贴合于所述箱型梁底部，所述立板上设置有通孔；其中，所述拉杆的两端设置有螺纹，所述拉杆的两端穿过所述通孔，通过螺母固定连接于所述立板。可选地，还包括筋板，所述筋板为多个，多个所述筋板等间距设置一端垂直连接于所述立板，一侧垂直连接于所述底板，将所述立板分割为多个拉紧区间，每个所述拉紧区间上设置有一个所述通孔。可选地，所述拉杆为多个，所述拉杆的数量与单个所述支撑架上所述通孔的数量相配合。可选地，所述通孔设置在每个拉紧区间的中部，相邻通孔之间的距离与相邻筋板之间的距离相等。可选地，还包括托板，所述托板为平板状，所述托板上设在有多个第二通孔，所述托板的一端连接于所述箱型梁底部，位于两个支撑架之间，多个所述拉杆穿过所述第二通孔。可选地，所述支撑架由底板、立板及多个筋板采用单面角焊缝焊接而成。可选地，所述底板的宽度大于所述箱型梁的主梁的宽度，所述底板的厚度大于等于所述主梁的下盖板的厚度。可选地，所述拉杆有丝杠与圆钢拉杆组焊而成，所述丝杠与所述圆钢拉杆对接处焊接有套管，所述套管上加工塞焊孔。可选地，固定所述拉杆的螺母包括固定螺母及防松螺母，分别设置于所述立板两侧，选材与所述丝杠的选材相同。可选地，所述拉杆的轴线方向平行于所述箱型梁的轴线方向。本技术的有益效果在于：通过支撑架及拉杆的设置，将支撑架设置在箱型梁底部两侧，拉杆固定连接于两个支撑架，拉杆施加应力，这个应力与工作应力的方向相反，抵消部分工作应力，达到主梁向上弯曲恢复上拱的目的。附图说明图1是本技术一种箱型梁预应力校正装置的实施例的结构示意图。图2是本技术一种箱型梁预应力校正装置的支撑架实施例的结构示意图。图3是本技术一种箱型梁预应力校正装置的实施例的使用状态示意图。图4是本技术一种箱型梁预应力校正装置的实施例的预应力矫正法的施工操作程序图。其中：1-支撑架，2-拉杆，3-底板，4-立板，5-筋板，6-通孔，7-丝杠，8-圆钢拉杆，9-固定螺母，10-防松螺母；11、托架。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本技术提供了一种箱型梁预应力校正装置，其特征在于，所述箱型梁预应力校正装置包括一对支撑架及拉杆，一对所述支撑架设置在箱型梁底部两侧，所述拉杆的两端分别连接于一对所述支撑架；其中，所述支撑架包括底板及立板，所述立板垂直连接于所述底板一侧，使所述支撑架的截面呈7字形，所述底板通过工作螺母贴合于所述箱型梁底部，所述立板上设置有通孔；其中，所述拉杆的两端设置有螺纹，所述拉杆的两端穿过所述通孔，通过螺母固定连接于所述立板。具体地，使用时在箱型梁的下盖板两端焊上两个支撑架，然后把拉杆2穿支撑架，拧紧螺母，使拉杆受到张拉，主梁偏心受压，使主梁向上拱起，从而达到矫正起重机主梁下挠恢复上拱的目的。进一步地，还包括筋板，所述筋板为多个，多个所述筋板等间距设置一端垂直连接于所述立板，一侧垂直连接于所述底板，将所述立板分割为多个拉紧区间，每个所述拉紧区间上设置有一个所述通孔。具体地，通过多个筋板的设置提高支撑架的机械强度。进一步地，所述拉杆为多个，所述拉杆的数量与单个所述支撑架上所述通孔的数量相配合。具体地，通过多个拉杆施加应力便于主梁恢复上拱。进一步地，所述通孔设置在每个拉紧区间的中部，相邻通孔之间的距离与相邻筋板之间的距离相等。更优选地，还包括托板，所述托板为平板状，所述托板上设在有多个第二通孔，所述托板的一端连接于所述箱型梁底部，位于两个支撑架之间，多个所述拉杆穿过所述第二通孔。进一步地，相邻筋板之间的距离不小于80mm。进一步地，所述支撑架由底板、立板及多个筋板采用单面角焊缝焊接而成。进一步地，所述底板的宽度大于所述箱型梁的主梁的宽度，所述底板的厚度大于等于所述主梁的下盖板的厚度。进一步地，所述拉杆有丝杠与圆钢拉杆组焊而成，所述丝杠与所述圆钢拉杆对接处焊接有套管，所述套管上加工塞焊孔。进一步地，固定所述拉杆的螺母包括固定螺母及防松螺母，分别设置于所述立板两侧，选材与所述丝杠的选材相同。进一步地，所述拉杆的轴线方向平行于所述箱型梁的轴线方向。下面结合附图详细介绍本技术技术方案。实施例1图1是本技术一种箱型梁预应力校正装置的实施例的结构示意图。图2是本技术一种箱型梁预应力校正装置的支撑架实施例的结构示意图。图3是本技术一种箱型梁预应力校正装置的实施例的使用状态示意图。图4是本技术一种箱型梁预应力校正装置的实施例的预应力矫正法的施工操作程序图。如图1-图4所示，以某工区项目为例：一、项目背景加工中心所属的5台桥式起重机（型号分别为：QD-30/5-22.5、QD-30/5-22.5、QD-15/3-22.5、QD-5-16.5、QD-15/3-16.5）由于年限长、使用频率高，导致设备老化、各部件磨损严重，均出现大、小车行走啃轨、小车大小钩减速箱长期漏油尤其是大车主梁扭曲变形、无上拱度等问题，为了保证桥机的安全使用，满足加工中心正常生产，现计划首先对2台30吨桥机主梁采用箱型梁预应力校正装置进行下挠预应力校正处理。根据主梁的强度和静刚度等条件，确定经济梁高度和自重，主梁的静高度条件为不计动载系数运动冲击系数的移动，载荷在主梁跨中引起的主梁最大静挠度，不超过许用静挠度，即；f<[f]=L/[B]不计动载系数和运动冲击系数的一根主梁承受的移动载荷；R=n/2(Q+G小)根据以上简述决定采用最科学的预应力方法进行矫正处理主梁下挠，此法是通过张拉预应力拉杆使主梁向上弯曲，达到恢复上挠的目的。因预应力拉杆对主梁有加固作用，故又称为预应力加固。用预应力法修理桥式起重机主梁下挠不仅工艺科学、施工方便，而且能准确、可靠地获得所需上拱量，修理后的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱型梁预应力校正装置，其特征在于，所述箱型梁预应力校正装置包括一对支撑架及拉杆，一对所述支撑架设置在箱型梁底部两侧，所述拉杆的两端分别连接于一对所述支撑架；其中，所述支撑架包括底板及立板，所述立板垂直连接于所述底板一侧，使所述支撑架的截面呈7字形，所述底板通过工作螺母贴合于所述箱型梁底部，所述立板上设置有通孔；其中，所述拉杆的两端设置有螺纹，所述拉杆的两端穿过所述通孔，通过螺母固定连接于所述立板。

【技术特征摘要】
1.一种箱型梁预应力校正装置，其特征在于，所述箱型梁预应力校正装置包括一对支撑架及拉杆，一对所述支撑架设置在箱型梁底部两侧，所述拉杆的两端分别连接于一对所述支撑架；其中，所述支撑架包括底板及立板，所述立板垂直连接于所述底板一侧，使所述支撑架的截面呈7字形，所述底板通过工作螺母贴合于所述箱型梁底部，所述立板上设置有通孔；其中，所述拉杆的两端设置有螺纹，所述拉杆的两端穿过所述通孔，通过螺母固定连接于所述立板。2.根据权利要求1所述的一种箱型梁预应力校正装置，其特征在于，还包括筋板，所述筋板为多个，多个所述筋板等间距设置一端垂直连接于所述立板，一侧垂直连接于所述底板，将所述立板分割为多个拉紧区间，每个所述拉紧区间上设置有一个所述通孔。3.根据权利要求2所述的一种箱型梁预应力校正装置，其特征在于，所述拉杆为多个，所述拉杆的数量与单个所述支撑架上所述通孔的数量相配合。4.根据权利要求2所述的一种箱型梁预应力校正装置，其特征在于，所述通孔设置在每个拉紧区间的中部，相邻通孔之间的距离与相邻筋板之间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：完海涛，梁加虎，拜勇，袁辉，付景龙，李彦文，苏伟，
申请(专利权)人：中国水电四局兰州机械装备有限公司刘家峡分公司，中国水电四局兰州机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62