一种水封罐氨气吸收装置制造方法及图纸

一种水封罐氨气吸收装置，属于氨气吸收排放技术领域。其特征在于：包括水封罐（5），水封罐（5）上部设有大气进排气管（4）和氨水储罐进气口（3），水封罐（5）内通过隔板（7）分成上下两层，竖向设置的导流装置穿过隔板（7）连通上下两层，水封罐（5）上层一侧设有除盐水入水口（2），水封罐（5）的上层和下层一侧分别设有单独连接的排水机构。本实用新型专利技术采用上下分层的水封罐，氨气从水封罐顶部通入，经过在水封罐上层流动的除盐水的吸收下，导入下层，避免了氨水储罐氨气的直排，同时由于是不断加入的除盐水，温度低，实现了氨气的充分吸收，避免了因氨与静态水反应一段时间后，出现的温度上升、吸收率下降的问题。

An Ammonia Absorption Device for Water Sealing Tank

【技术实现步骤摘要】
一种水封罐氨气吸收装置
一种水封罐氨气吸收装置，属于氨气吸收排放

技术介绍
氨气是一种无机化合物，常温下是无色但有刺激性气味的气体，密度0.7710克/升（标准状况下）。相对密度0.5971（空气=1.00克/升）。易被液化成无色的液体，极易溶于水，溶于水时，氨分子和水分子结合形成氨水，成弱碱性，氨水可以将化工领域排放的有毒尾气进行脱硫、脱硝处理；氨还可用于制氨液、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。医药上还可用来做兴奋剂。但若化工领域排放尾气的中含氨，就会造成环境污染。目前，有部分装置即利用氨气极易容于水的特性，来将氨气进行回收处理，实现氨气的零排放。但由于结构不够合理，现有装置多存在一下缺陷：现有装置基本都是密闭罐体存入除盐水，将氨气管道直接插入水中吸收，但随着氨气的不断吸入，除盐水与氨反应转变成高浓氨水，同时释放大量的热，随着温度上升，氨的溶解度会逐渐降低，随着氨气吸收率的下降，氨气大量积聚在罐体内，罐体压力上升，有爆炸风险；同时也不利于氨气的吸收。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种吸收彻底、杜绝氨气吸收不完全就直排的问题，安全有效的水封罐氨气吸收装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：该水封罐氨气吸收装置，其特征在于：包括水封罐，水封罐上层设有大气进排气管和氨水储罐进气口，水封罐内通过隔板分成上下两层，竖向设置的导流装置穿过隔板连通上下两层，水封罐上层一侧设有除盐水入水口，水封罐的上层和下层一侧分别设有单独连接的排水机构和排气机构。本技术采用上下分层的水封罐，使得氨气从水封罐顶部通入，经过在水封罐上层流动的除盐水的吸收下，导入下层，避免了氨水储罐氨气的直排，同时由于是不断加入的除盐水，温度低，实现了氨气的充分吸收，避免了因氨与静态水反应一段时间后，出现的温度上升、吸收率下降的问题。同时，吸收氨气形成的氨水还能回收再次利用，不仅避免了环境污染，还实现了经济效益。再者，本装置内无复杂配件、不必定期更换内部构件，且无需电力，成本较低。所述的氨水储罐进气口设有多个，分别通过管路连接反应罐罐顶的氨气排出管。所述的隔板横向设置，中部设有容许导流装置穿过的内孔。所述的排气机构包括排气管和设置在排气管上的紧急撤压阀，排气管分成两条管路分别连接隔板上层和下层的空间，两条管路上分别设有一个紧急撤压阀。所述的水封罐上层一侧的排水机构为上排水管，水封罐下层一侧的排水机构为下排水管，下排水管上侧的水封罐上设有连接地下水池的出水口，上排水管和下排水管上分别设有控制阀。所述的大气进排气管下层的出口端低于所述导流装置的上层出口端。所述的导流装置包括导流管，导流管的上层为竖置的管体，管体下层设有喇叭口。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术采用上下分层的水封罐，使得氨气从水封罐顶部通入，经过在水封罐上层流动的除盐水的吸收下，导入下层，避免了氨水储罐氨气的直排，同时由于是不断加入的除盐水，温度低，实现了氨气的充分吸收，避免了因氨与静态水反应一段时间后，出现的温度上升、吸收率下降的问题。同时，吸收氨气形成的氨水还能回收再次利用，不仅避免了环境污染，还实现了经济效益。再者，本装置内无复杂配件、不必定期更换内部构件，且无需电力，成本较低。附图说明图1为一种水封罐氨气吸收装置结构示意图其中，1、排气管2、除盐水入水口3、氨水储罐进气口4、大气进排气管5、水封罐6、上排水管7、隔板8、导流管9、出水口10、下排水管11、紧急撤压阀。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。参照附图1：一种水封罐氨气吸收装置，包括水封罐5，水封罐5上层设有大气进排气管4和氨水储罐进气口3，水封罐5内通过隔板7分成上下两层，竖向设置的导流装置穿过隔板7连通上下两层，水封罐5上层一侧设有除盐水入水口2，水封罐5的上层和下层一侧分别设有单独连接的排水机构和排气机构。氨水储罐进气口3设有多个，分别通过管路连接反应罐罐顶的氨气排出管。大气进排气管4下层的出口端低于导流装置的上层出口端。导流装置包括导流管8，导流管8的上层为竖置的管体，管体下层设有喇叭口。隔板7横向设置，中部设有容许导流装置穿过的内孔。排气机构包括排气管1和设置在排气管1上的紧急撤压阀11，排气管1分成两条管路分别连接隔板7上层和下层的空间，两条管路上分别设有一个紧急撤压阀11。水封罐5上层一侧的排水机构为上排水管6，水封罐5下层一侧的排水机构为下排水管10，下排水管10上侧的水封罐5上设有连接地下水池的出水口9，上排水管6和下排水管10上分别设有控制阀。氨水储罐进气口3是来自各罐顶排出的氨气进罐口，与补进罐的除盐水入水口2的除盐水进行吸收混合后，经导流管8进入水封罐5的下层，充分混合后，经出水口9进入地下水池，再经液下泵导入氨水罐回收。大气进排气管4的入口可导入大气，保持罐体正压，同时也是避免氨气冲破水封直排大气；排气管1是为避免水封罐憋压，而设置的紧急撤压阀；上排水管6和下排水管10是冬季为做防冻凝将罐体上下存水排放。氨气经过在水封罐5上层流动的除盐水的吸收下，导入下层，避免了氨水储罐氨气的直排，同时由于是不断加入的除盐水，温度低，实现了氨气的充分吸收，避免了因氨与静态水反应一段时间后，出现的温度上升、吸收率下降的问题。同时，吸收氨气形成的氨水还能回收再次利用，不仅避免了环境污染，还实现了经济效益。再者，本装置内无复杂配件、不必定期更换内部构件，且无需电力，成本较低。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水封罐氨气吸收装置，其特征在于：包括水封罐（5），水封罐（5）上部设有大气进排气管（4）和氨水储罐进气口（3），水封罐（5）内通过隔板（7）分成上下两层，竖向设置的导流装置穿过隔板（7）连通上下两层，水封罐（5）上层一侧设有除盐水入水口（2），水封罐（5）的上层和下层分别设有单独连接的排水机构和排气机构。

【技术特征摘要】
1.一种水封罐氨气吸收装置，其特征在于：包括水封罐（5），水封罐（5）上部设有大气进排气管（4）和氨水储罐进气口（3），水封罐（5）内通过隔板（7）分成上下两层，竖向设置的导流装置穿过隔板（7）连通上下两层，水封罐（5）上层一侧设有除盐水入水口（2），水封罐（5）的上层和下层分别设有单独连接的排水机构和排气机构。2.根据权利要求1所述的一种水封罐氨气吸收装置，其特征在于：所述的氨水储罐进气口（3）设有多个，分别通过管路连接反应罐罐顶的氨气排出管。3.根据权利要求1所述的一种水封罐氨气吸收装置，其特征在于：所述的隔板（7）横向设置，中部设有容许导流装置穿过的内孔。4.根据权利要求1所述的一种水封罐氨气吸收装置，其特征在于：所述的排气机构包括排气管（1）和设置在排气管（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳岳，李镇，李家宏，王洋，刘强，王起军，刘江峰，柏长林，
申请(专利权)人：山东齐胜工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37